一種資源化處理含鎢廢料電解溶鈷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電解設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種資源化處理含鎢廢料電解溶鈷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電解槽的結(jié)構(gòu)包括槽體、陽(yáng)極和陰極，電積鎳或電積鈷又叫不溶陽(yáng)極電解鎳或不溶陽(yáng)極電解鈷，其過程是在隔膜電解槽內(nèi)進(jìn)行的，以硫酸鎳為電解質(zhì)為例:凈化的純硫酸鎳溶液不斷流入隔膜電解槽的陰極室隔膜袋內(nèi)(俗稱陰極室)，然后不斷通過隔膜往外滲濾到陽(yáng)極區(qū)(俗稱陽(yáng)極室)最終從電解槽的出液端排出。在電積槽中設(shè)置支撐陰極的隔膜架。也就是說電解槽內(nèi)的陰極需置放在隔膜袋內(nèi)，隔膜袋有要用隔膜架支撐，如果將隔膜架放置在電積槽內(nèi)，占據(jù)了槽內(nèi)的空間，同極間距必須在120-130mm之上，相對(duì)無隔膜的電積銅而言，同極間距大50mm以上，根據(jù)國(guó)外試驗(yàn)數(shù)據(jù)，同極間距縮短30mm，由原來每個(gè)電解槽陽(yáng)極陰極片數(shù)可分別增加23%，電解極間距縮短，槽電壓可下降0.5v，電耗下降31%?，F(xiàn)有的電解槽結(jié)構(gòu)，槽電壓在4.0V以上，電能耗高，槽利用系數(shù)也不盡人意。由于在電積過程中，要消耗相當(dāng)數(shù)量的隔膜袋和隔膜架，且增加吊裝過程的難度，增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度?？傮w增加了成本。
[0003]提高電解液溫度有利于降低溶液電阻和槽電壓，減輕陰極鈍化現(xiàn)象，減少陰極爆裂、分層，改善沉積物質(zhì)量，鈉鹽結(jié)晶現(xiàn)象也有所減輕。但溫度過高，氫易析出，會(huì)浪費(fèi)蒸汽，降低電解液酸度，從而出現(xiàn)堿式鹽沉淀，使電解液蒸發(fā)加劇，惡化了勞動(dòng)條件；溫度過低則會(huì)促使陰極鈷發(fā)黑，電鈷表面爆裂。一般工廠控制電解液溫度為65~50°。溫度波動(dòng)會(huì)造成電鈷發(fā)生卷邊或產(chǎn)生網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，而現(xiàn)有的電解裝置，要么沒有加熱裝置，即使有了加熱裝置，溫度控制也不是很穩(wěn)定。適當(dāng)控制酸度對(duì)于減少氫的析出是很重要的。
[0004]在鎳、鈷上氫的析出過電勢(shì)較低，屬于中等過電勢(shì)金屬，鎳、鈷和氫的析出電勢(shì)相差較小。因此，鎳、鈷電解過程中常有少量氫氣析出，不僅使電流效率降低，而且影響產(chǎn)品質(zhì)量。因?yàn)殒?、鈷能吸收氫氣，電解鈷所吸收的氫可達(dá)其體積的35倍。為了防止和減輕氫的析出，工業(yè)上常采用弱酸性溶液進(jìn)行電解。同時(shí)，為了維護(hù)電解液在適當(dāng)?shù)乃岫确秶鷥?nèi)，在電解液中需要加入少量的硼酸作為緩沖劑。生產(chǎn)實(shí)踐表明，電解液酸度低，則電流效率高；但PH值過高將會(huì)引起鈷鹽的水解，促使陰極鈍化，并影響電鈷質(zhì)量。硫酸鹽體系常添加硼酸來穩(wěn)定電解液酸度。對(duì)于氯化物體系，應(yīng)控制pH值為4~4.5 ;對(duì)于硫酸鹽體系，應(yīng)控制pH為3~5。而現(xiàn)有的電解裝置，沒有測(cè)量PH的裝置，不能準(zhǔn)確的知道電解池內(nèi)的PH大小，不利于電解。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的資源化處理含鎢廢料電解溶鈷裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種資源化處理含鎢廢料電解溶鈷裝置，包括電解槽、陰極框、陽(yáng)極框和控制器，所述陰極框和陽(yáng)極框設(shè)置在電解槽內(nèi)，所述陽(yáng)極框和陰極框采用壓緊螺栓連接為一體，陰極框和陽(yáng)極框之間設(shè)有滲透膜，陰極框上設(shè)有電解液入口，陽(yáng)極框的下端設(shè)有陽(yáng)極液出口，陰極框的頂端設(shè)有陰極板，所述陽(yáng)極液出口與陽(yáng)極液出口總管連接，陽(yáng)極框的上端設(shè)有酸霧排出口，陽(yáng)極框的頂端還設(shè)有陽(yáng)極板，所述電解槽內(nèi)設(shè)有陰極液，電解槽內(nèi)側(cè)底部設(shè)有PH計(jì)，電解槽的內(nèi)部左右兩側(cè)從上到下均勻設(shè)有若干對(duì)加熱裝置，所述最外側(cè)的陰極框和陽(yáng)極框上設(shè)有若干個(gè)溫度傳感器，所述控制器設(shè)在電解槽的左側(cè)，電解槽的左側(cè)上端還設(shè)有報(bào)警器。