用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體電鍍的通風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體電鍍的配套系統(tǒng)，特別涉及用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體電鍍的通風(fēng)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]缸體作為發(fā)動(dòng)機(jī)的主要部件，用于與活塞、缸頭共同組成燃燒室，并為活塞組件提供運(yùn)動(dòng)軌跡，從而形成動(dòng)力轉(zhuǎn)換環(huán)境。氣缸在引導(dǎo)活塞不斷進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，氣缸內(nèi)壁與活塞之間長(zhǎng)時(shí)間、高頻率地互相摩擦，導(dǎo)致氣缸作用的有用功率降低，消耗一部分能量。因此，現(xiàn)有技術(shù)出現(xiàn)了在內(nèi)壁進(jìn)行電鍍，以電鍍鍍層來(lái)代替缸套解決上述問(wèn)題。但電鍍過(guò)程電鍍液、清洗液、酸液等液體揮發(fā)后會(huì)造成對(duì)環(huán)境的較大污染;為解決環(huán)境污染問(wèn)題，通常的電鍍工藝中設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)，利用抽風(fēng)裝置將電鍍環(huán)境中的氣體抽走并進(jìn)行后續(xù)處理;現(xiàn)有技術(shù)中，抽風(fēng)動(dòng)力裝置抽風(fēng)過(guò)程沒(méi)有針對(duì)的對(duì)污染蒸汽進(jìn)行處理，而是從大環(huán)境中抽取氣體，氣體抽取不夠徹底，且較多的浪費(fèi)通風(fēng)動(dòng)力，并沒(méi)能針對(duì)性的解決電鍍液以及其他液體污染問(wèn)題。
[0003]因此，需要對(duì)現(xiàn)有的缸體電鍍的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，能夠具有針對(duì)性的形成通風(fēng)，對(duì)電鍍液體所揮發(fā)的蒸汽進(jìn)行較為徹底的吸除，保證電鍍過(guò)程中對(duì)周?chē)h(huán)境的保護(hù)，從而保證周?chē)h(huán)境不被污染及工作人員的身心健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體電鍍的通風(fēng)系統(tǒng)，能夠具有針對(duì)性的形成通風(fēng)，對(duì)電鍍液體所揮發(fā)的蒸汽進(jìn)行較為徹底的吸除，保證電鍍過(guò)程中對(duì)周?chē)h(huán)境的保護(hù)，從而保證周?chē)h(huán)境不被污染及工作人員的身心健康。
[0005]本發(fā)明的用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體電鍍的通風(fēng)系統(tǒng)，包括抽風(fēng)動(dòng)力裝置和具有進(jìn)風(fēng)通道的回流件，使用時(shí)，缸體外套于回流件，所述回流件具有內(nèi)孔，該內(nèi)孔為所述進(jìn)風(fēng)通道且為連通于液體儲(chǔ)槽的回流通道;所述抽風(fēng)動(dòng)力裝置的抽風(fēng)口連通于液體儲(chǔ)槽的氣相空間，所述氣相空間指的是容器內(nèi)具有液體時(shí)，通過(guò)重力進(jìn)行自動(dòng)分離形成的氣相空間和液相空間，在此不再贅述;電鍍?yōu)椴弁庋h(huán)動(dòng)態(tài)電鍍，回流件為電鍍液、清洗液等為電鍍配套的酸蝕等工藝液體的回流部件，完成相應(yīng)的電鍍、清洗等過(guò)程后回流至液體儲(chǔ)槽，當(dāng)然，液體儲(chǔ)槽包括清洗液、酸液、堿液、電鍍液等的儲(chǔ)槽，在此不再贅述；回流件用于液體回流，回流進(jìn)液口即為進(jìn)風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)口，通過(guò)抽風(fēng)動(dòng)力裝置將液體儲(chǔ)槽內(nèi)的氣體抽走，回流件的回流通道同時(shí)也是進(jìn)風(fēng)通道，在抽風(fēng)動(dòng)力裝置的作用下，液體工作液面上的蒸汽與液體共同進(jìn)入回流通道而進(jìn)入液體儲(chǔ)槽自動(dòng)分離后排出處理;經(jīng)收集的廢氣進(jìn)入酸霧塔處理排放，屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
