專利名稱：適用板件表面處理的懸吊架構造的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種懸吊裝置，尤其涉及一種適用板件表面處理的懸吊架構造。
習用有關表面處理工作，主要是將工作物懸置于化學槽液中并配合表面處理機器設備的通電操作，其中最令業(yè)者頭痛者無非是板件工作物，尤其是各種大小長寬厚薄不同的板件，由于工作物本身重量限制及光滑平面狀本身使有效定位困難，經(jīng)常讓業(yè)者束手無策，此外，在操作上更是無法一次多件同時進行。
有鑒于此，本創(chuàng)作人積多年產銷同類產品的經(jīng)驗，不斷潛心研究與試驗，終于研制成功本實用新型。
本實用新型的主要目的在于，提供一種適用板件表面處理的懸吊架構造，使其通用于各式不同長寬厚薄的板件進行表面處理操作。
本實用新型的目的是由以下技術方案實現(xiàn)的。
一種適用板件表面處理的懸吊架構造，其特征在于，包括一吊架本體，其具有一水平延伸的頂框及二側垂直的直立框架，該頂框的頂端是直立固設一供懸吊的吊桿，其底側水平位置間距設有數(shù)個向下的卡制部，以限制一板件工作物側厚的架設；一升降定位座，供垂直升降調整方式定位樞設于該二直立框架的平行側間，其頂側相對該頂框的卡制部位置分別固設一可作壓縮回復的彈性元件，該彈性元件的頂側分別固設一向上的卡制部，使升降定位座其向上的卡制部與頂框對應向下的卡制部上下夾合，供各式板件側厚的嵌卡定位。
本實用新型通用于各式不同長寬厚薄的板件進行表面處理操作。
本實用新型的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現(xiàn)。
前述的適用板件表面處理的懸吊架構造，該二直立框架相對平行二側是凹設一縱向槽縫；該升降定位座的二側則分別凹設一螺孔，并配合一固定螺栓元件的螺合迫緊定位。
前述的適用板件表面處理的懸吊架構造，該卡制部是用冂字形金屬板沖壓制成，其中央凹設一三角形缺口，供不同側厚板件卡持定位。
前述的適用板件表面處理的懸吊架構造，該吊架本體的二直立框架由不同管徑的上、下軸管套合，其間是以一固定螺栓元件迫緊定位；該升降定位座的二端側則與該下軸管底端固定一體，據(jù)以隨同下軸管軸移作升降高低定位調整。
前述的適用板件表面處理的懸吊架構造，該上軸管的底端外徑凹設一貫穿的螺孔，其下軸管則對應凹設一軸向預定長度延伸的定位槽，該螺孔螺合軸設一固定螺栓元件，其軸端深入該定位槽以迫緊定位。
為能進一步了解本實用新型的技術內容、特點及功效，茲例舉以下較佳實施例，并配合附圖詳細說明如下


圖1是本實用新型一較佳實施例的分解立體示意圖。
圖2是本實用新型一較佳實施例的組合剖視圖。
圖3是本實用新型另一較佳實施例的分解立體示意圖。
圖4是圖3所示實施例的組合操作立體示意圖。
圖5是圖4所示A-A剖視圖。
首先，請參閱
圖1所示，本實用新型主要包括一吊架本體(10)及一升降定位座(20)，其中，該吊架本體(10)是呈一冂形架構，其頂框(11)底側間距設有數(shù)個卡制部(12)，該卡制部(12)是在中央下凹形成一三角形的缺口(121)供限制一板件工作物(未示)的側厚架設，在本實施例中是采用冂字形金屬板沖壓制成，為節(jié)省材料亦可將之直接由頂框(11)的底側金屬沖制一三角形缺口加以取代。該頂框(11)的頂部中央向上直立固接一吊桿(13)以鉤設表面處理機器(未示)進行通電操作；其左右向下平行設有二直立框架(14)，該直立框架(14)的相對側分別對稱凹設一縱向槽縫(141)，該二直立框架(14)底端橫向接設一補強底框(15)。
上述升降定位座(20)是對應該吊架本體(10)頂框(11)底部寬度的長形座體，其軸向二端側且分別凹設一螺孔(21)，其可平設于該二直立框架(14)側間而配合一固定螺栓元件(22)的穿設螺緊定位；其頂側水平位置相對卡制部(12)位置分別固設一呈橫向臥倒V字形的彈性元件(23)，該彈性元件(23)的頂側是活動的，而可壓縮變形，其上固設一與吊架本體(10)相對應的卡制部(24)，該卡制部(24)的中央亦相對設有下凹三角形的缺口(241)，如圖2所示，以分別對應其頂框(11)的卡制部(12)上下相互夾合一板件工作物(30)。
當各種同一長寬尺寸不同厚度的板件工作物(30)欲作表面處理時，如
