鋁電解槽控機(jī)純手動(dòng)時(shí)自動(dòng)打殼下料的控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及一種鋁電解槽控機(jī)純手動(dòng)時(shí)自動(dòng)打殼下料的控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁電解智能模糊控制機(jī)(簡稱槽控機(jī))自上世紀(jì)80年代發(fā)明并引入生產(chǎn)以來，目前經(jīng)過幾代的改進(jìn)完善，在電解鋁生產(chǎn)中變得越來越重要。尤其在近十年鋁電解的發(fā)展中，槽控機(jī)的功能逐步完善一方面為電解鋁生產(chǎn)提供了安全保障，另一方面大大降低了能耗，提高了效率。然而槽控機(jī)在功能上仍不是盡善盡美，青海橋頭鋁電股份有限公司使用的是中南業(yè)翔科技有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的一、二代槽控機(jī)，雖然二代槽控機(jī)在功能上有許多改進(jìn)，但是在實(shí)際生產(chǎn)中槽控機(jī)設(shè)計(jì)為純手動(dòng)模式和自動(dòng)模式，尤其是純手動(dòng)模式時(shí)槽控機(jī)一切自動(dòng)功能都無法實(shí)現(xiàn)，需人工操作?，F(xiàn)用槽控機(jī)在邏輯電源失電或由于外部原因造成槽控機(jī)邏輯箱內(nèi)電路板異常時(shí)，或維護(hù)人員檢修槽控機(jī)邏輯箱以及在啟動(dòng)《防雷處置預(yù)案》的情況下，將失去自動(dòng)控制功能，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打殼、下料等功能，這對(duì)電解車間正常生產(chǎn)將造成嚴(yán)重不利影響。在此情況下，易造成電解槽發(fā)生突發(fā)效應(yīng)，甚至形成長效應(yīng)及高峰值難滅效應(yīng)，并可能引發(fā)電解槽短路口擊穿放炮，甚至漏槽等不安全事故的發(fā)生。日常操作時(shí)電解操作人員必須通過氣控柜電磁閥操作或?qū)⒉劭貦C(jī)打至純手動(dòng)，分別觸摸槽控機(jī)動(dòng)力箱面板上打殼按鈕、下料按鈕來達(dá)到給電解槽添加氧化鋁。由于是人工操作，打殼時(shí)間、下料時(shí)間無法準(zhǔn)確掌握，會(huì)造成對(duì)電解槽下料不均勻，引起電解槽針擺、局部形成沉淀或電解槽下料量偏少，極易誘發(fā)突發(fā)效應(yīng)，此種情況不僅加大了電解車間工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，更對(duì)電解槽持續(xù)、穩(wěn)定、高效的生產(chǎn)構(gòu)成了極大的破壞，存在安全隱患。因此設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)在純手動(dòng)模式下自動(dòng)打殼下料功能變得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種鋁電解槽控機(jī)純手動(dòng)時(shí)自動(dòng)打殼下料的控制裝置。
[0004]本實(shí)用新型一種鋁電解槽控機(jī)純手動(dòng)時(shí)自動(dòng)打殼下料的控制裝置通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種鋁電解槽控機(jī)純手動(dòng)時(shí)自動(dòng)打殼下料的控制裝置包括單片機(jī)、轉(zhuǎn)換電路鳳凰端子、控制電路鳳凰端子、電源模塊、打殼I控制電路、打殼2控制電路、下料I控制電路、下料2控制電路，所述的打殼I控制電路三極管基極電阻輸入端與單片機(jī)的I腳連接，其發(fā)光二極管輸入端與單片機(jī)的40腳連接，其壓敏電阻輸出端打殼I與控制電路鳳凰端子的4腳連接，其壓敏電阻輸入端ACCOMl與電源模塊的手動(dòng)開關(guān)SI常開接點(diǎn)連接；所述的打殼2控制電路三極管基極電阻輸入端與單片