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一種液體噴壓用帶導(dǎo)向水刀的制作方法

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一種液體噴壓用帶導(dǎo)向水刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及應(yīng)用在濕法蝕刻、濕法電鍍領(lǐng)域的水刀,尤其涉及一種液體噴壓用帶導(dǎo)向水刀。
【背景技術(shù)】
[0002]電子電鍍行業(yè)生產(chǎn)中,如濕法蝕刻、濕法電鍍過(guò)程中,所生產(chǎn)的板件通常是由滾動(dòng)的滾輪進(jìn)行傳輸,水刀對(duì)稱設(shè)置在板件的上方和下方以對(duì)板件進(jìn)行處理,這種水刀與滾輪之間的間隙通常較大;然而現(xiàn)有技術(shù)中,由于所生產(chǎn)的板件,如PCB板,厚度越來(lái)越薄,板件的耐沖擊性變得越來(lái)越差,因而受到水刀的液體沖擊力甚至重力作用容易發(fā)生翹曲的問(wèn)題,當(dāng)板件翹曲度大于傳輸滾輪與水刀之間的間隙時(shí),會(huì)引起板件傳輸堵塞問(wèn)題,導(dǎo)致一次性大量板件報(bào)廢,生產(chǎn)良率將大大降低。
[0003]有鑒于上述的缺陷,本設(shè)計(jì)人,積極加以研宄創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的液體噴壓用帶導(dǎo)向水刀,使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種增加板件在受到水壓沖擊時(shí)的可翹曲容忍度、有效提升生產(chǎn)良率的液體噴壓用帶導(dǎo)向水刀。
[0005]本實(shí)用新型的液體噴壓用帶導(dǎo)向水刀,包括長(zhǎng)條型的水刀主體,所述水刀主體的外側(cè)面上沿軸向方向設(shè)置有噴水區(qū),并在噴水區(qū)內(nèi)排布有噴水口,所述水刀主體上還設(shè)置有與噴水口相通的進(jìn)水口;所述水刀主體上位于噴水區(qū)的兩側(cè)或其中一側(cè)還設(shè)置有導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊上設(shè)置有用于頂壓和導(dǎo)向板件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的弧形的導(dǎo)向面。
[0006]進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向塊上設(shè)置有相互平滑連接的導(dǎo)向面和壓面,所述壓面與板件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)平面相平行。
[0007]進(jìn)一步的,所述水刀主體上位于噴水區(qū)的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向塊。
[0008]進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向塊為多個(gè)、并相互間隔排布在噴水區(qū)的側(cè)邊。
[0009]進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向塊為多個(gè)、并均相互等間距間隔排布在噴水區(qū)的兩側(cè),所述噴水區(qū)兩側(cè)的導(dǎo)向塊相互之間錯(cuò)位排布。
[0010]具體的,所述導(dǎo)向面的外端向遠(yuǎn)離板件的方向彎曲,且彎曲的度數(shù)不超過(guò)90度。
[0011]借由上述方案,本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):解決了現(xiàn)有技術(shù)的水刀與傳輸滾輪間隙大、入料口過(guò)小、液體藥水噴壓后泄流不均勻的弊端,減小了板件所受水壓沖擊力并增加了板件在受到水壓沖擊時(shí)的可翹曲容忍度,大大降低了生產(chǎn)過(guò)程中板件堵塞的概率,從而使得生產(chǎn)良率得到有效提升。
[0012]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖;
[0015]圖3是本實(shí)用新型的剖視圖;
[0016]圖4是本實(shí)用新型工作狀態(tài)下的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型,但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0018]參見(jiàn)圖1至圖4,本實(shí)用新型的液體噴壓用帶導(dǎo)向水刀,包括長(zhǎng)條型的水刀主體1,水刀主體I的外側(cè)面上沿軸向方向設(shè)置有噴水區(qū)2,并在噴水區(qū)2內(nèi)排布有噴水口 3,水刀主體I上還設(shè)置有與噴水口相通的進(jìn)水口 4 ;水刀主體I上位于噴水區(qū)2的兩側(cè)或其中一側(cè)還設(shè)置有導(dǎo)向塊5,導(dǎo)向塊上設(shè)置有用于頂壓和導(dǎo)向板件6相對(duì)運(yùn)動(dòng)的弧形的導(dǎo)向面7。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理為:將生產(chǎn)的板件,如PCB板在滾輪上推動(dòng)并直至上下兩個(gè)水刀之間,由于水刀上設(shè)置有導(dǎo)向塊,導(dǎo)向塊上設(shè)置有弧形的導(dǎo)向面,這樣,當(dāng)板件沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)水刀的間隙時(shí),導(dǎo)向面導(dǎo)向板件至加工位置,當(dāng)板件在水刀的液體沖擊力甚至重力作用容易發(fā)生翹曲時(shí),導(dǎo)向面頂壓板件防止出現(xiàn)翹曲,同時(shí)減小位于滾輪件的水刀與滾輪之間的間隙,這樣,就解決了現(xiàn)有技術(shù)的水刀與傳輸滾輪間隙大、入料口過(guò)小、液體藥水噴壓后泄流不均勻的弊端,減小了板件所受水壓沖擊力并增加了板件在受到水壓沖擊時(shí)的可翹曲容忍度,大大降低了生產(chǎn)過(guò)程中板件堵塞的概率,從而使得生產(chǎn)良率得到有效提升。
