一種電解錳轉(zhuǎn)向?qū)訖C(jī)剝離滾輪機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金機(jī)械，尤其是一種用于電解錳陰極板從剝離機(jī)過(guò)渡到洗板機(jī)之間的轉(zhuǎn)向?qū)訖C(jī)剝離滾輪機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電解錳生產(chǎn)工藝流程為:化合(浸出)、凈化、電解和電解錳后處理四個(gè)階段。電解錳后處理是指電解后處理電解金屬錳成品的一系列操作，包括鈍化、水洗、烘干、剝落、包裝以及極板處理等步驟。多年來(lái)，我國(guó)電解錳生產(chǎn)企業(yè)均采用人工方式完成電解錳后處理工序，環(huán)境惡劣，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。2013年，陳天貴等人研發(fā)出電解錳后處理自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)(申請(qǐng)?zhí)?01310118379)，填補(bǔ)了電解錳后處理自動(dòng)化的空白，但在生產(chǎn)線(xiàn)中轉(zhuǎn)向?qū)訖C(jī)一直存在軸承更換頻繁、極板傳輸不穩(wěn)定、機(jī)體強(qiáng)度不夠而殘錳處理不徹底等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是解決目前電解錳后處理自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)中剝離機(jī)和洗板機(jī)之間的轉(zhuǎn)向?qū)訖C(jī)極板傳送不穩(wěn)定、殘錳處理不徹底的問(wèn)題，提供一種新型電解錳轉(zhuǎn)向?qū)訖C(jī)剝離滾輪機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種電解錳轉(zhuǎn)向?qū)訖C(jī)剝離滾輪機(jī)構(gòu)，包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置在機(jī)架上的兩個(gè)框架，每個(gè)框架上安裝有數(shù)個(gè)剝離滾輪組，每個(gè)剝離滾輪組具有多個(gè)滾壓環(huán)，數(shù)個(gè)剝離滾輪組在框架上安裝好后，所有的滾壓環(huán)呈階梯狀排列，兩個(gè)框架上的滾壓環(huán)相互呈交錯(cuò)狀。
[0005]作為優(yōu)選，所述的剝離滾輪組包括長(zhǎng)剝滾輪組和短剝滾輪組，長(zhǎng)剝滾輪組設(shè)置在框架的中部，短剝滾輪組分別設(shè)置在框架兩端的凸出部。
[0006]作為優(yōu)選，所述的長(zhǎng)剝滾輪組由長(zhǎng)軸和間隔設(shè)置在長(zhǎng)軸上多個(gè)滾壓環(huán)組成，滾壓環(huán)與長(zhǎng)軸之間為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述的短剝滾輪組由短軸和間隔設(shè)置在短軸上的多個(gè)滾壓環(huán)組成，滾壓環(huán)與短軸之間為不可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述的剝離滾輪組所傳動(dòng)的鏈條均可調(diào)節(jié)松緊，與電機(jī)相連的剝離滾輪組利用電機(jī)座的固定絲桿調(diào)節(jié)，其他剝離滾輪組均利用框架上的腰形固定孔調(diào)節(jié)。
[0008]作為優(yōu)選，所有滾壓環(huán)的軸向距離相加等于或略大于極板上錳片的高度。
[0009]作為優(yōu)選，所述的兩個(gè)框架通過(guò)調(diào)節(jié)桿連接，通過(guò)調(diào)節(jié)桿可以調(diào)節(jié)兩個(gè)框架之間的距離。
[0010]作為優(yōu)選，所述的兩個(gè)框架上分別設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，分別單獨(dú)驅(qū)動(dòng)兩邊的剝離滾輪組。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:
[0012](I)由于每個(gè)框架上的滾壓環(huán)呈階梯式排列，兩邊的滾壓環(huán)呈交錯(cuò)狀，并且所有滾壓環(huán)的軸向長(zhǎng)度相加等于或大于極板高度，當(dāng)極板從剝離滾輪機(jī)構(gòu)中通過(guò)時(shí)，極板所有的殘錳可以被徹底地剝離干凈。
[0013](2)由于長(zhǎng)剝滾輪組上的滾壓環(huán)在長(zhǎng)軸上可以轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)極板進(jìn)入剝離滾輪組時(shí)，可避免由于兩側(cè)電機(jī)轉(zhuǎn)速不能絕對(duì)相同而引起的速差對(duì)極板板面造成劃傷。
