增加工程塑料鍍層結(jié)合力的表面處理劑及應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高分子改性塑料領(lǐng)域，尤其是涉及一種增強(qiáng)工程塑料鍍層結(jié)合力的表面處理劑及應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的迅速發(fā)展、塑料電鍍的應(yīng)用日益廣泛，成為塑料產(chǎn)品中表面裝飾的重要手段之一；與金屬制件相比，塑料電鍍制品不僅可以實(shí)現(xiàn)很好的金屬質(zhì)感，而且能減輕制品重量，在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時(shí)，也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能，如今在工程塑料的應(yīng)用領(lǐng)域，塑料電鍍制品有著廣泛的應(yīng)用范圍。
[0003]但是，在實(shí)際工作中，塑料電鍍制品質(zhì)量的好壞具有極大的不穩(wěn)定性，其一方面取決于電鍍材料的選擇，另一方面也與塑料本身的吸鍍能力有關(guān)，如何對(duì)工程塑料進(jìn)行改性處理以提高工程塑料的吸鍍能力，其表面處理劑尤為重要。
[0004]一種解決上述問題的方法有待開發(fā)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:為了解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的的問題，本發(fā)明的第一目的是提出了一種有效改善工程塑料的吸鍍能力，提高其親水性能以及對(duì)鍍層的結(jié)合力、更好的為人類所利用的增強(qiáng)工程塑料鍍層結(jié)合力的表面處理劑。
[0006]本發(fā)明的第二目的是提出一種增強(qiáng)工程塑料鍍層結(jié)合力的表面處理劑的應(yīng)用。
[0007]技術(shù)方案:為達(dá)以上目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:一種增強(qiáng)工程塑料鍍層結(jié)合力的表面處理劑，按照質(zhì)量計(jì)包括以下制備原料:次氯酸鈉8-12份、硝酸5-8份、過硫酸鉀3-5份、硫酸鋇2-6份、脂肪酸多元醇酯類5-10份、表面活性劑5-8份、柔軟劑3_10份、臭氧-氟溶液6-12份、偶聯(lián)劑4-8份、水30-40份；配制溫度為40_60°C。
[0008]更進(jìn)一步的，所述脂肪酸多元醇酯類為含有5個(gè)以上羥基。
[0009]更進(jìn)一步的，所述表面活性劑為非離子型表面活性劑。
[0010]更進(jìn)一步的，所述柔軟劑為酯基季銨鹽柔軟劑。
[0011]更進(jìn)一步的，所述偶聯(lián)劑為有機(jī)硅偶聯(lián)劑。
[0012]本發(fā)明還提出了上述增強(qiáng)工程塑料鍍層結(jié)合力的表面處理劑的應(yīng)用，包括以下步驟:
(O首先將塑料用清水浸泡l-2h后超聲清洗5-10min，清洗完畢后取出晾干；
(2)將配制好的表面處理劑冷卻至30-40°C，取上述塑料置于表面處理劑中浸泡30-60min，表面處理劑使用量為1000-1200mL/m2;浸泡完成后取出清水沖洗2_3min后換潔凈的水再浸泡10-20min后超聲清洗5_10min ；
(3)將清洗完畢后的塑料再次置于表面處理劑中進(jìn)行浸泡30-60min，浸泡溫度為50-600C ;表面處理劑使用量為1200-1400mL/m2;
(4)浸泡完畢后取出塑料清水沖洗2-3min后進(jìn)行超聲清洗10_20min，洗滌后置于氧化焰上煅燒2-3次，清水洗凈后晾干。
[0013]更為優(yōu)選的，所述步驟(2)中超聲清洗為低頻率超聲。
[0014]更為優(yōu)選的，所述低頻率超聲頻率為15KHz-25KHz。
[0015]更為優(yōu)選的，所述步驟(4)中超聲清洗為中頻率超聲。
[0016]更為優(yōu)選的，所述中頻率超聲頻率為200 KHz-300KHzo
[0017]有益效果:本發(fā)明提供的增強(qiáng)工程塑料鍍層結(jié)合力的表面處理劑及應(yīng)用，針對(duì)現(xiàn)有工程塑料電鍍時(shí)存在的缺陷，將塑料依次經(jīng)過特定配方的化學(xué)表面處理劑并按照一定的方法進(jìn)行處理，從而對(duì)塑料進(jìn)行改性，提高其親水性能以及對(duì)鍍層的結(jié)合力；本發(fā)明的增強(qiáng)工程塑料鍍層結(jié)合力的表面處理劑，不僅配制簡(jiǎn)單，工業(yè)化可行性強(qiáng)，而且經(jīng)過改性處理后的塑料親水性能有了卓越的提高，具有較好的穩(wěn)定性，吸鍍能力大大增強(qiáng)，對(duì)鍍層的結(jié)合力有了很大的提高，并且使用壽命長(zhǎng)；突破了傳統(tǒng)塑料的缺陷，具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例1:
一種增強(qiáng)工程塑料鍍層結(jié)合力的表面處理劑，按照質(zhì)量計(jì)包括以下制備原料:次氯酸鈉8份、硝酸5份、過硫酸鉀3份、硫酸鋇2份、脂肪酸多元醇酯類5份、表面活性劑5份、柔軟劑3份、臭氧-氟溶液6份、偶聯(lián)劑4份、水30份；配制溫度為40°C ;
其中，所述脂肪酸多元醇酯類為含有5個(gè)以上羥基；所述表面活性劑為非離子型表面活性劑；所述柔軟劑為酯基季銨鹽柔軟劑；所述偶聯(lián)劑為有機(jī)硅偶聯(lián)劑。
[0019]上述增強(qiáng)工程塑料鍍層結(jié)合力的表面處理劑的應(yīng)用，包括以下步驟:
(O首先將塑料用清水浸泡Ih后超聲清洗5min，清洗完畢后取出晾干；
(2)將配制好的表面處理劑冷卻至30°C，取上述塑料置于表面處理劑中浸泡30min，表面處理劑使用量為lOOOmL/m2;浸泡完成后取出清水沖洗2min后換潔凈的水再浸泡1min后超聲清洗5min ；
(3)將清洗完畢后的塑料再次置于表面處理劑中進(jìn)行浸泡30min，浸泡溫度為50°C;表面處理劑使用量為1200mL/m2;
(4)浸泡完畢后取出塑料清水沖洗2min后進(jìn)行超聲清洗lOmin，洗滌后置于氧化焰上煅燒2次，清水洗凈后晾干。
[0020]其中，所述步驟(2)中超聲清洗為低頻率超聲，超聲頻率為15KHz-25KHz ;步驟(4)中超聲清洗為中頻率超聲；超聲頻率為200 KHz-300KHzo
[0021]實(shí)施例2:
一種增強(qiáng)工程塑料鍍層結(jié)合力的表面處理劑，按照質(zhì)量計(jì)包括以下制備原料:次氯酸鈉12份、硝酸8份、過硫酸鉀5份、硫酸鋇6份、脂肪酸多元醇酯類10份、表面活性劑8份、柔軟劑10份、臭氧-氟溶液12份、偶聯(lián)劑8份、水40份；配制溫度為60°C ;
其中，所述脂肪酸多元醇酯類為含有5個(gè)以上羥基；所述表面活性劑為非離子型表面活性劑；所述柔軟劑為酯基季銨鹽柔軟劑；所述偶聯(lián)劑為有機(jī)硅偶聯(lián)劑。
[0022]上述增強(qiáng)工程塑料鍍層結(jié)合力的表面處理劑的應(yīng)用，包括以下步驟:
(O首先將塑料用清水浸泡2h后超聲清洗lOmin，清洗完畢后取出晾干；
(2)將配制好的表面處理劑冷卻至40°C，取上述塑料置于表面處理劑中浸泡60min，表面處理劑使用量為1200mL/m2;浸泡完成后取出清水沖洗3min后換潔凈的水再浸泡20min后超聲清洗1min ；
(3)將清洗完畢后的塑料再次置于表面處理劑中進(jìn)行浸泡60min，浸泡溫度為60°C;表面處理劑使用量為1400mL/m2;
(4)浸泡完畢后取出塑料清水沖洗3min后進(jìn)行超聲清洗20min，洗滌后置于氧化焰上煅燒3次，清水洗凈后晾干。
[0023]其中，所述步驟(2)中超聲清洗為低頻率超聲，超聲頻率為15KHz-25KHz ;步驟(4)中超聲清洗為中頻率超聲；超聲頻率為200 KHz-300KHzo
[0024]實(shí)施例3:
一種增強(qiáng)工程塑料鍍層結(jié)合力的表面處理劑，按照質(zhì)量計(jì)包括以下制備原料:次氯酸鈉10份、硝酸6份、過硫酸鉀4份、硫酸鋇4份、脂肪酸多元醇酯類8份、表面活性劑6份、柔軟劑7份、臭氧-氟溶液9份、偶聯(lián)劑6份、水35份。
[0025]其中，所述脂肪酸多元醇酯類為含有5個(gè)以上羥基；所述表面活性劑為非離子型表面活性劑；所述柔軟劑為酯基季銨鹽柔軟劑；所述偶聯(lián)劑為有機(jī)硅偶聯(lián)劑。
[0026]上述增強(qiáng)工程塑料鍍層結(jié)合力的表面處理劑的應(yīng)用，包括以下步驟:
(O首先將塑料用清水浸泡1.5h后超聲清洗8min，清洗完畢后取出晾干；
(2)將配制好的表面處理劑冷卻至35°C，取上述塑料置于表面處理劑中浸泡45min，表面處理劑使用量為llOOmL/m2;浸泡完成后取出清水沖洗2min后換潔凈的水再浸泡15min后超聲清洗8min ；
(3)將清洗完畢后的塑料再次置于表面處理劑中進(jìn)行浸泡45min，浸泡溫度為50_60°C;表面處理劑使用量為1300mL/m2;
(4)浸泡完畢后取出塑料清水沖洗3min后進(jìn)行超聲清洗15min，洗滌后置于氧化焰上煅燒3次，清水洗凈后晾干。
[0027]其中，所述步驟(2)中超聲清洗為低頻率超聲，超聲頻率為15KHz-25KHz ;步驟(4)中超聲清洗為中頻率超聲；超聲頻率為200 KHz-300KHzo
[0028]按上述實(shí)施例1-3的增強(qiáng)工程塑料鍍層結(jié)合力的表面處理劑及應(yīng)用處理后的工程塑料表面親水性能有了顯著的提高，塑料電鍍時(shí)對(duì)表面鍍層的結(jié)合力有了明顯增強(qiáng)；電鍍制品的使用壽命較傳統(tǒng)塑料電鍍制品延長(zhǎng)了 20%-30%。本發(fā)明增強(qiáng)工程塑料鍍層結(jié)合力的表面處理劑及應(yīng)用，不僅配制簡(jiǎn)單，工業(yè)化可行性強(qiáng)，而且經(jīng)過改性處理后的塑料親水性能有了卓越的提高，具有較好的穩(wěn)定性，吸鍍能力大大增強(qiáng)，對(duì)鍍層的結(jié)合力有了很大的提高，并且使用壽命長(zhǎng)；突破了傳統(tǒng)塑料的缺陷，具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值。
