一種電解去溢料溶液及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于集成電路封裝技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電解去溢料溶液，包括異辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯、無機(jī)鹽、有機(jī)鹽、有機(jī)堿以及去離子水，其各組分質(zhì)量百分比為：異辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯0.2?1％、無機(jī)鹽10?20％、有機(jī)鹽1?5％、有機(jī)堿5?15％，其余為去離子水。本發(fā)明的電解去溢料溶液能夠很好地去除溢料而不損傷塑封體，也不會(huì)因過高的堿性而造成產(chǎn)品分層，保證了去溢料成品的質(zhì)量。
【專利說明】
-種電解去溢料溶液及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及集成電路封裝技術(shù)領(lǐng)域，特別設(shè)及一種電解去溢料溶液及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 1C(集成電路)包封過程中由于與框架的不匹配(如模具磨損、不平整等）、注塑工 藝、框架表面粗糖度等問題造成塑封體在引線框架上溢出，形成溢料(毛刺）。溢料的存在會(huì) 弓植后續(xù)鍛錫時(shí)漏鍛或鍛層剝離，影響鍛層的焊接性能和外觀。因此1C包封后電鍛前都有 溢料去除工藝。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中去溢料的方法一般分為Ξ種:機(jī)械噴砂法、化學(xué)浸泡法、電解法。其中 機(jī)械噴砂法容易使得塑封體表面受損，比較少使用;化學(xué)浸泡法對(duì)環(huán)境影響較大;與前兩者 相比，電解法更環(huán)保、更高效。但是通常的電解法去溢料又存在W下幾個(gè)問題：
[0004] 1)溶液普遍采取化0H或K0H為主，含量達(dá)到50-150g/L，溫度50-60°C，對(duì)部分塑封 體易造成損傷；
[0005] 2)過高的堿度會(huì)使金屬框架與塑封體之間因析出氨氣而剝離，形成產(chǎn)品內(nèi)部的分 層現(xiàn)象，運(yùn)種問題對(duì)小塑封體大載體的封裝形式尤其明顯。
[0006] 因此，有必要提供一種試劑來解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的主要目的在于提供一種電解去溢料溶液及其制備方法。
[000引本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：一種電解去溢料溶液，其特征在于:包括 異辛醇聚氧乙締酸憐酸醋、無機(jī)鹽、有機(jī)鹽、有機(jī)堿W及去離子水，其各組分質(zhì)量百分比為： 異辛醇聚氧乙締酸憐酸醋0.2-1 %、無機(jī)鹽10-20%、有機(jī)鹽1-5%、有機(jī)堿5-15%，其余為去 離子水。
[0009] 具體的，所述無機(jī)鹽為硫酸鐘或硫酸鋼。
[0010] 具體的，所述有機(jī)鹽為單乙醇胺、二乙醇胺或α-化絡(luò)燒酬中的一種。
[0011] 具體的，所述無機(jī)鹽為巧樣酸鐘或氨基橫酸鐘。
[0012] 具體的，所述化學(xué)退鍛液還包括質(zhì)量百分比0-5%的硝酸穩(wěn)定劑。
[0013] -種電解去溢料溶液的制備方法，其特征在于包括W下步驟：
[0014] ①按配比將異辛醇聚氧乙締酸憐酸醋加入10倍質(zhì)量的去離子水溶解，加熱至40 °C，攬拌30min混合均勻
[0015] ②按配比將無機(jī)鹽用足量去離子水溶解完全，再按配比加入有機(jī)鹽溶解完全，混 合均勻；
[0016] ③將W上兩溶液按1:1混合，然后按配比加入有機(jī)堿和余量水，攬拌化，即可。
[0017] 采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是：
[0018] 本發(fā)明的電解去溢料溶液能夠很好地去除溢料而不損傷塑封體，也不會(huì)因過高的 堿性而造成產(chǎn)品分層，保證了去溢料成品的質(zhì)量。
【具體實(shí)施方式】
[0019] -種電解去溢料溶液的制備方法，其特征在于包括W下步驟：
[0020] ①按配比將異辛醇聚氧乙締酸憐酸醋加入10倍質(zhì)量的去離子水溶解，加熱至40 °C，攬拌30min混合均勻
[0021] ②按配比將無機(jī)鹽用足量去離子水溶解完全，再按配比加入有機(jī)鹽溶解完全，混 合均勻；