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述報(bào)警器和PH計(jì)均與控制器連接。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述加熱裝置和溫度傳感器均與控制器連接。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述加熱裝置與溫度傳感器對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0011]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述的陽(yáng)極框和陰極框的材質(zhì)均為工程塑料。
[0012]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述的電解槽的槽體的材質(zhì)為鋼筋混凝土槽體，在槽體的四周采用玻璃鋼襯里。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:陰極框和陽(yáng)極框之間設(shè)置了滲透膜，改變了傳統(tǒng)電解過程中采用的隔膜袋，傳統(tǒng)的隔膜袋需要隔膜架來支撐，占用電積槽內(nèi)大量的空間，使槽利用率不盡人意，采用滲透膜后，有效的減小了極間距有效提高槽利用率。采用壓緊螺桿將所有的陰極框和陽(yáng)極框固定連接在一起，搬運(yùn)方便，操作安全。陽(yáng)極框采用密閉結(jié)構(gòu)，使框內(nèi)產(chǎn)生的酸霧通過酸霧排出口統(tǒng)一排出處理，保證了工人的健康。設(shè)有PH計(jì)，可以實(shí)時(shí)的檢測(cè)電解槽內(nèi)的PH值，防止pH值過高引起鈷鹽的水解，促使陰極鈍化，影響電鈷質(zhì)量，設(shè)有三對(duì)加熱裝置和相應(yīng)的溫度傳感器，加熱均勻，溫度控制穩(wěn)定，防止電解液溫度過高或者過低，影響電解的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種資源化處理含鎢廢料電解溶鈷裝置，包括電解槽1、陰極框9、陽(yáng)極框8和控制器4，所述電解槽I的槽體的材質(zhì)為鋼筋混凝土槽體，在槽體的四周采用玻璃鋼襯里，所述陰極框9和陽(yáng)極框8設(shè)置在電解槽I內(nèi)，陽(yáng)極框8和陰極框9的材質(zhì)均為工程塑料，所述陽(yáng)極框8和陰極框9采用壓緊螺栓15連接為一體，采用壓緊螺桿15將所有的陰極框9和陽(yáng)極框8固定連接在一起，搬運(yùn)方便，操作安全。陰極框9和陽(yáng)極框8之間設(shè)有滲透膜12，陰極框9和陽(yáng)極框8之間設(shè)置了滲透膜12，改變了傳統(tǒng)電解過程中采用的隔膜袋，傳統(tǒng)的隔膜袋需要隔膜架來支撐，占用電積槽內(nèi)大量的空間，使槽利用率不盡人意，采用滲透膜12后，有效的減小了極間距有效提高槽利用率。陰極框9上設(shè)有電解液入口 11，陽(yáng)極框8的下端設(shè)有陽(yáng)極液出口 16，陰極框9的頂端設(shè)有陰極板13，所述陽(yáng)極液出口 16與陽(yáng)極液出口總管17連接，陽(yáng)極框8的上端設(shè)有酸霧排出口 10，陽(yáng)極框8采用密閉結(jié)構(gòu)，使框內(nèi)產(chǎn)生的酸霧通過酸霧排出口 10統(tǒng)一排出處理，保證了工人的健康。
[0017]陽(yáng)極框8的頂端還設(shè)有陽(yáng)極板14，所述電解槽I內(nèi)設(shè)有陰極液7，電解槽I內(nèi)側(cè)底部設(shè)有PH計(jì)6，可以實(shí)時(shí)的檢測(cè)電解槽I內(nèi)的PH值，防止pH值過高引起鈷鹽的水解，促使陰極鈍化，影響電鈷質(zhì)量，電解槽I的內(nèi)部左右兩側(cè)從上到下均勻設(shè)有若干對(duì)加熱裝置2，所述最外側(cè)的陰極框9和陽(yáng)極框8上設(shè)有若干個(gè)溫度傳感器3，所述加熱裝置2與溫度傳感器3對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述控制器4設(shè)在電解槽I的左側(cè)，電解槽I的左側(cè)上端還設(shè)有報(bào)警器5，所述報(bào)警器5和PH計(jì)6均與控制器4連接，所述加熱裝置2和溫度傳感器3均與控制器4連接。