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一種電解法生產(chǎn)金屬箔中使用的鈦輥的制作方法

文檔序號:8603211閱讀:1182來源:國知局
一種電解法生產(chǎn)金屬箔中使用的鈦輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電解設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種電解法生產(chǎn)金屬箔中使用的鈦輥。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)金屬箔,如鎳箔、銅箔、鐵箔等,通常使用電解法,即通過電解金屬液作為陽極,以可旋轉(zhuǎn)的鈦輥?zhàn)鳛殛帢O。授權(quán)公告號為CN1042150C的專利就公開了一種生產(chǎn)鎳箔的電解法,且也可以用于生產(chǎn)銅箔、鐵箔等。
[0003]其中用到的鈦輥,是比較重要的部件,在以往的生產(chǎn)中,鈦輥的屏蔽性能不是太好,或是兩端的屏蔽板安裝的不牢固。使金屬箔的良品率比較低,也增加了維護(hù)的成本。
[0004]因此,改進(jìn)鈦輥的結(jié)構(gòu),提高金屬箔的良品率,減少維護(hù)成本,是本領(lǐng)域需要解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題:改進(jìn)鈦輥的結(jié)構(gòu),提高金屬箔的良品率,減少維護(hù)成本。
[0006]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]一種電解法生產(chǎn)金屬箔中使用的鈦輥,包括筒體和軸;所述筒體包括外環(huán)、所述外環(huán)兩端的端板和固定在所述端板外面的屏蔽板;所述外環(huán)為用整塊鈦板卷制后焊接而成;所述端板為圓形,其周面貼合所述外環(huán)的內(nèi)壁;所述屏蔽板為圓形,其材質(zhì)為聚丙烯,通過螺釘固定在所述端板上,所述屏蔽板的周面與所述外環(huán)的內(nèi)壁間設(shè)有環(huán)氧樹脂絕緣層一,且所述屏蔽板的端面低于所述外環(huán)的端面;所述軸從所述筒體一端穿入,另一端穿出,其軸線與所述筒體軸線一致,所述端板和屏蔽板都加工有與所述軸匹配的通孔,所述屏蔽板與軸連接處設(shè)有環(huán)氧樹脂絕緣層二。
[0008]優(yōu)選的,所述筒體外圓表面的表面粗糙度為Ra0.8。
[0009]優(yōu)選的,所述屏蔽板的厚度為5mm。
[0010]優(yōu)選的,所述外環(huán)兩端的內(nèi)壁加工有臺階,所述臺階的端面與所述端板的內(nèi)端面相貼合。
[0011]優(yōu)選的,所述端板的外端面設(shè)有增加所述環(huán)氧樹脂絕緣層填充空間的倒角。
[0012]通過上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型提供的一種電解法生產(chǎn)金屬箔中使用的鈦輥,通過整塊的鈦板卷制成筒體的外環(huán),筒體兩端的屏蔽板采用聚丙烯材質(zhì),并通過環(huán)氧樹脂膠固定在筒體的端板和筒體的內(nèi)壁,且屏蔽板的內(nèi)孔與軸的間隙也填充有環(huán)氧樹脂膠,保證了良好的屏蔽性能和安裝的牢固,另外,屏蔽板的端面低于筒體的端面,進(jìn)一步提高了屏蔽性能。其有益效果是:提高了金屬箔的良品率,減少了維護(hù)成本。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種電解法生產(chǎn)金屬箔中使用的鈦輥的示意圖;
[0015]圖2為圖1中I處的局部放大圖;
[0016]圖3為圖1中II處的局部放大圖。
[0017]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0018]11.外環(huán) 111.臺階 12.端板 121.倒角 13.屏蔽板 2.軸
3環(huán)氧樹脂絕緣層一 4.環(huán)氧樹脂絕緣層二。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]本實(shí)用新型的原理是:通過整塊的鈦板卷制成筒體的外環(huán),筒體兩端的屏蔽板采用聚丙烯材質(zhì),并通過環(huán)氧樹脂膠固定在筒體的端板和筒體的內(nèi)壁,且屏蔽板的內(nèi)孔與軸的間隙也填充有環(huán)氧樹脂膠,保證了良好的屏蔽性能和安裝的牢固,另外,屏蔽板的端面低于筒體的端面,進(jìn)一步提高了屏蔽性能。
[0021]實(shí)施例:
[0022]如圖1-3所示,一種電解法生產(chǎn)金屬箔中使用的鈦輥,包括筒體和軸2 ;筒體包括外環(huán)11、外環(huán)兩端的端板12和固定在端板外面的屏蔽板13 ;外環(huán)11為用整塊鈦板卷制后焊接而成;端板12為圓形,其周面貼合外環(huán)11的內(nèi)壁;屏蔽板13為圓形,其材質(zhì)為聚丙烯,通過螺釘固定在所述端板12上,所述屏蔽板的周面與所述外環(huán)11的內(nèi)壁間設(shè)有環(huán)氧樹脂絕緣層一 3,且屏蔽板13的端面低于外環(huán)的端面;軸從筒體一端穿入,另一端穿出,其軸線與筒體軸線一致,端板12和屏蔽板13都加工有與軸匹配的通孔,屏蔽板與軸連接處設(shè)有環(huán)氧樹脂絕緣層二 4。
