一種自動烘干槽裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種廢氣處理設(shè)備，特別涉及一種自動烘干槽裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍是工業(yè)生產(chǎn)中必備的一道工藝，其通過電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用。電鍍在鍍件上鍍上鍍層后需要進行烘干處理，烘干方式一般采用一個烘干的箱體，將鍍件放入箱體中進行烘干，烘干后打開箱體的箱門，取出鍍件。由于現(xiàn)有技術(shù)的烘干槽為了放置大的鍍件，一般鍍件烘干槽的內(nèi)部設(shè)置的較深，對于取放鍍件顯得不是很方便，且現(xiàn)有技術(shù)的烘干槽的烘干效果不好，嚴重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種自動烘干槽裝置。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種自動烘干槽裝置，包括槽體，在所述的槽體的側(cè)部設(shè)置有電機，所述的電機的轉(zhuǎn)軸伸入槽體內(nèi)，電機轉(zhuǎn)軸連接有葉輪，在葉輪附近設(shè)置有電熱絲，在所述的槽體的上部設(shè)置有門板，門板與槽體之間通過齒輪與齒條進行連接，在所述的槽體內(nèi)部還設(shè)置有鍍件放置箱，鍍件放置箱底部連接有氣缸，所述的氣缸的底部連接在槽體的底部，氣缸的活塞桿與鍍件放置箱的底部相連接，在所述的鍍件放置箱的外壁上還設(shè)置有多個開孔。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進，所述的齒條設(shè)置在所述的槽體的上部，在門板上設(shè)置有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機與齒輪連接，通過齒輪與齒條的嚙合帶動門板開閉。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進，在所述的鍍件放置箱內(nèi)設(shè)置有多層隔板。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進，所述的隔板通過轉(zhuǎn)軸與所述的鍍件放置箱的外壁相連接。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進，在轉(zhuǎn)軸伸出鍍件放置箱外壁的部分上設(shè)置有鎖緊裝置。
[0009]有益效果:
[0010]本發(fā)明提供的一種自動烘干槽裝置，通過齒輪齒條的傳動方式，能夠自動的打開烘干槽門板，同時通過設(shè)置鍍件放置箱，將鍍件放置箱設(shè)置成可以通過氣缸頂上去的結(jié)構(gòu)，能夠方便放置鍍件，通過并在鍍件放置箱上上設(shè)置多層隔板，能夠根據(jù)需求放置不同的鍍件，并通過轉(zhuǎn)軸連接，設(shè)置鎖緊裝置，能夠調(diào)整隔板的角度，達到不同的烘干效果。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖；
[0013]附圖標記列表:
[0014]1、氣缸、2開孔、3鍍件放置箱、4門板、5驅(qū)動電機、6齒輪、7齒條、8烘干槽體、9電機、10葉輪、11隔板、12軸承、13鎖緊裝置、14轉(zhuǎn)軸。
【具體實施方式】
[0015]以下將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明提供的技術(shù)方案進行詳細說明，應(yīng)理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
[0016]如圖1所示的一種自動烘干槽裝置，包括槽體8，在所述的槽體8的側(cè)部設(shè)置有電機9，所述的電機9的轉(zhuǎn)軸伸入槽體8內(nèi)，電機轉(zhuǎn)軸連接有葉輪10，在葉輪10附近設(shè)置有電熱絲，通過電機帶動葉輪10向槽體8內(nèi)吹熱空氣來進行鍍件的烘干。
[0017]在所述的槽體8的上部設(shè)置有門板4，門板4與槽體之間通過齒輪7與齒條7進行連接，齒條7設(shè)置在所述的槽體8的上部，在門板4上設(shè)置有驅(qū)動電機5，驅(qū)動電機5與齒輪6連接，通過齒輪6與齒條7的嚙合帶動門板4開閉，從而控制打開或者關(guān)閉槽體門板4。
[0018]在槽體8內(nèi)部還設(shè)置有鍍件放置箱3，鍍件放置箱3底部連接有氣缸1，所述的氣缸I的底部連接在槽體8的底部，氣缸I的活塞桿與鍍件放置箱3的底部相連接，通過氣缸的升降來帶動鍍件放置箱3的升降，在需要防止鍍件的時候，通過氣缸I帶動鍍件放置箱向上，將鍍件放置箱3推出去，方便放置鍍件。