加熱裝置2和溫度傳感器3的設(shè)置，使得加熱均勻，溫度控制穩(wěn)定，防止電解液溫度過高或者過低，影響電解的質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種資源化處理含鎢廢料電解溶鈷裝置，包括電解槽(I)、陰極框(9 )、陽(yáng)極框(8 )和控制器(4)，其特征在于，所述陰極框(9)和陽(yáng)極框(8)設(shè)置在電解槽(I)內(nèi)，所述陽(yáng)極框(8)和陰極框(9)采用壓緊螺栓(15)連接為一體，陰極框(9)和陽(yáng)極框(8)之間設(shè)有滲透膜(12)，陰極框(9)上設(shè)有電解液入口(11)，陽(yáng)極框(8)的下端設(shè)有陽(yáng)極液出口(16)，陰極框(9)的頂端設(shè)有陰極板(13)，所述陽(yáng)極液出口(16)與陽(yáng)極液出口總管(17)連接，陽(yáng)極框(8)的上端設(shè)有酸霧排出口(10)，陽(yáng)極框(8)的頂端還設(shè)有陽(yáng)極板(14)，所述電解槽(I)內(nèi)設(shè)有陰極液(7)，電解槽(I)內(nèi)側(cè)底部設(shè)有PH計(jì)(6)，電解槽(I)的內(nèi)部左右兩側(cè)從上到下均勻設(shè)有若干對(duì)加熱裝置(2 )，所述最外側(cè)的陰極框(9 )和陽(yáng)極框(8 )上設(shè)有若干個(gè)溫度傳感器(3)，所述控制器(4)設(shè)在電解槽(I)的左側(cè)，電解槽(I)的左側(cè)上端還設(shè)有報(bào)警器(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種資源化處理含鎢廢料電解溶鈷裝置，其特征在于，所述報(bào)警器(5)和PH計(jì)(6)均與控制器(4)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種資源化處理含鎢廢料電解溶鈷裝置，其特征在于，所述加熱裝置(2)和溫度傳感器(3)均與控制器(4)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種資源化處理含鎢廢料電解溶鈷裝置，其特征在于，所述加熱裝置(2)與溫度傳感器(3)對(duì)應(yīng)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種資源化處理含鎢廢料電解溶鈷裝置，其特征在于，所述的陽(yáng)極框(8)和陰極框(9)的材質(zhì)均為工程塑料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種資源化處理含鎢廢料電解溶鈷裝置，其特征在于，所述的電解槽(I)的槽體的材質(zhì)為鋼筋混凝土槽體，在槽體的四周采用玻璃鋼襯里。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種資源化處理含鎢廢料電解溶鈷裝置，包括電解槽、陰極框、陽(yáng)極框和控制器，陽(yáng)極框和陰極框采用壓緊螺栓連接為一體，陰極框和陽(yáng)極框之間設(shè)有滲透膜，陰極框上設(shè)有電解液入口，陽(yáng)極框的下端設(shè)有陽(yáng)極液出口，陰極框的頂端設(shè)有陰極板，陽(yáng)極液出口與陽(yáng)極液出口總管連接，陽(yáng)極框的上端設(shè)有酸霧排出口，陽(yáng)極框的頂端還設(shè)有陽(yáng)極板，電解槽內(nèi)設(shè)有陰極液，電解槽內(nèi)側(cè)底部設(shè)有PH計(jì)，電解槽的內(nèi)部左右兩側(cè)從上到下均勻設(shè)有若干對(duì)加熱裝置，最外側(cè)的陰極框和陽(yáng)極框上設(shè)有若干個(gè)溫度傳感器，控制器設(shè)在電解槽的左側(cè)，電解槽的左側(cè)上端還設(shè)有報(bào)警器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，溫度穩(wěn)定，可檢測(cè)PH值，電解效率高。
【IPC分類】C25C7-06, C25C7-04, C25C1-08
【公開號(hào)】CN204509469
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520013262
【發(fā)明人】許長(zhǎng)志
【申請(qǐng)人】贛州亞泰鎢業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年1月9日