六價(jià)鉻電鍍液循環(huán)攪拌系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車電鍍研究領(lǐng)域中的一種電鍍液攪拌系統(tǒng)，特別是一種六價(jià)鉻電鍍液循環(huán)攪拌系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍液是否均勻?qū)τ诋a(chǎn)品的電鍍影響很大。在現(xiàn)有的電鍍中，通過(guò)采用六價(jià)鉻槽控制鉻酸濃度，保證鉻酸濃度均勻。而每次電鍍之后，由于零件形狀的不一樣，其六價(jià)鉻槽中不同位置的鉻酸的消耗不一樣，若不對(duì)其進(jìn)行攪拌，那么長(zhǎng)期時(shí)候后，導(dǎo)致鉻酸在六價(jià)鉻槽中不同位置的濃度不一樣，容易出現(xiàn)鉻層膜厚不均勻，鈍化不好，易出現(xiàn)燒鉻等不良缺陷。現(xiàn)在常用的使得鉻酸均勻的方法是，在電鍍一定時(shí)間后，停止電鍍生產(chǎn)，通過(guò)人工添加鉻酸進(jìn)去后攪拌，提高鉻酸的濃度并使得鉻酸在六價(jià)鉻槽濃度均勻。這樣的方式，存在以下缺點(diǎn):需停止電鍍影響電鍍效率、添加以及攪拌的效率低下、人工成本高，存在安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的，在于提供一種六價(jià)鉻電鍍液循環(huán)攪拌系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是:六價(jià)鉻電鍍液循環(huán)攪拌系統(tǒng)，其包括六價(jià)鉻槽以及位于六價(jià)鉻槽旁的循環(huán)栗，所述六價(jià)鉻槽的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)進(jìn)料口和出料口，所述循環(huán)栗通過(guò)管道分別與進(jìn)料口和出料口連通。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)料口位于六價(jià)絡(luò)槽的一側(cè)壁上，所述出料口位于與進(jìn)料進(jìn)口相對(duì)的六價(jià)鉻槽的側(cè)壁上。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)料口位于出料口的上方，或者，所述進(jìn)料口位于出料口的下方。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，每個(gè)所述進(jìn)料口均配置一條進(jìn)料支管，所有的所述進(jìn)料支管并聯(lián)在一條進(jìn)料總管后與循環(huán)栗連通，每個(gè)所述出料口均配置一條出料支管，所有的所述出料支管并在在一條出料總管后與循環(huán)栗連通。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)料支管的進(jìn)口端安裝口節(jié)流閥，所述出料支管的出口端安裝有節(jié)流閥和錐形出料裝置，所述錐形出料裝置布滿出料孔。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)料支管穿過(guò)進(jìn)料口伸入所述六價(jià)鉻槽中后延伸到進(jìn)料口所對(duì)的六價(jià)鉻槽的側(cè)壁，所述出料支管穿過(guò)出料口伸入所述六價(jià)鉻槽中后延伸到出料口所對(duì)的六價(jià)鉻槽的側(cè)壁。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括盛有鉻酸的添料容器，所述循環(huán)栗通過(guò)添料管道與所述添料容器連通。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述添料管道、進(jìn)料總管和出料總管上均安裝有控制閥。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述循環(huán)栗外接控制箱，所述循環(huán)栗的工作狀態(tài)由所述控制箱控制。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置循環(huán)栗，在零件離開(kāi)六價(jià)鉻槽后，循環(huán)栗工作，電鍍液從出料口經(jīng)管道后進(jìn)入循環(huán)栗后再通過(guò)管道和進(jìn)料口回到六價(jià)鉻槽內(nèi)后，電鍍液在六價(jià)鉻槽內(nèi)形成一個(gè)環(huán)流，實(shí)現(xiàn)電鍍液的自動(dòng)攪拌，使得電鍍液均勻分布，待零件進(jìn)入六價(jià)鉻槽后，循環(huán)栗停止工作，電鍍正常進(jìn)行。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)電鍍液的自動(dòng)攪拌，降低人力成本，并解決了安全隱患。本實(shí)用新型適用于六價(jià)鉻的電鍍液的自動(dòng)攪拌中。
