一種汽車金屬零部件用電解拋光裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車領(lǐng)域，尤其是涉及一種汽車金屬零部件用電解拋光裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在金相試驗(yàn)樣品和顯微維氏硬度試驗(yàn)樣品制備過(guò)程中，拋光處理是非常重要的環(huán)節(jié)，目前拋光處理的常用方法是機(jī)械拋光。但汽車零部件金屬材料的厚度一般為0.5-3.0mm,由于試樣太薄，無(wú)法夾持進(jìn)行機(jī)械拋光，只能首先進(jìn)行鑲嵌處理，耗費(fèi)大量的人力和時(shí)間，而且機(jī)械拋光的效果差，質(zhì)量不穩(wěn)定。而電解拋光的特點(diǎn)是處理后的金屬表面不存在擦痕、變形金屬肩或磨料嵌入金屬表面等問(wèn)題，而且相對(duì)機(jī)械拋光來(lái)講，電解拋光能夠使金屬表面具有良好的平整度、光亮度和防腐性，試驗(yàn)效率高，操作方便。但市面上的電解拋光裝置基本都是工業(yè)用的，設(shè)備昂貴，不適用于小批量的樣品試驗(yàn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決汽車金屬零部件在拋光過(guò)程中耗費(fèi)大量人力時(shí)間和拋光處理后質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種汽車金屬零部件用電解拋光裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]依據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種汽車金屬零部件用電解拋光裝置，包括:交流電源、電解槽、位于電解槽內(nèi)的電解液、陰極棒和磁力攪拌器，電解液包括10%?15%的高氯酸和85%?90%的乙醇，磁力攪拌器包括臺(tái)板和磁性攪拌子，電解槽位于臺(tái)板上，磁性攪拌子置于電解液內(nèi)；其中，
[0006]當(dāng)汽車金屬零部件進(jìn)行電解拋光時(shí)，汽車金屬零部件置于電解液中且與交流電源的正極相連接，陰極棒置于電解液內(nèi)且與交流電源的負(fù)極相連接，電解槽安置于磁力攪拌器的臺(tái)板上，磁性攪拌子放置于電解液內(nèi)。
[0007]可選的，陰極棒為金屬鉑片。
[0008]可選的，磁力攪拌器的攪拌速度為0.5?2轉(zhuǎn)/秒。
[0009]可選的，交流電源的交流電壓為10?20V。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型提供的汽車金屬零部件用電解拋光裝置，在對(duì)汽車金屬零部件進(jìn)行電解拋光時(shí)，只需將汽車金屬零部件與交流電源的正極相連接，將陰極棒與交流電源的負(fù)極相連接，并將電解槽安置于磁力攪拌器的臺(tái)板上，將磁性攪拌子放置于電解液內(nèi)，開啟交流電源的開關(guān)和磁力攪拌器的開關(guān)即可；該汽車金屬零部件用電解拋光裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，且使用該汽車金屬零部件用電解拋光裝置對(duì)汽車金屬零部件進(jìn)行電解拋光，避免了對(duì)汽車金屬零部件進(jìn)行鑲嵌的過(guò)程，提高了試驗(yàn)效率，電解拋光后的汽車金屬零部件平整度和光亮度均有所保證；另外，本實(shí)用新型避免了由于汽車金屬零部件厚度過(guò)小而造成的在機(jī)械拋光過(guò)程中無(wú)法對(duì)汽車金屬零部件進(jìn)行夾持的情況，同時(shí)，也改善了汽車金屬零部件在機(jī)械拋光后的效果差、質(zhì)量不穩(wěn)定的情況。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1表示本實(shí)用新型的實(shí)施例中汽車金屬零部件用電解拋光裝置的示意圖。
[0013]其中圖中:1、交流電源；2、電解槽；3、電解液；4、陰極棒；5、臺(tái)板；6、汽車金屬零部件。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型公開的示例性實(shí)施例。雖然附圖中顯示了本實(shí)用新型公開的示例性實(shí)施例，然而應(yīng)當(dāng)理解，可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本公開而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施例所限制。相反，提供這些實(shí)施例是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠?qū)⒈竟_的范圍完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。
[0015]如圖1所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，提供了一種汽車金屬零部件用電解拋光裝置，包括:交流電源1、電解槽2、位于電解槽2內(nèi)的電解液3、陰極棒4和磁力攪拌器，電解液3為電解拋光液，電解拋光液中包括10%?15%的高氯酸和85%?90%的乙醇，磁力攪拌器包括臺(tái)板5和磁性攪拌子(圖中未示出)，電解槽2位于臺(tái)板5上，磁性攪拌子置于電解液3內(nèi)；其中，當(dāng)汽車金屬零部件6進(jìn)行電解拋光時(shí)，汽車金屬零部件6置于電解液3中且與交流電源I的正極相連接，陰極棒4置于電解液3內(nèi)且與交流電源I的負(fù)極相連接，電解槽2安置于磁力攪拌器的臺(tái)板5上，磁性攪拌子放置于電解液3內(nèi)。