[0006]進(jìn)一步，所述回流件為筒狀結(jié)構(gòu)件，所述筒狀結(jié)構(gòu)件的內(nèi)孔形成所述進(jìn)風(fēng)通道和回流通道;使用時(shí)，所述筒狀結(jié)構(gòu)件豎直設(shè)置且缸體外套于筒狀結(jié)構(gòu)件，液體由筒狀結(jié)構(gòu)件上部開(kāi)口回流至回流通道并進(jìn)入液體儲(chǔ)槽，該上部開(kāi)口還是進(jìn)風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)口；使用時(shí)液體由下向上進(jìn)入缸體內(nèi)圓與筒狀結(jié)構(gòu)件之間的環(huán)隙，完成電鍍過(guò)程的清洗、酸化、電鍍等過(guò)程;進(jìn)風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)口位于上部開(kāi)口，就近吸收廢氣，凈化效果較好，同時(shí)還可促進(jìn)液體回流，減輕供液栗的負(fù)荷，避免阻塞。
[0007]進(jìn)一步，所述回流件為陽(yáng)極，使用時(shí)，所述缸體外套于陽(yáng)極，所述陽(yáng)極外表面與缸體內(nèi)圓表面之間的環(huán)隙用于電鍍液由下向上流經(jīng)形成電鍍環(huán)境，所述液體儲(chǔ)槽為電鍍液儲(chǔ)槽;將該通風(fēng)結(jié)構(gòu)直接用于電鍍過(guò)程，可有效吸走電鍍廢氣，較好保護(hù)周?chē)h(huán)境;同時(shí)，利用通風(fēng)系統(tǒng)的吸力可較好的促進(jìn)電鍍液回流，避免堵塞；同時(shí)，還可在電鍍液儲(chǔ)槽內(nèi)形成真空，保證電鍍液回流，避免電鍍液儲(chǔ)槽內(nèi)蒸汽散發(fā)而造成污染。
[0008]進(jìn)一步，所述筒狀結(jié)構(gòu)件內(nèi)圓和外圓之間在上端面處形成向外凸的圓滑過(guò)渡且筒狀結(jié)構(gòu)件上端面沿徑向設(shè)有連通于內(nèi)圓和外圓之間的徑向過(guò)流槽;圓滑過(guò)渡結(jié)構(gòu)以及徑向過(guò)流槽結(jié)構(gòu)可對(duì)回流液體形成引流，方便液體(包括電鍍液、清洗液等液體)回流，避免形成流動(dòng)干擾和突變，同時(shí)，引流可使液體沿回流通道(筒狀結(jié)構(gòu)件)內(nèi)圓壁流下，可使回流通道中心形成相對(duì)獨(dú)立的進(jìn)風(fēng)通道，保證廢氣抽吸的效果。
[0009]進(jìn)一步，位于所述筒狀結(jié)構(gòu)件下部與內(nèi)孔連通設(shè)有收集桶，該收集桶以輸出介質(zhì)的方式連通于液體儲(chǔ)槽，該收集桶可使廢氣與液體之間形成初步的分離，保證廢氣的抽吸的連續(xù)性，并利于液體的緩沖，從而保證電鍍環(huán)境中的液體流動(dòng)穩(wěn)定，避免形成干擾。
[0010]進(jìn)一步，所述收集桶與液體儲(chǔ)槽之間形成高位差，收集桶底部設(shè)有排出口且通過(guò)底部管道連通于液體儲(chǔ)槽;利于利用重力形成自動(dòng)回流，并且，借助通風(fēng)系統(tǒng)的抽吸力保證回流的順暢。
[0011]進(jìn)一步，所述底部管道連通于液體儲(chǔ)槽的氣相空間；利于保證氣液分離，避免在液體儲(chǔ)槽內(nèi)形成氣液混合，保證電鍍液栗的正常工作以及電鍍過(guò)程的正常運(yùn)行。
[0012]進(jìn)一步，所述抽風(fēng)動(dòng)力裝置包括抽風(fēng)管和抽風(fēng)動(dòng)力裝置，所述抽風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口為所述抽風(fēng)口且從上部連通于液體儲(chǔ)槽的氣相空間，保證抽吸過(guò)程的穩(wěn)定性；當(dāng)然，還包括后續(xù)的處理裝置，比如酸霧塔等，在此不再贅述。