[0019]在所述的鍍件放置箱3的外壁上還設(shè)置有多個開孔2，通過設(shè)置多個開孔2，能夠?qū)犸L進入鍍件放置箱3內(nèi)。
[0020]進一步地，在所述的鍍件放置箱3內(nèi)設(shè)置有多層隔板11，所述的隔板11通過轉(zhuǎn)軸14與所述的鍍件放置箱3的外壁相連接。
[0021]在鍍件放置箱的外壁上設(shè)置有軸承12，轉(zhuǎn)軸14固定在軸承12上，在轉(zhuǎn)軸14伸出鍍件放置箱3外壁的部分上設(shè)置有鎖緊裝置13，通過鎖緊裝置13，能夠鎖緊，從而達到不同的角度的效果。
[0022]本發(fā)明提供的一種自動烘干槽裝置，通過齒輪齒條的傳動方式，能夠自動的打開烘干槽門板，同時通過設(shè)置鍍件放置箱，將鍍件放置箱設(shè)置成可以通過氣缸頂上去的結(jié)構(gòu)，能夠方便放置鍍件，通過并在鍍件放置箱上上設(shè)置多層隔板，能夠根據(jù)需求放置不同的鍍件，并通過轉(zhuǎn)軸連接，設(shè)置鎖緊裝置，能夠調(diào)整隔板的角度，達到不同的烘干效果。
[0023]本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實施方式那個所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。以上所述的是本發(fā)明的基體實施方式，應(yīng)當指出，對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干的改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自動烘干槽裝置，包括槽體，在所述的槽體的側(cè)部設(shè)置有電機，所述的電機的轉(zhuǎn)軸伸入槽體內(nèi)，電機轉(zhuǎn)軸連接有葉輪，在葉輪附近設(shè)置有電熱絲，其特征在于:在所述的槽體的上部設(shè)置有門板，門板與槽體之間通過齒輪與齒條進行連接，在所述的槽體內(nèi)部還設(shè)置有鍍件放置箱，鍍件放置箱底部連接有氣缸，所述的氣缸的底部連接在槽體的底部，氣缸的活塞桿與鍍件放置箱的底部相連接，在所述的鍍件放置箱的外壁上還設(shè)置有多個開孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動烘干槽裝置，其特征在于:所述的齒條設(shè)置在所述的槽體的上部，在門板上設(shè)置有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機與齒輪連接，通過齒輪與齒條的嚙合帶動門板開閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動烘干槽裝置，其特征在于:在所述的鍍件放置箱內(nèi)設(shè)置有多層隔板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動烘干槽裝置，其特征在于:所述的隔板通過轉(zhuǎn)軸與所述的鍍件放置箱的外壁相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動烘干槽裝置，其特征在于:在轉(zhuǎn)軸伸出鍍件放置箱外壁的部分上設(shè)置有鎖緊裝置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動烘干槽裝置，包括槽體，在所述的槽體的側(cè)部設(shè)置有電機，電機的轉(zhuǎn)軸伸入槽體內(nèi)，電機轉(zhuǎn)軸連接有葉輪，在葉輪附近設(shè)置有電熱絲，在所述的槽體的上部設(shè)置有門板，門板與槽體之間通過齒輪與齒條進行連接，在槽體內(nèi)部還設(shè)置有鍍件放置箱，鍍件放置箱底部連接有氣缸，氣缸的活塞桿與鍍件放置箱的底部相連接，在鍍件放置箱的外壁上還設(shè)置有多個開孔。本實用新型通過齒輪齒條的傳動方式，能夠自動的打開烘干槽門板，同時通過設(shè)置鍍件放置箱，能夠方便放置鍍件，通過并在鍍件放置箱上設(shè)置多層隔板，能夠根據(jù)需求放置不同的鍍件，并通過轉(zhuǎn)軸連接，設(shè)置鎖緊裝置，能夠調(diào)整隔板的角度，達到不同的烘干效果。
【IPC分類】C25D5-48
【公開號】CN204417622
【申請?zhí)枴緾N201420774439
【發(fā)明人】吳晨
【申請人】江蘇泰利達實業(yè)有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月11日