[0016]在本實(shí)施例中，汽車金屬零部件用電解拋光裝置包括交流電源1、電解槽2、位于電解槽2內(nèi)的電解液3、陰極棒4和磁力攪拌器。其中，為了保證電解液3的氧化性，電解液3的組成成分可以配置為10%?15%的高氯酸和85%?90%的乙醇。在對(duì)汽車金屬零部件6進(jìn)行電解拋光的過(guò)程中，先將汽車金屬零部件6置于電解液3中，并且使汽車金屬零部件6與交流電源I正極引出的導(dǎo)線相連接，陰極棒4與交流電源I的負(fù)極相連接，然后將電解槽2安置于磁力攪拌器上的臺(tái)板5上，將磁性攪拌子放置于電解液3內(nèi)，當(dāng)將交流電源I的開關(guān)和磁力攪拌器的開關(guān)打開后，由于臺(tái)板5的下方設(shè)有磁性物體，利用該磁性物體和磁性攪拌子同性相斥的原理，通過(guò)不斷的改變磁性物體的極性來(lái)推動(dòng)磁性攪拌子轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得電解液3不斷旋轉(zhuǎn)，保證了汽車金屬零部件6電解拋光的均勻性。
[0017]可選的，電解拋光的溫度可以與室溫相同；另外，當(dāng)汽車金屬零部件6電解拋光一定時(shí)間后，可以將電解拋光完畢后的汽車金屬零部件6取出用酒精進(jìn)行擦洗，然后烘干保存，電解拋光的時(shí)間可以根據(jù)汽車金屬零部件6的不同而設(shè)置為5?30S。
[0018]繼續(xù)參見圖1，在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，陰極棒4為金屬鉑片。
[0019]在本實(shí)施例中，可選的，為了保證陰極棒4的強(qiáng)導(dǎo)電性，陰極棒4可以為金屬鉑片。
[0020]在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，磁力攪拌器的攪拌速度為0.5?2轉(zhuǎn)/秒。
[0021]在本實(shí)施例中，為了保證在電解液3內(nèi)的汽車金屬零部件6拋光均勻，又為了能夠使得電解液3不會(huì)飛濺出電解槽2，可以將電解槽2下的磁力攪拌器的攪拌速度設(shè)置為0.5?2轉(zhuǎn)/秒。
[0022]在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，交流電源I的交流電壓為10?20V。
[0023]在本實(shí)施例中，在保證汽車金屬零部件6在拋光后平整度和光亮度的同時(shí)，又為了保證汽車金屬零部件6不會(huì)因?yàn)殡娊鈷伖膺^(guò)度而損害表面，交流電源I的交流電壓可以設(shè)置為10?20V。
[0024]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種汽車金屬零部件用電解拋光裝置，其特征在于，包括:交流電源、電解槽、位于所述電解槽內(nèi)的電解液、陰極棒和磁力攪拌器，所述電解液為電解拋光液，所述電解拋光液包括10 %?15 %的高氯酸和85 %?90 %的乙醇，所述磁力攪拌器包括臺(tái)板和磁性攪拌子，所述電解槽位于所述臺(tái)板上，所述磁性攪拌子放置于所述電解液內(nèi)；其中， 當(dāng)汽車金屬零部件進(jìn)行電解拋光時(shí)，所述汽車金屬零部件置于所述電解液中且與交流電源的正極相連接，所述陰極棒置于所述電解液內(nèi)且與所述交流電源的負(fù)極相連接，所述電解槽安置于所述磁力攪拌器的臺(tái)板上，所述磁性攪拌子放置于所述電解液內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車金屬零部件用電解拋光裝置，其特征在于，所述陰極棒為金屬鉑片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車金屬零部件用電解拋光裝置，其特征在于，所述磁力攪拌器的攪拌速度為0.5?2轉(zhuǎn)/秒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車金屬零部件用電解拋光裝置，其特征在于，所述交流電源的交流電壓為10?20V。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種汽車金屬零部件用電解拋光裝置，包括：交流電源、電解槽、位于所述電解槽內(nèi)的電解液、陰極棒和磁力攪拌器，所述電解液包括10％～15％的高氯酸和85％～90％的乙醇，所述磁力攪拌器包括臺(tái)板和磁性攪拌子，所述電解槽位于所述臺(tái)板上，所述磁性攪拌子放置于所述電解液內(nèi)；其中，當(dāng)汽車金屬零部件進(jìn)行電解拋光時(shí)，所述汽車金屬零部件置于所述電解液中且與交流電源的正極相連接，所述陰極棒置于所述電解液內(nèi)且與所述交流電源的負(fù)極相連接，所述電解槽安置于所述磁力攪拌器的臺(tái)板上，所述磁性攪拌子放置于所述電解液內(nèi)。本實(shí)用新型解決了汽車金屬零部件在拋光過(guò)程中耗費(fèi)大量人力時(shí)間和拋光處理后質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題。
【IPC分類】C25F7-00, C25F3-16
【公開號(hào)】CN204370036
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420715047
【發(fā)明人】李漢榮, 楊楠, 郭春秋
【申請(qǐng)人】北京汽車研究總院有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年11月25日