[0013]進(jìn)一步，通風(fēng)系統(tǒng)還包括與抽風(fēng)動(dòng)力裝置連通的側(cè)抽風(fēng)口，所述側(cè)抽風(fēng)口為多個(gè)且對(duì)應(yīng)分布于整個(gè)電鍍系統(tǒng)的工作位，根據(jù)不同的工藝，具有不同的工位，該工位均設(shè)置了現(xiàn)有的通風(fēng)結(jié)構(gòu)，結(jié)合本發(fā)明的抽風(fēng)結(jié)構(gòu)，能較好的形成電鍍環(huán)境的廢氣清除，利于保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)和周?chē)h(huán)境。
[0014]進(jìn)一步，所述電鍍?yōu)楦左w槽外電鍍鎳-碳化硅復(fù)合鍍層，該通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)一步適應(yīng)于電鍍鎳-碳化硅復(fù)合鍍層，回流通道和進(jìn)風(fēng)通道合二為一，還能保證復(fù)合電鍍液的進(jìn)一步混合，利于保證電鍍層的致密性和均勻性。
[0015]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體電鍍的通風(fēng)系統(tǒng)，利用本發(fā)明的通風(fēng)系統(tǒng)完成缸體電鍍，可適應(yīng)于電鍍液、清洗液等形成流動(dòng)的槽外電鍍方案，能夠具有針對(duì)性的形成通風(fēng)，對(duì)電鍍液體所揮發(fā)的蒸汽進(jìn)行較為徹底的吸除，保證電鍍過(guò)程中對(duì)周?chē)h(huán)境的保護(hù)，從而保證周?chē)h(huán)境不被污染及工作人員的身心健康；同時(shí)，通風(fēng)系統(tǒng)所形成的抽吸動(dòng)力還利于液體回流，保證電鍍環(huán)境的穩(wěn)定性，避免堵塞。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0017]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2為筒狀結(jié)構(gòu)件上部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖2俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為筒狀結(jié)構(gòu)件上部結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖2俯視圖，如圖所示:本實(shí)施例的用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體電鍍的通風(fēng)系統(tǒng)，包括抽風(fēng)動(dòng)力裝置和具有進(jìn)風(fēng)通道的回流件I，使用時(shí)，缸體2外套于回流件I，所述回流件I具有內(nèi)孔3，該內(nèi)孔3為所述進(jìn)風(fēng)通道且為連通于液體儲(chǔ)槽的回流通道;所述抽風(fēng)動(dòng)力裝置的抽風(fēng)口連通于液體儲(chǔ)槽的氣相空間，所述氣相空間指的是容器內(nèi)具有液體時(shí)，通過(guò)重力進(jìn)行自動(dòng)分離形成的氣相空間和液相空間，在此不再贅述;本實(shí)施例中，電鍍?yōu)椴弁庋h(huán)動(dòng)態(tài)電鍍，回流件I為電鍍液、清洗液等為電鍍配套的酸蝕等工藝液體的回流部件，可以是電鍍陽(yáng)極、回流管等；完成相應(yīng)的電鍍、清洗等過(guò)程后回流至液體儲(chǔ)槽6，當(dāng)然，液體儲(chǔ)槽包括清洗液、酸液、堿液、電鍍液等的儲(chǔ)槽，在此不再贅述；回流件用于液體回流，回流進(jìn)液口即為進(jìn)風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)口，回流件的回流通道同時(shí)也是進(jìn)風(fēng)通道;廢氣抽吸流程為:回流件的內(nèi)孔3(進(jìn)風(fēng)通道)—液體儲(chǔ)槽(氣相空間抽風(fēng)動(dòng)力裝置;通過(guò)抽風(fēng)動(dòng)力裝置將液體儲(chǔ)槽內(nèi)的氣體抽走，在抽風(fēng)動(dòng)力裝置的作用下，液