一種粗鉛精煉用電解溶液的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于有色金屬領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種利用電解精煉粗鉛時所用的電解溶液的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鉛在目前工業(yè)上應(yīng)用廣泛,尤其是在電氣工業(yè)部門用量最多,主要用來制造蓄電池、各種電纜保護皮、熔斷保險絲等。鉛板和鉛管常作冶煉和化工設(shè)備防腐的耐酸襯里、防腐蓋,鉛還用做原子能工業(yè)和X光的防護層及防護屏。鉛的化合物用于顏料工業(yè)、玻璃工業(yè)、石油工業(yè)及醫(yī)藥部門等。鉛在加工提煉的過程中,利用電解的方法來實現(xiàn)鉛的精煉,不僅使鉛的純度得到了提高,也實現(xiàn)了貴金屬的回收利用。但對于電解溶液的制備,由于成分的不合理以及工藝復(fù)雜,使得生產(chǎn)成本較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有利用電解精煉粗鉛時,因電解溶液成分不合理以及工藝復(fù)雜,造成生產(chǎn)成本高的問題,本發(fā)明提供一種粗鉛精煉用電解溶液的制備方法,通過改變電解溶液成分,達到了降低其生產(chǎn)成本的目的。
[0004]為解決上述問題,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。
[0005]一種粗鉛精煉用電解溶液的制備方法,包括電解液的成分及調(diào)節(jié)方式,具體如下:
(O電解液的成分:
電解液由硅氟酸鉛和硅氟酸組成,溶液中Pb2+的含量為70-100g/L,游離H2SiF6的含量為65-110 g/L,總硅氟酸根SiF62-的含量為120-160 g/L ;
(2)電解溶液的調(diào)節(jié)方式:
電解過程中,電解溶液的循環(huán)量為25-40L/min,每一槽電解溶液的更換時間為
2.5~3.0h0
[0006]優(yōu)選的,所述的(I)電解液的成分中,溶液中Pb2+的含量為80_90g/L,游離H2SiF6的含量為85-100 g/L,總硅氟酸根SiF62_的含量為140-150 g/L。
[0007]相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果為:
(I)本發(fā)明通過改變電解溶液成分,不僅能達到精煉的目的,同時也降低了溶液制備的成本。
[0008](2)本發(fā)明方法簡單,加工容易。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進行詳細描述。
[0010]實施例1
一種粗鉛精煉用電解溶液的制備方法,包括電解液的成分及調(diào)節(jié)方式,具體如下: (O電解液的成分:
電解液由硅氟酸鉛和硅氟酸組成,溶液中Pb2+的含量為80-90g/L,游離H2SiF6的含量為85-100 g/L,總硅氟酸根SiF62-的含量為140-150 g/L ;
(2)電解溶液的調(diào)節(jié)方式:
電解過程中,電解溶液的循環(huán)量為35L/min,每一槽電解溶液的更換時間為2.5h。
【主權(quán)項】
1.一種粗鉛精煉用電解溶液的制備方法,其特征在于電解液的成分及調(diào)節(jié)方式,具體如下: (O電解液的成分: 電解液由硅氟酸鉛和硅氟酸組成,溶液中Pb2+的含量為70-100g/L,游離H2SiF6的含量為65-110 g/L,總硅氟酸根SiF62-的含量為120-160 g/L ; (2)電解溶液的調(diào)節(jié)方式: 電解過程中,電解溶液的循環(huán)量為25-40L/min,每一槽電解溶液的更換時間為2.5~3.0h0
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粗鉛精煉用電解溶液的制備方法,其特征在于,所述的(I)電解液的成分中,溶液中Pb2+的含量為80-90g/L,游離H2SiFj^含量為85-100 g/L,總硅氟酸根SiF62_的含量為140-150 g/L?
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種粗鉛精煉用電解溶液的制備方法,屬于有色金屬領(lǐng)域。其包括電解液的成分及調(diào)節(jié)方式:(1)電解液的成分:溶液中Pb2+的含量為70-100g/L,游離H2SiF6的含量為65-110?g/L,總硅氟酸根SiF62-的含量為120-160?g/L;(2)電解溶液的調(diào)節(jié)方式:電解過程中,電解溶液的循環(huán)量為25-40L/min,每一槽電解溶液的更換時間為2.5-3.0h。本發(fā)明解決了現(xiàn)有利用電解精煉粗鉛時,因電解溶液成分不合理以及工藝復(fù)雜,造成生產(chǎn)成本高的問題,具有方法簡單,成本低,加工容易的優(yōu)點。
【IPC分類】C25C1-18, C25C7-06
【公開號】CN104562084
【申請?zhí)枴緾N201410797851
【發(fā)明人】李大志
【申請人】蕪湖金龍模具鍛造有限責(zé)任公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月22日