圖1、2所示，只需將直立框架(14)二側的固定螺栓元件(22)旋松，使橫設在下的升降定位座(20)得以沿二側直立框架(14)垂直升降，并將板件工作物(30)側向直立而由其頂?shù)讉群裆舷路謩e跨接于相對應頂框(11)的卡制部(12)及彈性元件(23)上的卡制部(24)，繼而將整個升降定位座(20)垂直向上頂迫并壓縮V字形的彈性元件(23)，同時將二側的固定螺栓元件(22)與螺孔(21)上緊螺合。如此使一片片不同側厚的板件工作物(30)加以側立方式定位，而大大方便在化學槽中的表面處理操作。
請再參閱圖3所示，本實用新型中吊架本體(10)為讓板件工件物(30)側身高度有著更大空間范圍的適用性，可將原本頂框(11)二側的直立框架(14)改以上下二不同圓徑軸管套合方式，即直立框架(14)是采用上段一較大圓徑的上軸管(14A)及一下段一較小圓徑的下軸管(14B)軸向套合構成。該上軸管(14A)的底端腹側是橫向貫穿內部凹設一螺孔(142)，該下軸管(14B)則于其腹側外徑軸向平行凹設一定位槽(143)，其上下軸管(14A)(14B)軸合后再配合固定螺栓元件(22)的穿設螺合定位。而原本獨立的升降定位座(20)則一體固接于二側的下軸管(14B)底端，如圖4所示，如此便可隨同下軸管(14B)軸合于上軸管(14A)軸向作升降垂直的調整定位。而從圖5中的放大剖視圖可看出，升降定位座(20)在下軸管(14B)軸設于上軸管(14A)內部，其由固定螺栓元件(22)的軸端(221)迫緊使上下軸管(14A)(14B)緊緊固定一體，而維持各種板件定位夾設高度。其中定位槽(143)的設計是為避免由于固定螺栓元件(22)迫緊可能產生的毛頭毛邊影響軸向上下軸管(14A)(14B)移動調整的順暢，由此可見，本實用新型可提高功效及達到預期創(chuàng)作目的，具有新穎性、創(chuàng)造性、實用性。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種適用板件表面處理的懸吊架構造，其特征在于，包括一吊架本體，其具有一水平延伸的頂框及二側垂直的直立框架，該頂框的頂端是直立固設一供懸吊的吊桿，其底側水平位置間距設有數(shù)個向下的卡制部，以限制一板件工作物側厚的架設；一升降定位座，供垂直升降調整方式定位樞設于該二直立框架的平行側間，其頂側相對該頂框的卡制部位置分別固設一可作壓縮回復的彈性元件，該彈性元件的頂側分別固設一向上的卡制部，使升降定位座其向上的卡制部與頂框對應向下的卡制部上下夾合，供各式板件側厚的嵌卡定位。
2.根據(jù)權利要求1所述的適用板件表面處理的懸吊架構造，其特征在于，所述二直立框架相對平行二側是凹設一縱向槽縫；該升降定位座的二側則分別凹設一螺孔，并配合一固定螺栓元件的螺合迫緊定位。
3.根據(jù)權利要求1所述的適用板件表面處理的懸吊架構造，其特征在于，所述卡制部是用冂字形金屬板沖壓制成，其中央凹設一三角形缺口，供不同側厚板件卡持定位。
4.根據(jù)權利要求1所述的適用板件表面處理的懸吊架構造，其特征在于，所述吊架本體的二直立框架由不同管徑的上、下軸管套合，其間是以一固定螺栓元件迫緊定位；該升降定位座的二端側則與該下軸管底端固定一體，據(jù)以隨同下軸管軸移作升降高低定位調整。
5.根據(jù)權利要求1所述的適用板件表面處理的懸吊架構造，其特征在于，所述上軸管的底端外徑凹設一貫穿的螺孔，其下軸管則對應凹設一軸向預定長度延伸的定位槽，該螺孔螺合軸設一固定螺栓元件，其軸端深入該定位槽以迫緊定位。
專利摘要一種適用板件表面處理的懸吊架構造,包括吊架本體,其具有一水平延伸的頂框及二側垂直的直立框架,頂框頂端直立固設一吊桿,其底側水平位置間距設有數(shù)個向下的卡制部;一升降定位座,是對應吊架本體頂框底部寬度的長形座體,其頂側相對該頂框的卡制部位置分別固設一可作壓縮回復的彈性元件,彈性元件頂側分別固設一向上卡制部,使升降定位座向上的卡制部與頂框對應向下的卡制部上下夾合,供各式板件側厚的嵌卡定位及表面處理。
文檔編號C25D17/06GK2414081SQ9925843
公開日2001年1月10日 申請日期1999年12月31日 優(yōu)先權日1999年12月31日
發(fā)明者吳奉獎 申請人:吳奉獎