電解槽用離子膜固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種固定裝置，尤其涉及一種可用于電解槽的離子膜固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電解槽大多由槽體、陽(yáng)極和陰極組成，多數(shù)用隔膜將陽(yáng)極室和陰極室隔開(kāi)。電解槽按電解液的不同分可為水溶液電解槽、熔融鹽電解槽和非水溶液電解槽三類。當(dāng)直流電通過(guò)電解槽時(shí)，在陽(yáng)極與溶液界面處發(fā)生氧化反應(yīng)，在陰極與溶液界面處發(fā)生還原反應(yīng)，以制取所需產(chǎn)品。對(duì)電解槽結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，合理選擇電極和隔膜材料，是提高電解效率的關(guān)鍵。
[0003]在水溶液電解槽中，陰極、陽(yáng)極往往使用不同的藥水，為了避免陰、陽(yáng)極藥水混合，同時(shí)保證陰、陽(yáng)極間的導(dǎo)電性，陰、陽(yáng)極間離子膜的密封性就顯得尤為重要。
[0004]在目前所廣泛使用的水溶液電解槽中，離子膜直接張緊固定于電解槽內(nèi)，但若直接固定，容易在固定時(shí)由于張緊力控制不當(dāng)而破裂或密封性不佳，最后過(guò)濾效果受到影響；同時(shí)，當(dāng)電解液流量過(guò)大或者過(guò)濾時(shí)間相對(duì)長(zhǎng)時(shí)，也同樣容易造成離子膜的破裂。而現(xiàn)有的固定方式除了要考慮到最基本的密封性要求之外，還要考慮到所使用的離子膜需要浸泡在藥液中，不能長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中，以及由此帶來(lái)的離子膜的更換及更換的便捷性問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可用于電解槽的離子膜固定裝置。
[0006]本實(shí)用新型的目的，將通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn):
[0007]—種電解槽用離子膜固定裝置，包括分別設(shè)置于離子膜兩側(cè)的隔板與壓緊板，所述隔板與壓緊板結(jié)合側(cè)的截面面積與離子膜的面積相當(dāng)，所述隔板與壓緊板之間通過(guò)連接組件可拆卸連接，所述隔板上均勻地開(kāi)設(shè)有透水孔，所述壓緊板上均勻地開(kāi)設(shè)有通孔。
[0008]優(yōu)選地，所述隔板的一側(cè)設(shè)置有靜電吸附層，所述靜電吸附層置于與離子膜的結(jié)合側(cè)。
[0009]優(yōu)選地，所述隔板與壓緊板之間設(shè)置有防止電解槽中電解液泄露串位的密封墊，所述密封墊置于所述隔板與壓緊板連接處。
[0010]優(yōu)選地，所述隔板的兩側(cè)位置還開(kāi)設(shè)有用于所述隔板與電解槽卡接固定的導(dǎo)向槽。
[0011]優(yōu)選地，所述透水孔的孔徑大于所述通孔的孔徑。
[0012]優(yōu)選地，所述連接組件為螺栓或搭扣。
[0013]優(yōu)選地，所述連接組件為螺栓，所述隔板不與密封墊接觸的一面上開(kāi)設(shè)有沉孔，所述沉孔的尺寸小于所述螺栓頭部的尺寸，以保證所述隔板與所述螺栓緊配。
[0014]優(yōu)選地，所述連接組件為搭扣，所述搭扣置于隔板周圈，所述搭扣與隔板連接處為樞軸連接，所述壓緊板的周圈設(shè)置有凸起，所述搭扣的另一端扣緊于凸起上。
[0015]本實(shí)用新型突出效果為:本裝置結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)牢固，密封性強(qiáng)。透水孔及通孔的不同孔徑的設(shè)置進(jìn)一步保證了裝置的穩(wěn)定性，同時(shí)也使得加工過(guò)程中裝置不易變形。此外，本裝置通過(guò)加入密封墊這一結(jié)構(gòu)，使得裝置的密封性能大幅提高，后續(xù)的裝置維護(hù)及離子膜更換更為便捷。