【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
[0018]參照?qǐng)D1~圖2，六價(jià)鉻電鍍液循環(huán)攪拌系統(tǒng)，其包括六價(jià)鉻槽I以及位于六價(jià)鉻槽I旁的循環(huán)栗2，所述六價(jià)鉻槽I的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)進(jìn)料口和出料口，所述循環(huán)栗2通過(guò)管道分別與進(jìn)料口和出料口連通。
[0019]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述進(jìn)料口位于六價(jià)絡(luò)槽I的一側(cè)壁上，所述出料口位于與進(jìn)料進(jìn)口相對(duì)的六價(jià)鉻槽I的側(cè)壁上。
[0020]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述進(jìn)料口位于出料口的上方，或者，所述進(jìn)料口位于出料口的下方。進(jìn)料口和出料口錯(cuò)位布置，那么在進(jìn)行循環(huán)料攪拌時(shí)形成有落差的對(duì)流層，利于電鍍液均勾分布。
[0021]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，每個(gè)所述進(jìn)料口均配置一條進(jìn)料支管40，所有的所述進(jìn)料支管40并聯(lián)在一條進(jìn)料總管4后與循環(huán)栗2連通，每個(gè)所述出料口均配置一條出料支管50，所有的所述出料支管50并在在一條出料總管5后與循環(huán)栗2連通。
[0022]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述進(jìn)料支管40的進(jìn)口端安裝口節(jié)流閥6，所述出料支管50的出口端安裝有節(jié)流閥6和錐形出料裝置7，所述錐形出料裝置7布滿出料孔。
[0023]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述進(jìn)料支管40穿過(guò)進(jìn)料口伸入所述六價(jià)鉻槽I中后延伸到進(jìn)料口所對(duì)的六價(jià)鉻槽I的側(cè)壁，所述出料支管50穿過(guò)出料口伸入所述六價(jià)鉻槽I中后延伸到出料口所對(duì)的六價(jià)鉻槽I的側(cè)壁。
[0024]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，還包括盛有鉻酸的添料容器，所述循環(huán)栗2通過(guò)添料管道與所述添料容器連通。
[0025]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述添料管道、進(jìn)料總管4和出料總管5上均安裝有控制閥。
[0026]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述循環(huán)栗2外接控制箱3，所述循環(huán)栗2的工作狀態(tài)由所述控制箱3控制。
[0027]在零件離開(kāi)六價(jià)鉻槽I后，控制箱3打開(kāi)控制閥并控制循環(huán)栗2工作，電鍍液從出料口經(jīng)出料支管50、出料總管5后進(jìn)入循環(huán)栗2后再通過(guò)進(jìn)料總管4、進(jìn)料支管40和進(jìn)料口回到六價(jià)鉻槽I內(nèi)后，電鍍液在六價(jià)鉻槽I內(nèi)形成一個(gè)環(huán)流，由于進(jìn)料口和出料口錯(cuò)位布置，那么在進(jìn)行循環(huán)料攪拌時(shí)形成有落差的對(duì)流層，實(shí)現(xiàn)電鍍液的自動(dòng)攪拌，使得電鍍液均勻分布，待零件進(jìn)入六價(jià)鉻槽I后，循環(huán)栗2停止工作，電鍍正常進(jìn)行。需要添加鉻酸時(shí)，控制箱3打開(kāi)添料管道上的控制閥，鉻酸經(jīng)添料管道進(jìn)入循環(huán)栗2后經(jīng)進(jìn)料總管4、進(jìn)料支管40和進(jìn)料口進(jìn)入六價(jià)鉻槽I，保持六價(jià)鉻槽I中鉻酸的濃度。
