極板洗滌裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電解銅技術領域，更具體地說，涉及一種極板洗滌裝置。
【背景技術】
[0002]經過通電電解的陰極銅附著于載銅陰極板上，在經過一個電解生產周期后，載銅陰極板由專用行車吊運至剝片機組對陰極銅進行洗滌、剝片、打包后，銷售到再加工行業(yè)的公司，為公司產生利潤。這其中有個很重要的環(huán)節(jié)，就是陰極銅的洗滌，陰極銅的洗滌質量直接影響到公司的產品質量、形象和競爭力。
[0003]在陰極銅電解生產過程中發(fā)現(xiàn)，洗滌室的噴嘴布置于洗滌室上部，噴嘴噴出洗劑對載銅陰極進行噴淋，一些陰極銅表面的雜質難以去除，而且由于洗滌系統(tǒng)的最后一道工序漂洗水的溫度較低，不能將陰極銅表面的硫酸銅徹底的清洗干凈，且陰極銅表面會有水潰，在剝離過程中滴到設備上，造成設備被腐蝕。
[0004]因此，如何提高載銅極板上陰極銅的洗滌效果，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種極板洗滌裝置，以實現(xiàn)提高載銅極板上陰極銅的洗漆效果。
[0006]為了達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
[0007]—種極板洗滌裝置，包括沿載銅極板的寬度方向對其進行輸送并對所述載銅極板豎直方向架持的極板輸送裝置和設置于所述載銅極板輸送方向的兩側的極板噴淋裝置。
[0008]優(yōu)選地，在上述極板洗滌裝置中，所述極板噴淋裝置包括沿所述載銅極板輸送方向順序布置的第一級洗滌裝置、第二級洗滌裝置和漂洗水清洗裝置。
[0009]優(yōu)選地，在上述極板洗滌裝置中，所述漂洗水清洗裝置上設置有對漂洗水加熱的加熱器。
[0010]優(yōu)選地，在上述極板洗滌裝置中，所述加熱器包括與所述漂洗水清洗裝置的冷水管連通的冷水進水口、與蒸汽管道連通的蒸汽進氣口和分別與所述冷水進水口和所述蒸汽進氣口連通的汽水混合腔，所述汽水混合腔連通有漂洗熱水輸出管路。
[0011]優(yōu)選地，在上述極板洗滌裝置中，所述蒸汽進氣口和所述蒸汽管道之間設置有防止蒸汽回流的止回閥。
[0012]優(yōu)選地，在上述極板洗滌裝置中，所述止回閥和所述蒸汽管道之間設置有控制蒸汽流量的氣動調節(jié)閥。
[0013]優(yōu)選地，在上述極板洗滌裝置中，所述氣動調節(jié)閥和所述蒸汽管道之間還設置有對蒸汽壓力進行調節(jié)的減壓閥。
[0014]優(yōu)選地，在上述極板洗滌裝置中，所述漂洗熱水輸出管路上設置有對漂洗熱水的溫度進行監(jiān)測的溫度傳感器。
[0015]優(yōu)選地，在上述極板洗滌裝置中，所述極板輸送裝置包括對所述載銅極板的底部進行支撐和傳送的傳送帶，所述傳送帶的支撐端面上間隔設置有對所述載銅極板厚度方向的位移進行限位的極板支撐限位塊。
[0016]優(yōu)選地，在上述極板洗滌裝置中，所述極板輸送裝置上還設置有沿所述載銅極板的輸送方向布置，并分別布置于所述載銅極板厚度方向的兩側，對所述載銅極板寬度方向的傳送進行導向和對所述載銅極板豎直方向的位置進行矯正的第一導向板和第二導向板。
[0017]本發(fā)明提供的極板洗滌裝置，包括沿載銅極板的寬度方向對其進行輸送并對載銅極板豎直方向架持的極板輸送裝置和設置于載銅極板輸送方向的兩側的極板噴淋裝置。載銅極板由極板輸送裝置架持，使其豎直布置，極板輸送裝置的輸送方向沿載銅極板的寬度方向，載銅極板的輸送方向的兩側設置極板噴淋裝置，載銅極板輸送過程中，其厚度方向的兩側由極板噴淋裝置噴洗，通過將載銅極板的噴洗方式由頂部噴洗，改為由載銅極板側面的噴洗裝置進行側面洗滌，取得了更好的洗滌效果，易于將載銅極板表面的硫酸銅清洗干凈。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明提供的極板洗滌裝置中極板噴淋裝置的結構示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明提供的極板洗滌裝置中極板輸送裝置的結構示意圖；
[0021]圖3為本發(fā)明提供的極板洗滌裝置中加熱器的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]本發(fā)明公開了一種極板洗滌裝置，提高了載銅極板上陰極銅的洗滌效果。
[0023]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0024]如圖1-圖3所示，圖1為本發(fā)明提供的極板洗滌裝置中極板噴淋裝置的結構示意圖；圖2為本發(fā)明提供的極板洗滌裝置中極板輸送裝置的結構示意圖；圖3為本發(fā)明提供的極板洗滌裝置中加熱器的結構示意圖。
[0025]本發(fā)明提供了一種極板洗滌裝置，包括沿載銅極板I的寬度方向對其進行輸送并對載銅極板豎直方向架持的極板輸送裝置2和設置于載銅極板I輸送方向的兩側的極板噴淋裝置3。載銅極板I由極板輸送裝置架持，使其豎直布置，極板輸送裝置2的輸送方向沿載銅極板的寬度方向，載銅極板I的輸送方向的兩側設置極板噴淋裝置3，載銅極板I輸送過程中，其厚度方向的兩側由極板噴淋裝置3噴洗，通過將載銅極板I的噴洗方式由頂部噴洗，改為由載銅極板側面的噴洗裝置進行側面洗滌，取得了更好的洗滌效果，易于將載銅極板表面的硫酸銅清洗干凈。
[0026]在本發(fā)明一具體實施例中，極板噴淋裝置2包括沿載銅極板輸送方向順序布置的第一級洗滌裝置、第二級洗滌裝置和漂洗水清洗裝置。極板噴洗裝置包括多級洗滌，通過第一級洗滌裝置將載銅極板的表面淋濕，并進一步通過后續(xù)設置的第二級洗滌裝置將淋濕的載銅極板清洗趕緊，最后通過漂洗水清洗裝置將載銅極板表面的洗滌水清洗干凈。第一級洗滌裝置和第二級洗滌裝置通過洗滌水清洗載銅極板表面的硫酸銅，最后的漂洗水裝置提供清洗用水，保證了清洗后的載銅極板的清洗效果。
[0027]在本發(fā)明一具體實施例中，漂洗水清洗裝置上設置有對漂洗水加熱的加熱器。直接由清洗水清洗載銅極板時，由于水溫低使得載銅極板表面的硫酸銅不能被徹底清洗干凈，會使得載銅極板表面的陰極銅表面留有水潰，通過在漂洗水裝置上設置加熱器，對漂洗水加熱后提高漂洗水溫度，徹底洗凈載銅極板表面的硫酸銅。
[0028]在本發(fā)明一具體實施例中，加熱器包括與漂洗水