[0020]為了進(jìn)一步控制板件的相對(duì)運(yùn)動(dòng),本實(shí)用新型的液體噴壓用帶導(dǎo)向水刀,導(dǎo)向塊5上設(shè)置有相互平滑連接的導(dǎo)向面7和壓面8,壓面8與板件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)平面相平行。
[0021]應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是,可以在水刀主體I上位于噴水區(qū)2的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向塊,也可在其中一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向塊5,較為優(yōu)選的,本實(shí)用新型的液體噴壓用帶導(dǎo)向水刀,水刀主體I上位于噴水區(qū)的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向塊5。
[0022]本實(shí)用新型的液體噴壓用帶導(dǎo)向水刀,導(dǎo)向塊5為多個(gè)、并相互間隔排布在噴水區(qū)2的側(cè)邊;將水刀兩側(cè)導(dǎo)向面等間距分割,可以讓導(dǎo)向水刀噴出的液體均勻分散流出,起到泄流的作用,使得入料板件受到水壓更加均勻,降低其翹曲的概率。
[0023]應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是,噴水區(qū)兩側(cè)的導(dǎo)向塊,可以均設(shè)置為間隔排布,也可設(shè)置為不同的模式,較為優(yōu)選的,本實(shí)用新型的液體噴壓用帶導(dǎo)向水刀,導(dǎo)向塊5為多個(gè)、并均相互等間距間隔排布在噴水區(qū)2的兩側(cè),同時(shí)為了提高泄流效果,噴水區(qū)2兩側(cè)的導(dǎo)向塊5相互之間錯(cuò)位排布。
[0024]本實(shí)用新型的液體噴壓用帶導(dǎo)向水刀,導(dǎo)向面7的外端向遠(yuǎn)離板件6的方向彎曲,且彎曲的度數(shù)不超過(guò)90度。
[0025]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,并不用于限制本實(shí)用新型,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液體噴壓用帶導(dǎo)向水刀,包括長(zhǎng)條型的水刀主體,所述水刀主體的外側(cè)面上沿軸向方向設(shè)置有噴水區(qū),并在噴水區(qū)內(nèi)排布有噴水口,所述水刀主體上還設(shè)置有與噴水口相通的進(jìn)水口,其特征在于:所述水刀主體上位于噴水區(qū)的兩側(cè)或其中一側(cè)還設(shè)置有導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊上設(shè)置有用于頂壓和導(dǎo)向板件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的弧形的導(dǎo)向面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴壓用帶導(dǎo)向水刀,其特征在于:所述導(dǎo)向塊上設(shè)置有相互平滑連接的導(dǎo)向面和壓面,所述壓面與板件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)平面相平行。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴壓用帶導(dǎo)向水刀,其特征在于:所述水刀主體上位于噴水區(qū)的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向塊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴壓用帶導(dǎo)向水刀,其特征在于:所述導(dǎo)向塊為多個(gè)、并相互間隔排布在噴水區(qū)的側(cè)邊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴壓用帶導(dǎo)向水刀,其特征在于:所述導(dǎo)向塊為多個(gè)、并均相互等間距間隔排布在噴水區(qū)的兩側(cè),所述噴水區(qū)兩側(cè)的導(dǎo)向塊相互之間錯(cuò)位排布。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴壓用帶導(dǎo)向水刀,其特征在于:所述導(dǎo)向面的外端向遠(yuǎn)離板件的方向彎曲,且彎曲的度數(shù)不超過(guò)90度。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及應(yīng)用在濕法蝕刻、濕法電鍍領(lǐng)域的水刀,尤其涉及一種液體噴壓用帶導(dǎo)向水刀;包括長(zhǎng)條型的水刀主體,水刀主體的外側(cè)面上沿軸向方向設(shè)置有噴水區(qū),并在噴水區(qū)內(nèi)排布有噴水口,水刀主體上還設(shè)置有與噴水口相通的進(jìn)水口,水刀主體上位于噴水區(qū)的兩側(cè)或其中一側(cè)還設(shè)置有導(dǎo)向塊,導(dǎo)向塊上設(shè)置有用于頂壓和導(dǎo)向板件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的弧形的導(dǎo)向面;本實(shí)用新型的液體噴壓用帶導(dǎo)向水刀,可以增加板件在受到水壓沖擊時(shí)的可翹曲容忍度、有效提升生產(chǎn)良率。
【IPC分類】C25D5/08, C25D17/00, C23F1/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204625810
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520287867
【發(fā)明人】曾憲蘭, 馬爍爍, 謝信韋, 呂孝田
【申請(qǐng)人】蘇州吉島電極科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月6日
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