[0016]以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型揭示了一種電解槽用離子膜固定裝置，包括分別設(shè)置于離子膜兩側(cè)的隔板I與壓緊板3，所述隔板與壓緊板結(jié)合側(cè)的截面面積與離子膜的面積相當(dāng)，所述隔板I與壓緊板3之間通過(guò)連接組件可拆卸連接，所述連接組件為螺栓或搭扣。所述隔板I上均勻地開(kāi)設(shè)有透水孔12，所述壓緊板3上均勻地開(kāi)設(shè)有通孔31。
[0020]為了更好的進(jìn)行離子膜的吸附，所述隔板I的一側(cè)設(shè)置有靜電吸附層(圖中未示意)，所述靜電吸附層置于與離子膜的結(jié)合側(cè)。當(dāng)離子膜進(jìn)行固定時(shí)，由于靜電吸附層的存在，離子膜很容易的便可吸附于隔板I上。
[0021]所述隔板與壓緊板之間設(shè)置有防止電解槽中電解液泄露串位的密封墊2，所述密封墊2置于所述隔板與壓緊板連接處。所述隔板I的兩側(cè)位置還開(kāi)設(shè)有用于所述隔板I與電解槽卡接固定的導(dǎo)向槽11。
[0022]所述透水孔12的孔徑大于所述通孔31的孔徑。這樣的設(shè)置是出于兩方面的考慮:一，根據(jù)使用需要，在裝置的選材上，所述隔板I與密封墊2需要選用耐電解槽藥水腐蝕且有一定彈性的材料，而所述壓緊板3則需要選用耐電解槽藥水腐蝕且有一定硬度的材料。正是由于這樣的材料特性，所以在加工過(guò)程中為了保證所述隔板I不會(huì)因?yàn)殚_(kāi)孔而產(chǎn)生變形，所以其上所開(kāi)設(shè)的透水孔12較少且孔徑較大；而所述壓緊板3由于其材料較硬，且為了更好地是電解槽內(nèi)的離子通過(guò)離子膜轉(zhuǎn)移，所以其上開(kāi)設(shè)的通孔31較多且孔徑較小。二，所述透水孔12與通孔31不同孔徑的設(shè)置也助于使得本新型在組合狀態(tài)下保持一個(gè)較高的穩(wěn)定性，不會(huì)輕易發(fā)生變形。
[0023]如圖1所示，當(dāng)所述連接組件為螺栓，所述隔板(I)不與密封墊(2)接觸的一面上開(kāi)設(shè)有沉孔，所述沉孔的尺寸小于所述螺栓(4)頭部的尺寸，以保證所述隔板(I)與所述螺栓(4)緊配。所述隔板I不與密封墊2接觸的一面上開(kāi)設(shè)有沉孔，所述沉孔的尺寸略小于所述螺栓4頭部的尺寸，以保證所述隔板I與所述螺栓4緊配。
[0024]如圖2所示，當(dāng)所述連接組件為搭扣(32 )，所述搭扣(32 )置于隔板周圈，所述搭扣
(32)與隔板連接處為樞軸連接，所述壓緊板(3)的周圈設(shè)置有凸起，所述搭扣(32)的另一端扣緊于凸起上。
[0025]當(dāng)然，所述連接組件還可以通過(guò)卡槽等連接件進(jìn)行連接。
[0026]以下根據(jù)圖1簡(jiǎn)述本實(shí)用新型的組裝順序及工作原理:操作者將隔板I水平放置好后，將離子膜撫平放置于所述隔板I上，再在所述離子膜上放置密封墊2，在所述密封墊2上放置壓緊板3，最后用螺栓4依次穿過(guò)所述隔板1、密封墊2以及壓緊板3并進(jìn)行鎖緊，在鎖緊狀態(tài)下，所述螺栓4頭部能夠進(jìn)入到所述沉孔內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)所述隔板I表面的平整。裝置組裝完成后，操作者再借助所述隔板I上開(kāi)設(shè)的凹槽11將所述裝置固定在所述電解槽內(nèi)，將所述電解槽內(nèi)的陰、陽(yáng)兩極隔開(kāi)，陰、陽(yáng)極間只允許離子通過(guò)所述離子膜轉(zhuǎn)移，阻止不同藥液混合。當(dāng)需要對(duì)本裝置進(jìn)行維護(hù)或更換離子膜時(shí)，只需要根據(jù)上述組裝順序進(jìn)行相對(duì)應(yīng)地拆卸即可。
[0027]本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)牢固，無(wú)需進(jìn)一步加強(qiáng)。本裝置中透水孔及通孔的不同孔徑的設(shè)置進(jìn)一步保證了裝置的穩(wěn)定性，同時(shí)也使得加工過(guò)程中裝置不易變形。此外，本裝置通過(guò)加入密封墊這一結(jié)構(gòu)，使得裝置的密封性能大幅提高，同時(shí)也使得后續(xù)的裝置維護(hù)及離子膜更換更為便捷。