[0029]應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種增強(qiáng)工程塑料鍍層結(jié)合力的表面處理劑，其特征在于按照質(zhì)量計(jì)包括以下制備原料:次氯酸鈉8-12份、硝酸5-8份、過硫酸鉀3-5份、硫酸鋇2-6份、脂肪酸多元醇酯類5-10份、表面活性劑5-8份、柔軟劑3-10份、臭氧-氟溶液6-12份、偶聯(lián)劑4_8份、水30-40份；配制溫度為40-60 °C。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)工程塑料鍍層結(jié)合力的表面處理劑，其特征在于:所述脂肪酸多元醇酯類為含有5個(gè)以上羥基。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)工程塑料鍍層結(jié)合力的表面處理劑，其特征在于:所述表面活性劑為非離子型表面活性劑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)工程塑料鍍層結(jié)合力的表面處理劑，其特征在于:所述柔軟劑為酯基季銨鹽柔軟劑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)工程塑料鍍層結(jié)合力的表面處理劑，其特征在于:所述偶聯(lián)劑為有機(jī)娃偶聯(lián)劑。6.如權(quán)利要求1所述增強(qiáng)工程塑料鍍層結(jié)合力的表面處理劑的應(yīng)用，其特征在于包括以下步驟: (O首先將塑料用清水浸泡l_2h后超聲清洗5-10min，清洗完畢后取出晾干； (2)將配制好的表面處理劑冷卻至30-40°C，取上述塑料置于表面處理劑中浸泡30-60min，表面處理劑使用量為1000-1200mL/m2;浸泡完成后取出清水沖洗2_3min后換潔凈的水再浸泡10-20min后超聲清洗5_10min ； (3)將清洗完畢后的塑料再次置于表面處理劑中進(jìn)行浸泡30-60min，浸泡溫度為50-600C ;表面處理劑使用量為1200-1400mL/m2; (4)浸泡完畢后取出塑料清水沖洗2-3min后進(jìn)行超聲清洗10_20min，洗滌后置于氧化焰上煅燒2-3次，清水洗凈后晾干。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)工程塑料鍍層結(jié)合力的表面處理劑的應(yīng)用，其特征在于:所述步驟(2)中超聲清洗為低頻率超聲。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的增強(qiáng)工程塑料鍍層結(jié)合力的表面處理劑的應(yīng)用，其特征在于:所述低頻率超聲頻率為15KHz-25KHz。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)工程塑料鍍層結(jié)合力的表面處理劑的應(yīng)用，其特征在于:所述步驟(4)中超聲清洗為中頻率超聲。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的增強(qiáng)工程塑料鍍層結(jié)合力的表面處理劑的應(yīng)用，其特征在于:所述中頻率超聲頻率為200 KHz-300KHzo
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種增強(qiáng)工程塑料鍍層結(jié)合力的表面處理劑及應(yīng)用，針對(duì)現(xiàn)有工程塑料電鍍時(shí)存在的缺陷，將塑料依次經(jīng)過特定配方的化學(xué)表面處理劑并按照一定的方法進(jìn)行處理，從而對(duì)塑料進(jìn)行改性，提高其親水性能以及對(duì)鍍層的結(jié)合力；本發(fā)明的增強(qiáng)工程塑料鍍層結(jié)合力的表面處理劑，不僅配制簡(jiǎn)單，工業(yè)化可行性強(qiáng)，而且經(jīng)過改性處理后的塑料親水性能有了卓越的提高，具有較好的穩(wěn)定性，吸鍍能力大大增強(qiáng)，對(duì)鍍層的結(jié)合力有了很大的提高，并且使用壽命長(zhǎng)；突破了傳統(tǒng)塑料的缺陷，具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值。
【IPC分類】C25D5/56
【公開號(hào)】CN104988548
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510428232
【發(fā)明人】資于明, 朱正華, 黃仁軍
【申請(qǐng)人】蘇州榮昌復(fù)合材料有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年7月21日