[0023]電解法生產(chǎn)金屬箔,如鎳箔、銅箔等,需要通電流,所以需要屏蔽板,這是本領(lǐng)域技術(shù)人員都知道的,不詳述了。
[0024]以往的屏蔽板13直接通過機(jī)械方式固定,屏蔽效果不是太好,且在使用中會松動。
[0025]本實(shí)用新型創(chuàng)造性的增加環(huán)氧樹脂絕緣層一 3,完全密封,既改善了屏蔽效果,又不會松動。環(huán)氧樹脂絕緣層一主要固定在屏蔽板13的周面及周面與端面的交匯處,起到把屏蔽板與端板、屏蔽板與外環(huán)內(nèi)壁的間隙都密封起來,且起到很大的固定作用。
[0026]屏蔽板13使用聚丙烯,聚丙烯的電絕緣性、力學(xué)性能、耐熱性均很好,因此是比較好的屏蔽板材質(zhì)。
[0027]軸2與端板12、屏蔽板13均是間隙連接,即使間隙很小,也會對屏蔽性產(chǎn)生影響。所以設(shè)置環(huán)氧樹脂絕緣層二 4,能進(jìn)一步改善屏蔽性能。且也能進(jìn)一步固定屏蔽板13。
[0028]本實(shí)施例中,筒體外圓表面的表面粗糙度為Ra0.8。這是金屬箔成形的地方。
[0029]本實(shí)施例中,屏蔽板13的厚度為5mm。這個厚度,既能保證屏蔽性能,又有一定的強(qiáng)度,優(yōu)選方式。
[0030]本實(shí)施例中,外環(huán)11兩端的內(nèi)壁加工有臺階111,臺階的端面與端板的內(nèi)端面相貼合。這是為了使端板固定的比較牢固,只有端板牢固,屏蔽板才能牢固。
[0031 ] 本實(shí)施例中,端板的外端面設(shè)有增加環(huán)氧樹脂膠填充空間的倒角121。這是增加容納環(huán)氧樹脂膠的空間,便于粘接牢固。
[0032]在上述實(shí)施例中,本實(shí)用新型提供的一種電解法生產(chǎn)金屬箔中使用的鈦輥,通過整塊的鈦板卷制成筒體的外環(huán),筒體兩端的屏蔽板采用聚丙烯材質(zhì),并通過環(huán)氧樹脂膠固定在筒體的端板和筒體的內(nèi)壁,且屏蔽板的內(nèi)孔與軸的間隙也填充有環(huán)氧樹脂膠,保證了良好的屏蔽性能和安裝的牢固,另外,屏蔽板的端面低于筒體的端面,進(jìn)一步提高了屏蔽性能。其有益效果是:提高了金屬箔的良品率,減少了維護(hù)成本。
[0033]以上的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種電解法生產(chǎn)金屬箔中使用的鈦輥,其特征在于,包括筒體和軸;所述筒體包括外環(huán)、所述外環(huán)兩端的端板和固定在所述端板外面的屏蔽板;所述外環(huán)為用整塊鈦板卷制后焊接而成;所述端板為圓形,其周面貼合所述外環(huán)的內(nèi)壁;所述屏蔽板為圓形,其材質(zhì)為聚丙烯,通過螺釘固定在所述端板上,所述屏蔽板的周面與所述外環(huán)的內(nèi)壁間設(shè)有環(huán)氧樹脂絕緣層一,且所述屏蔽板的端面低于所述外環(huán)的端面;所述軸從所述筒體一端穿入,另一端穿出,其軸線與所述筒體軸線一致,所述端板和屏蔽板都加工有與所述軸匹配的通孔,所述屏蔽板與軸連接處設(shè)有環(huán)氧樹脂絕緣層二。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解法生產(chǎn)金屬箔中使用的鈦輥,其特征在于,所述筒體外圓表面的表面粗糙度為Ra0.8。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解法生產(chǎn)金屬箔中使用的鈦輥,其特征在于,所述屏蔽板的厚度為5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解法生產(chǎn)金屬箔中使用的鈦輥,其特征在于,所述外環(huán)兩端的內(nèi)壁加工有臺階,所述臺階的端面與所述端板的內(nèi)端面相貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解法生產(chǎn)金屬箔中使用的鈦輥,其特征在于,所述端板的外端面設(shè)有增加所述環(huán)氧樹脂絕緣層填充空間的倒角。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電解法生產(chǎn)金屬箔中使用的鈦輥,包括筒體和軸;筒體包括外環(huán)、外環(huán)兩端的端板和固定在端板外面的屏蔽板;外環(huán)為用整塊鈦板卷制后焊接而成;端板為圓形,其周面貼合外環(huán)的內(nèi)壁;屏蔽板為圓形,其材質(zhì)為聚丙烯,通過螺釘固定在端板上,屏蔽板的周面與外環(huán)的內(nèi)壁間設(shè)有環(huán)氧樹脂絕緣層一,且屏蔽板的端面低于外環(huán)的端面;軸從筒體一端穿入,另一端穿出,其軸線與筒體軸線一致,端板和屏蔽板都加工有與軸匹配的通孔,屏蔽板與軸連接處設(shè)有環(huán)氧樹脂絕緣層二。該實(shí)用新型的一種電解法生產(chǎn)金屬箔中使用的鈦輥,提高了金屬箔的良品率,減少了維護(hù)成本。
【IPC分類】C25D1-04
【公開號】CN204311145
【申請?zhí)枴緾N201420742886
【發(fā)明人】范春紅
【申請人】蘇州新區(qū)新星鈦材設(shè)備廠
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月27日
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