[0028]本實(shí)用新型尚有多種實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電解槽用離子膜固定裝置，其特征在于:包括分別設(shè)置于離子膜兩側(cè)的隔板(I)與壓緊板(3)，所述隔板與壓緊板結(jié)合側(cè)的截面面積與離子膜的面積相當(dāng)，所述隔板(O與壓緊板(3)之間通過(guò)連接組件可拆卸連接，所述隔板(I)上均勻地開(kāi)設(shè)有透水孔(12)，所述壓緊板(3 )上均勻地開(kāi)設(shè)有通孔(31)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解槽用離子膜固定裝置，其特征在于:所述隔板的一側(cè)設(shè)置有靜電吸附層，所述靜電吸附層置于與離子膜的結(jié)合側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解槽用離子膜固定裝置，其特征在于:所述隔板與壓緊板之間設(shè)置有防止電解槽中電解液泄露串位的密封墊(2)，所述密封墊(2)置于所述隔板與壓緊板連接處。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解槽用離子膜固定裝置，其特征在于:所述隔板(I)的兩側(cè)位置還開(kāi)設(shè)有用于所述隔板(I)與電解槽卡接固定的導(dǎo)向槽(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解槽用離子膜固定裝置，其特征在于:所述透水孔(12)的孔徑大于所述通孔(31)的孔徑。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解槽用離子膜固定裝置，其特征在于:所述連接組件為螺栓或搭扣。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電解槽用離子膜固定裝置，其特征在于:所述連接組件為螺栓，所述隔板(I)不與密封墊(2)接觸的一面上開(kāi)設(shè)有沉孔，所述沉孔的尺寸小于所述螺栓(4)頭部的尺寸，以保證所述隔板(I)與所述螺栓(4)緊配。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電解槽用離子膜固定裝置，其特征在于:所述連接組件為搭扣(32 )，所述搭扣(32 )置于隔板周圈，所述搭扣(32 )與隔板連接處為樞軸連接，所述壓緊板(3)的周圈設(shè)置有凸起，所述搭扣(32)的另一端扣緊于凸起上。
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種電解槽用離子膜固定裝置，其特征在于：包括分別設(shè)置于離子膜兩側(cè)的隔板與壓緊板，所述隔板與壓緊板結(jié)合側(cè)的截面面積與離子膜的面積相當(dāng)，所述隔板與壓緊板之間通過(guò)連接組件可拆卸連接，所述隔板上均勻地開(kāi)設(shè)有透水孔，所述壓緊板上均勻地開(kāi)設(shè)有通孔。本裝置中透水孔及通孔的不同孔徑的設(shè)置進(jìn)一步保證了裝置的穩(wěn)定性，同時(shí)也使得加工過(guò)程中裝置不易變形。此外，本裝置通過(guò)加入密封墊這一結(jié)構(gòu)，使得裝置的密封性能大幅提高，同時(shí)也使得后續(xù)的裝置維護(hù)及離子膜更換更為便捷。
【IPC分類】C25B9/08, C25C7/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204779850
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520363371
【發(fā)明人】劉斌, 王落軍
【申請(qǐng)人】陶克（蘇州）機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年6月1日