[0022] ③將W上兩溶液按1:1混合，然后按配比加入有機(jī)堿和余量水，攬拌化，即可。
[0023] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0024] 實(shí)施例1
[00巧]①將0.2%異辛醇聚氧乙締酸憐酸醋加入2%去離子水溶解，加熱至40°C，攬拌 30min混合均勻
[00%]②將10%硫酸鐘用81%去離子水溶解完全，再加入1%巧樣酸鐘溶解完全，混合均 勻；
[0027] ③將W上兩溶液按1:1混合，然后加入5%單乙醇胺和0.8%水，攬拌化，即可。
[0028] 實(shí)施例2-6
[0029] 按表1中指定的各組分質(zhì)量百分比重復(fù)實(shí)驗(yàn)實(shí)施例1的方法，得到不同配比的電解 去溢料溶液(略去去離子水）。
[0030] 表1:
[0031]
[00321
[0033] 配方中異辛醇聚氧乙締酸憐酸醋提供良好的浸潤(rùn)性能，有機(jī)堿提供弱堿性環(huán)境， 有機(jī)鹽減緩對(duì)銅和鋼等材料的腐蝕，無機(jī)鹽提高溶液導(dǎo)電性。
[0034] 實(shí)施例1-6制得的電解去溢料溶液分別對(duì)有溢料產(chǎn)品按照普通電解法進(jìn)行處理， 并用普通強(qiáng)堿性電解去溢料溶液處理過的產(chǎn)品作為對(duì)照例，進(jìn)行測(cè)試。
[00巧]檢測(cè)方法為：
[0036] ①顯微觀察:將處理后產(chǎn)品放在顯微鏡下觀察表面溢料殘留和塑封體有無損傷情 況；
[0037] ②超聲檢查:對(duì)處理后產(chǎn)品進(jìn)行超聲掃描，檢查產(chǎn)品內(nèi)部是否有因鼓泡而發(fā)生的 分層現(xiàn)象。
[00；3 引 表2:
[0039]
~由表2可知，相比于對(duì)照例，本發(fā)明對(duì)溢料同樣具有良好的去除效果，但對(duì)塑封體胃 不會(huì)有很大的破壞，也不會(huì)因強(qiáng)堿性而導(dǎo)致分層問題，保證了去溢料成品的質(zhì)量，能夠取代 目前市面上常用的強(qiáng)堿性電解去溢料溶液。
[0041] W上所述的僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不 脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可W做出若干變形和改進(jìn)，運(yùn)些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范 圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種電解去溢料溶液，其特征在于:包括異辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯、無機(jī)鹽、有機(jī)鹽、 有機(jī)堿以及去離子水，其各組分質(zhì)量百分比為:異辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯0.2-1%、無機(jī)鹽 10-20%、有機(jī)鹽1-5%、有機(jī)堿5-15%，其余為去離子水。2. 根據(jù)權(quán)利要求1的電解去溢料溶液，其特征在于:所述無機(jī)鹽為硫酸鉀或硫酸鈉。3. 根據(jù)權(quán)利要求1的電解去溢料溶液，其特征在于:所述有機(jī)鹽為單乙醇胺、二乙醇胺 或α-吡絡(luò)烷酮中的一種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1的電解去溢料溶液，其特征在于:所述無機(jī)鹽為檸檬酸鉀或氨基磺酸 鉀。5. 關(guān)于權(quán)利要求1-4任一所述的電解去溢料溶液的制備方法，其特征在于包括以下步 驟： ① 按配比將異辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯加入10倍質(zhì)量的去離子水溶解，加熱至40°C，攪 摔30min混合均勾 ② 按配比將無機(jī)鹽用足量去離子水溶解完全，再按配比加入有機(jī)鹽溶解完全，混合均 勻； ③ 將以上兩溶液按1:1混合，然后按配比加入有機(jī)堿和余量水，攪拌lh，即可。
【文檔編號(hào)】B29C37/02GK106011993SQ201610321319
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月16日
【發(fā)明人】胡青華
【申請(qǐng)人】昆山艾森半導(dǎo)體材料有限公司