[0014](3)框架兩端凸出部設(shè)置的短剝滾輪組，由于滾壓環(huán)與短軸之間為不可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，即滾壓環(huán)在短軸上不能轉(zhuǎn)動(dòng)，所以一端的短剝滾輪組可以將極板導(dǎo)入剝離滾輪機(jī)構(gòu)，另一端的短剝滾輪組可以將極板導(dǎo)出剝離滾輪機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)極板的穩(wěn)定傳送。
[0015](4)長(zhǎng)、短剝離滾輪組兩端軸承座均采用油封進(jìn)行密封，避免了金屬錳粉塵對(duì)軸承的損傷。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]圖1為電解錳轉(zhuǎn)向?qū)訖C(jī)的主視圖；
[0018]圖2為圖1中的俯視圖；
[0019]圖3為剝離滾輪機(jī)構(gòu)的左視圖；
[0020]圖4為剝離滾輪機(jī)構(gòu)的局部放大圖；
[0021]圖5為進(jìn)板導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)的主視圖；
[0022]圖6為圖5中的俯視圖；
[0023]圖7為長(zhǎng)剝滾輪組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8為短剝滾輪組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖9為出板導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)的主視圖；
[0026]圖10為圖9中的俯視圖；
[0027]圖11為剝離滾輪機(jī)構(gòu)的立體圖。
[0028]圖12為滾壓環(huán)的主視圖；
[0029]圖13為滾壓環(huán)的側(cè)視圖。
[0030]圖中:1-機(jī)架，2-進(jìn)板導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)，3-推板機(jī)構(gòu)，4-剝離滾輪機(jī)構(gòu)，5-出板導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)，6-輸送機(jī)構(gòu)，7-側(cè)板，8-自由滾輪，9-導(dǎo)板，10-配重塊，11-杠桿，12-小滾輪，13-步進(jìn)電機(jī)，14-鏈條，15-電磁傳感器，16-擋鉤，17-框架，18-電機(jī)，19-調(diào)節(jié)桿，20-導(dǎo)條，21-長(zhǎng)剝滾輪組，22-短剝滾輪組，23-長(zhǎng)軸，24-軸承座，25-雙鏈輪，26-滾壓環(huán)，27-油封，28-間隔套，29-軸承，30-短軸，31-單鏈輪，32-旋轉(zhuǎn)式前擋板，33-下壓輪，34-導(dǎo)向條，35-輸送輪，36-調(diào)速電機(jī)，37-極板。
【具體實(shí)施方式】
[0031]如圖1-圖11所示，一種電解錳轉(zhuǎn)向?qū)訖C(jī)包括進(jìn)板導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)2、推板機(jī)構(gòu)3、剝離滾輪機(jī)構(gòu)4和出板導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)5等。剝離滾輪機(jī)構(gòu)4包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置在機(jī)架I上的兩個(gè)框架17，框架17的兩端具有凸出部，兩個(gè)框架17通過(guò)調(diào)節(jié)桿19連接，通過(guò)調(diào)節(jié)桿19可以調(diào)節(jié)兩個(gè)框架17之間的距離，左、右框架17上分別設(shè)置有呈豎直狀態(tài)的五個(gè)長(zhǎng)剝滾輪組21和兩個(gè)短剝滾輪組22，兩個(gè)短剝滾輪組22分別設(shè)置在框架17的兩端的凸出部。長(zhǎng)剝滾輪組21包括一長(zhǎng)軸23，長(zhǎng)軸23上設(shè)置有六個(gè)滾壓環(huán)26，相鄰滾壓環(huán)26之間設(shè)置有間隔套28，，滾壓環(huán)26與長(zhǎng)軸23之間為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，即滾壓環(huán)26的軸孔與長(zhǎng)軸23之間為間隙配合；長(zhǎng)軸23的端部還安裝有一個(gè)雙鏈輪25，長(zhǎng)軸23的兩端安裝在軸承座24的軸承29內(nèi)，軸承座24安裝在框架17上，軸承座24處設(shè)置有油封27。短剝滾輪組22包括一短軸30，短軸30上設(shè)置有兩個(gè)滾壓環(huán)26和一個(gè)單鏈輪31，兩滾壓環(huán)26之間設(shè)置有間隔套28，滾壓環(huán)26與短軸30之間為不可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，可以采用鍵聯(lián)接或銷(xiāo)聯(lián)接。短軸30的兩端安裝在軸承座24的軸承29內(nèi)，軸承座24安裝在框架17上，軸承座24處設(shè)置有油封27。每個(gè)框架17上設(shè)置的五個(gè)長(zhǎng)剝滾輪組21安裝好后，所有的滾