[0028]以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.六價(jià)鉻電鍍液循環(huán)攪拌系統(tǒng)，其特征在于:其包括六價(jià)鉻槽以及位于六價(jià)鉻槽旁的循環(huán)栗，所述六價(jià)鉻槽的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)進(jìn)料口和出料口，所述循環(huán)栗通過(guò)管道分別與進(jìn)料口和出料口連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六價(jià)鉻電鍍液循環(huán)攪拌系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)料口位于六價(jià)鉻槽的一側(cè)壁上，所述出料口位于與進(jìn)料進(jìn)口相對(duì)的六價(jià)鉻槽的側(cè)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六價(jià)鉻電鍍液循環(huán)攪拌系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)料口位于出料口的上方，或者，所述進(jìn)料口位于出料口的下方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六價(jià)鉻電鍍液循環(huán)攪拌系統(tǒng)，其特征在于:每個(gè)所述進(jìn)料口均配置一條進(jìn)料支管，所有的所述進(jìn)料支管并聯(lián)在一條進(jìn)料總管后與循環(huán)栗連通，每個(gè)所述出料口均配置一條出料支管，所有的所述出料支管并在在一條出料總管后與循環(huán)栗連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的六價(jià)鉻電鍍液循環(huán)攪拌系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)料支管穿過(guò)進(jìn)料口伸入所述六價(jià)鉻槽中后延伸到進(jìn)料口所對(duì)的六價(jià)鉻槽的側(cè)壁，所述出料支管穿過(guò)出料口伸入所述六價(jià)鉻槽中后延伸到出料口所對(duì)的六價(jià)鉻槽的側(cè)壁。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的六價(jià)鉻電鍍液循環(huán)攪拌系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)料支管的進(jìn)口端安裝口節(jié)流閥，所述出料支管的出口端安裝有節(jié)流閥和錐形出料裝置，所述錐形出料裝置布滿出料孔。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的六價(jià)鉻電鍍液循環(huán)攪拌系統(tǒng)，其特征在于:還包括盛有鉻酸的添料容器，所述循環(huán)栗通過(guò)添料管道與所述添料容器連通。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的六價(jià)鉻電鍍液循環(huán)攪拌系統(tǒng)，其特征在于:所述添料管道、進(jìn)料總管和出料總管上均安裝有控制閥。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六價(jià)鉻電鍍液循環(huán)攪拌系統(tǒng)，其特征在于:所述循環(huán)栗外接控制箱，所述循環(huán)栗的工作狀態(tài)由所述控制箱控制。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了六價(jià)鉻電鍍液循環(huán)攪拌系統(tǒng)，其包括六價(jià)鉻槽以及位于六價(jià)鉻槽旁的循環(huán)泵，所述六價(jià)鉻槽的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)進(jìn)料口和出料口，所述循環(huán)泵通過(guò)管道分別與進(jìn)料口和出料口連通。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置循環(huán)泵，在零件離開(kāi)六價(jià)鉻槽后，循環(huán)泵工作，電鍍液從出料口經(jīng)管道后進(jìn)入循環(huán)泵后再通過(guò)管道和進(jìn)料口回到六價(jià)鉻槽內(nèi)后，電鍍液在六價(jià)鉻槽內(nèi)形成一個(gè)環(huán)流，實(shí)現(xiàn)電鍍液的自動(dòng)攪拌，使得電鍍液均勻分布，待零件進(jìn)入六價(jià)鉻槽后，循環(huán)泵停止工作，電鍍正常進(jìn)行。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)電鍍液的自動(dòng)攪拌，降低人力成本，并解決了安全隱患。本實(shí)用新型適用于六價(jià)鉻的電鍍液的自動(dòng)攪拌中。
【IPC分類】C25D21/10
【公開(kāi)號(hào)】CN204825105
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520479700
【發(fā)明人】陳文明
【申請(qǐng)人】清遠(yuǎn)敏惠汽車零部件有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月3日