電鍍生產(chǎn)線的升降裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電鍍生產(chǎn)線生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種電鍍生產(chǎn)線的升降裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電鍍生產(chǎn)線上，常使用垂直升降裝置來帶動工件上下運動，如圖1所示，傳統(tǒng)的垂直升降裝置包括導柱I及在及與導柱I滾動配合的移動裝置，移動裝置包括基座2，安裝在基座上的吊臂22和四個滾輪21，滾輪21對稱設(shè)置在導柱I的兩邊，該升降裝置在上升的時候依靠電機或氣缸帶動，下落的時候依靠工件和自重下落，由于重量主要集中在吊臂22遠離導柱21的一端，因此受力主要集中在圖1中右上角和左下角的滾輪21，運行一段時間后就會由于右上角和左下角的滾輪21損壞嚴重，滾輪21和導柱I不再一直抵住滾動配合，升降裝置運行不穩(wěn)定，升降裝置壽命短，并且由于主要由兩個滾輪承重，承載能力也會比較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供了一種電鍍生產(chǎn)線的升降裝置，壽命長，承載能力高。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種電鍍生產(chǎn)線的升降裝置，包括導柱和與導柱滾動配合的移動裝置，移動裝置包括基座，安裝在基座上的吊臂和四個滾輪，所述吊臂一端設(shè)置有掛鉤，所述導柱平行設(shè)置兩根，所訴導柱內(nèi)均開設(shè)供滾輪滾動的滾槽，所述四個滾輪兩兩對稱分布在兩個導柱內(nèi)。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，四個滾輪能同時受力，因此可以減少單個滾輪的磨損程度，可以延長滾輪的使用壽命，同時也是延長升降裝置的使用壽命；并且由于受力分散到四個滾輪上，因此可以承受更大的載重。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置為，所述吊臂對稱基座中心設(shè)置兩個。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置兩個吊臂可以掛更多的工件，并且兩個吊臂有利于移動裝置保持平穩(wěn)。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為，所述吊臂與基座之間連接有輔助拉索。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，為了增強吊臂的承載能力，保證吊臂運行的可靠性。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為，所述兩個導柱通過橫桿連接，所述橫桿上設(shè)置有L型安裝件，所述L型安裝件兩面均開設(shè)安裝孔。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，L型安裝件方便對升降裝置進行安裝。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置為，所述滾槽的橫截面呈P型，所述滾輪形狀與滾槽相適配，所述滾輪遠離基座的端面與滾槽內(nèi)壁之間設(shè)置間隙。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，滾槽的橫截面呈P型可以增大滾輪側(cè)面與滾槽的接觸面積，減少對滾槽的壓力，所述滾輪遠離基座的端面與滾槽內(nèi)壁之間設(shè)置間隙，由于滾輪遠離基座的端面并不承擔受力，因此設(shè)置間隙使?jié)L輪遠離基座的端面不與滾槽發(fā)生摩擦，延長滾輪壽命。
[0014]本實用新型進一步設(shè)置為，所述滾輪上套設(shè)耐磨橡膠套。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，可以減少滾輪磨損，并且套設(shè)的耐磨橡膠套可以更換，磨損的僅為耐磨橡膠套，對于滾輪的磨損可忽略不計。
【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有電鍍生產(chǎn)線的升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型電鍍生產(chǎn)線的升降裝置的俯視圖；
[0018]圖3為本實用新型電鍍生產(chǎn)線的升降裝置的正視圖；
[0019]圖4為本實用新型電鍍生產(chǎn)線的升降裝置的側(cè)視圖；
[0020]圖5為圖2中A區(qū)域的放大圖；