機(jī)的3腳連接，其發(fā)光二極管輸入端與單片機(jī)的40腳連接，其壓敏電阻輸出端打殼2與控制電路鳳凰端子的2腳連接，其壓敏電阻輸入端ACCOMl與電源模塊的手動(dòng)開關(guān)SI常開接點(diǎn)連接；所述的下料I控制電路三極管基極電阻輸入端與單片機(jī)的2腳連接，其發(fā)光二極管輸入端與單片機(jī)的40腳連接，其壓敏電阻輸出端下料I與控制電路鳳凰端子的3腳連接，其壓敏電阻輸入端ACCOMl與電源模塊的手動(dòng)開關(guān)SI常開接點(diǎn)連接；所述的下料2控制電路三極管基極電阻輸入端與單片機(jī)的4腳連接，其發(fā)光二極管輸入端與單片機(jī)的40腳連接，其壓敏電阻輸出端下料I與控制電路鳳凰端子的I腳連接，其壓敏電阻輸入端ACCOMl與電源模塊的手動(dòng)開關(guān)SI常開接點(diǎn)連接。
[0005]本實(shí)用新型一種鋁電解槽控機(jī)純手動(dòng)時(shí)自動(dòng)打殼下料的控制裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下有益效果:本實(shí)用新型一種鋁電解槽控機(jī)純手動(dòng)時(shí)自動(dòng)打殼下料的控制裝置可徹底解決現(xiàn)用槽控機(jī)在邏輯電源失電或由于外部原因造成槽控機(jī)邏輯箱內(nèi)電路板異常時(shí)，或維護(hù)人員檢修槽控機(jī)邏輯箱以及在啟動(dòng)《防雷處置預(yù)案》的情況下，槽控機(jī)無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打殼、下料功能的缺陷，可大大減輕現(xiàn)場(chǎng)電解人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免由于電解工作人員跟蹤巡視電解槽槽況不到位，人工操作打殼、下料而造成電解槽發(fā)生突發(fā)效應(yīng)，甚至形成長效應(yīng)及高峰值效應(yīng)，并可能造成電解槽短路口擊穿放炮，甚至漏槽等不安全事件的發(fā)生。
[0006]本實(shí)用新型裝置為原槽控機(jī)增加了獨(dú)立的一塊自動(dòng)定時(shí)打殼、下料控制板，完善了設(shè)備功能，槽控機(jī)在純手動(dòng)時(shí)根據(jù)需要可選擇實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定時(shí)打殼、下料功能，從而對(duì)電解槽進(jìn)行均勻下料，并且在發(fā)生異常情況時(shí)，可節(jié)約出電解車間的部分人力，不再需要人工進(jìn)行打殼、下料工作。這對(duì)電解槽持續(xù)、穩(wěn)定、高效的生產(chǎn)提供了可靠的保障。
[0007]本實(shí)用新型一種鋁電解槽控機(jī)純手動(dòng)時(shí)自動(dòng)打殼下料的控制裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作性強(qiáng)，自動(dòng)化程度高，提高了工作效率，提高了電解鋁產(chǎn)品的質(zhì)量，減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，是鋁電解行業(yè)電解槽理想的控制裝置。
【附圖說明】
[0008]本實(shí)用新型一種鋁電解槽控機(jī)純手動(dòng)時(shí)自動(dòng)打殼下料的控制裝置有如下附圖:
[0009]圖1是本實(shí)用新型一種鋁電解槽控機(jī)純手動(dòng)時(shí)自動(dòng)打殼下料的控制裝置打殼I控制電路結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型一種鋁電解槽控機(jī)純手動(dòng)時(shí)自動(dòng)打殼下料的控制裝置打殼2控制電路結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型一種鋁電解槽控機(jī)純手動(dòng)時(shí)自動(dòng)打殼下料的控制裝置下料I控制電路結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖4是本實(shí)用新型一種鋁電解槽控機(jī)純手動(dòng)時(shí)自動(dòng)打殼下料的控制裝置下料2控制電路結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖5是本實(shí)用新型一種鋁電解槽控機(jī)純手動(dòng)時(shí)自動(dòng)打殼下料的控制裝置單片機(jī)電氣原理圖；