[0021]圖6為圖3中B區(qū)域的放大圖。
[0022]附圖標記:1、導柱；11、滾槽；2、基座；21、滾輪；22、吊臂；23、輔助拉索；3、橫桿；4、L型安裝件；41、安裝孔。
【具體實施方式】
[0023]參照圖2至圖6對本實用新型電鍍生產(chǎn)線的升降裝置實施例做進一步說明。
[0024]一種電鍍生產(chǎn)線的升降裝置，包括導柱I和與導柱I滾動配合的移動裝置，移動裝置包括基座2，安裝在基座2上的吊臂22和四個滾輪21，基座2為一個鋼制長方體，滾輪21安裝在滾軸上，滾軸穿設(shè)于基座2上，所述吊臂22 —端設(shè)置有掛鉤，所述導柱I平行設(shè)置兩根，所訴導柱I內(nèi)均開設(shè)供滾輪21滾動的滾槽11，所述四個滾輪21兩兩對稱分布在兩個導柱I內(nèi)。
[0025]進一步的，所述吊臂22對稱基座2中心設(shè)置兩個；設(shè)置兩個吊臂22可以掛更多的工件，并且兩個吊臂22有利于移動裝置保持平穩(wěn)。
[0026]進一步的，為了增強吊臂22的承載能力，保證吊臂22運行的可靠性，所述吊臂22與基座2之間連接有輔助拉索23，輔助拉索23為鋼絲繩。
[0027]進一步的，所述兩個導柱I通過橫桿3連接，所述橫桿3上設(shè)置有L型安裝件4，所述L型安裝件4兩面均開設(shè)安裝孔41，其中一個面與橫桿3通過螺栓連接，另一個面與固定導柱I的機架連接。
[0028]進一步的，所述滾槽11的橫截面呈P型，所述滾輪21形狀與滾槽11相適配，所述滾輪21遠離基座2的端面與滾槽11內(nèi)壁之間設(shè)置間隙；滾槽11的橫截面呈P型可以增大滾輪21側(cè)面與滾槽11的接觸面積，減少對滾槽11的壓力，所述滾輪21遠離基座2的端面與滾槽11內(nèi)壁之間設(shè)置間隙，由于滾輪21遠離基座2的端面并不承擔受力，因此設(shè)置間隙使?jié)L輪21遠離基座2的端面不與滾槽11發(fā)生摩擦，延長滾輪21壽命。
[0029]進一步的，所述滾輪21上套設(shè)耐磨橡膠套(圖中未示出)；可以減少滾輪21磨損，并且套設(shè)的耐磨橡膠套可以更換，磨損的僅為耐磨橡膠套，對于滾輪21的磨損可忽略不
i+o
[0030]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種電鍍生產(chǎn)線的升降裝置，包括導柱和與導柱滾動配合的移動裝置，移動裝置包括基座，安裝在基座上的吊臂和四個滾輪，所述吊臂一端設(shè)置有掛鉤，其特征在于:所述導柱平行設(shè)置兩根，所訴導柱內(nèi)均開設(shè)供滾輪滾動的滾槽，所述四個滾輪兩兩分布在兩個導柱內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍生產(chǎn)線的升降裝置，其特征是:所述吊臂對稱基座中心設(shè)置兩個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍生產(chǎn)線的升降裝置，其特征是:所述吊臂與基座之間連接有輔助拉索。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍生產(chǎn)線的升降裝置，其特征是:所述兩個導柱通過橫桿連接，所述橫桿上設(shè)置有L型安裝件，所述L型安裝件兩面均開設(shè)安裝孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍生產(chǎn)線的升降裝置，其特征是:所述滾槽的橫截面呈P型，所述滾輪形狀與滾槽相適配，所述滾輪遠離基座的端面與滾槽內(nèi)壁之間設(shè)置間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍生產(chǎn)線的升降裝置，其特征是:所述滾輪上套設(shè)耐磨橡膠套。
【專利摘要】本實用新型公開一種電鍍生產(chǎn)線的升降裝置，其技術(shù)方案要點是，包括導柱和與導柱滾動配合的移動裝置，移動裝置包括基座，安裝在基座上的吊臂和四個滾輪，所述吊臂一端設(shè)置有掛鉤，所述導柱平行設(shè)置兩根，所訴導柱內(nèi)均開設(shè)供滾輪滾動的滾槽，所述四個滾輪兩兩對稱分布在兩個導柱內(nèi)；通過采用上述技術(shù)方案，四個滾輪能同時受力，因此可以減少單個滾輪的磨損程度，可以延長滾輪的使用壽命，同時也是延長升降裝置的使用壽命；并且由于受力分散到四個滾輪上，因此可以承受更大的載重。
【IPC分類】C25D17-00
【公開號】CN204509483
【申請?zhí)枴緾N201520103849
【發(fā)明人】施正躍, 江普軍, 柯維耀
【申請人】杭州天隆環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年2月13日