[0014]圖6是本實(shí)用新型一種鋁電解槽控機(jī)純手動(dòng)時(shí)自動(dòng)打殼下料的控制裝置電源模塊電氣原理圖；
[0015]圖7是本實(shí)用新型一種鋁電解槽控機(jī)純手動(dòng)時(shí)自動(dòng)打殼下料的控制裝置控制電路鳳凰端子接線結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:1、打殼I控制電路；2、打殼2控制電路；3、下料I控制電路；4、下料2控制電路；5、單片機(jī)；6、電源模塊；7、轉(zhuǎn)換電路鳳凰端子；8、控制電路鳳凰端子。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型一種鋁電解槽控機(jī)純手動(dòng)時(shí)自動(dòng)打殼下料的控制裝置技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。
[0018]如圖1 一圖7所示，本實(shí)用新型一種鋁電解槽控機(jī)純手動(dòng)時(shí)自動(dòng)打殼下料的控制裝置包括單片機(jī)5、轉(zhuǎn)換電路鳳凰端子7、控制電路鳳凰端子8、電源模塊6、打殼I控制電路1、打殼2控制電路2、下料I控制電路3、下料2控制電路4，所述的打殼I控制電路I三極管基極電阻輸入端與單片機(jī)5的I腳連接，其發(fā)光二極管輸入端與單片機(jī)5的40腳連接，其壓敏電阻輸出端打殼I與控制電路鳳凰端子8的4腳連接，其壓敏電阻輸入端ACCOMl與電源模塊6的手動(dòng)開關(guān)SI常開接點(diǎn)連接；所述的打殼2控制電路2三極管基極電阻輸入端與單片機(jī)5的3腳連接，其發(fā)光二極管輸入端與單片機(jī)5的40腳連接，其壓敏電阻輸出端打殼2與控制電路鳳凰端子8的2腳連接，其壓敏電阻輸入端ACCOMl與電源模塊6的手動(dòng)開關(guān)SI常開接點(diǎn)連接；所述的下料I控制電路3三極管基極電阻輸入端與單片機(jī)5的2腳連接，其發(fā)光二極管輸入端與單片機(jī)5的40腳連接，其壓敏電阻輸出端下料I與控制電路鳳凰端子8的3腳連接，其壓敏電阻輸入端ACCOMl與電源模塊6的手動(dòng)開關(guān)SI常開接點(diǎn)連接；所述的下料2控制電路4三極管基極電阻輸入端與單片機(jī)5的4腳連接，其發(fā)光二極管輸入端與單片機(jī)5的40腳連接，其壓敏電阻輸出端下料I與控制電路鳳凰端子8的I腳連接，其壓敏電阻輸入端ACCOMl與電源模塊6的手動(dòng)開關(guān)SI常開接點(diǎn)連接。如圖1 一圖7所示。
[0019]進(jìn)一步地，所述的電源模塊6輸出端通過開關(guān)S2與單片機(jī)5的40腳和20腳連接。如圖5、圖6所示。
[0020]進(jìn)一步地，所述的控制電路鳳凰端子8輸出端分別與鋁電解槽打殼1、打殼2、下料
1、下料2電磁閥連接。如圖7所示。
[0021]進(jìn)一步地，所述單片機(jī)5是低電壓、高性能CMOS 8位AT89C52單片機(jī)，AT89C52單片機(jī)5的工作電源電壓為5V，最高工作頻率為24MHz ;在單片機(jī)5電路中用于存放編寫的控制程序，進(jìn)而對(duì)P1.0-P1.3 I/O 口控制，通過弱電控制強(qiáng)電，實(shí)現(xiàn)對(duì)電解槽打殼、下料電磁閥進(jìn)行定時(shí)控制的功能。
[0022]實(shí)施例1。
[0023]如圖1 一圖7所示，本實(shí)用新型一種鋁電解槽控機(jī)純手動(dòng)時(shí)自動(dòng)打殼下料的控