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一種陽(yáng)極導(dǎo)桿組裝及校正裝置的制造方法

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一種陽(yáng)極導(dǎo)桿組裝及校正裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁冶煉技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種陽(yáng)極導(dǎo)桿組裝及校正裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電解鋁生產(chǎn)中,需要將組裝好的陽(yáng)極組運(yùn)到電解車間進(jìn)行生產(chǎn)使用,陽(yáng)極組由陽(yáng)極導(dǎo)桿、鋼爪、陽(yáng)極炭塊三部分組成,需在陽(yáng)極車間先把陽(yáng)極導(dǎo)桿和鋼爪組裝焊接在一起,再和炭塊澆注在一起成為一個(gè)完整的陽(yáng)極組,滿足電解槽生產(chǎn)的需要。
[0003]陽(yáng)極導(dǎo)桿和鋼爪組裝焊接要求比較嚴(yán)格,導(dǎo)桿不能出現(xiàn)傾斜,要和下部鋼爪保持垂直,在以往的組裝中,是一塊一塊的組裝焊接,單塊校正,校正后因不好固定等原因還會(huì)出現(xiàn)傾斜,造成返工,給人員工作和生產(chǎn)效率造成影響,每次組裝需要的現(xiàn)場(chǎng)人員太少了也不行,校正后進(jìn)行焊接還要提防歪倒對(duì)人員造成傷害?;诖饲闆r,設(shè)計(jì)制作了陽(yáng)極導(dǎo)桿組裝及校正裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決以上問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種陽(yáng)極導(dǎo)桿組裝及校正裝置,包括支架,固定支架的斜支撐,固定陽(yáng)極導(dǎo)桿的導(dǎo)桿固定架及銷軸,支撐陽(yáng)極鋼爪的鋼爪支撐柱,用于保證組裝架的水平和垂直的底座鋼板;所述底座鋼板放置于水平地面上,所述支架、斜支撐、鋼爪支撐柱均固定在底座鋼板上;所述支架包括兩條平行設(shè)置的橫梁及垂直于橫梁設(shè)置的支架立柱,所述導(dǎo)桿固定架為兩塊垂直焊接在橫梁上的鋼板,兩塊鋼板之間的距離略大于陽(yáng)極導(dǎo)桿的寬度,所述導(dǎo)桿固定架設(shè)置若干組、并均勻焊接在兩條橫梁上,每組導(dǎo)桿固定架包括位于同一縱向中心線上的上下兩個(gè),所述導(dǎo)桿固定架的前端設(shè)置有穿插銷軸的鉆孔,所述鋼爪支撐柱設(shè)置若干組、并位于每組導(dǎo)桿固定架的下方,每組鋼爪支撐柱包括兩個(gè)平衡設(shè)置的用于放置鋼爪的槽鋼。
[0005]進(jìn)一步,所述斜支撐設(shè)置兩個(gè),成45度分別焊接在支架的兩端支架立柱上。
[0006]進(jìn)一步,所述導(dǎo)桿固定架的兩塊鋼板外側(cè)均焊接有增加導(dǎo)桿固定架牢固性的加強(qiáng)桿。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:1、本實(shí)用新型制作簡(jiǎn)單、成本低廉、材料易得、使用起來(lái)安全可靠;2、本實(shí)用新型只要場(chǎng)地允許,一次可同時(shí)組裝幾組或數(shù)十組導(dǎo)桿,工作效率高,一次組裝就可以保證后續(xù)的焊接,無(wú)需二次校正,大大減輕了員工的工作量。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖2:具體實(shí)施例中導(dǎo)桿固定架結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]其中:I支架立柱,2斜支撐,3橫梁,4導(dǎo)桿固定架,5鉆孔,6鋼爪支撐柱,7銷軸,8底座鋼板,9加強(qiáng)桿。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1、2所示,本實(shí)用新型提供一種陽(yáng)極導(dǎo)桿組裝及校正裝置,包括支架,固定支架的斜支撐2,固定陽(yáng)極導(dǎo)桿的導(dǎo)桿固定架4及銷軸7,支撐陽(yáng)極鋼爪的鋼爪支撐柱6,用于保證組裝水平和垂直的底座鋼板8 ;所述底座鋼板8放置于水平地面上,所述支架、斜支撐2、鋼爪支撐柱6均固定在底座鋼板8上;所述支架包括兩條平行設(shè)置的橫梁3及垂直于橫梁設(shè)置的支架立柱1,所述導(dǎo)桿固定架4為兩塊垂直焊接在橫梁3上的鋼板,兩塊鋼板之間的距離略大于陽(yáng)極導(dǎo)桿的寬度,所述導(dǎo)桿固定架4設(shè)置若干組、并均勻焊接在兩條橫梁3上,每組導(dǎo)桿固定架4包括位于同一縱向中心線上的上下兩個(gè),所述導(dǎo)桿固定架4的前端設(shè)置有穿插銷軸7的鉆孔5,所述鋼爪支撐柱6設(shè)置若干組、并位于每組導(dǎo)桿固定架4的下方,每組鋼爪支撐柱6包括兩個(gè)平衡設(shè)置的用于放置鋼爪的槽鋼。
[0012]本實(shí)用新型在具體實(shí)施過(guò)程中,斜支撐2設(shè)置兩個(gè),成45度分別焊接在支架的兩端支架立柱I上;所述導(dǎo)桿固定架4的兩塊鋼板外側(cè)均焊接有加強(qiáng)桿9,增加導(dǎo)桿固定架4的牢固性。
[0013]本實(shí)用新型實(shí)用原理:將鋼爪放置于鋼爪支撐柱上,將陽(yáng)極導(dǎo)桿放置于一組導(dǎo)桿固定架之間,并插上銷軸固定,調(diào)整陽(yáng)極鋼爪與陽(yáng)極導(dǎo)桿對(duì)齊,即可進(jìn)行后續(xù)焊接工作。
[0014]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陽(yáng)極導(dǎo)桿組裝及校正裝置,其特征在于:包括支架,固定支架的斜支撐,固定陽(yáng)極導(dǎo)桿的導(dǎo)桿固定架及銷軸,支撐陽(yáng)極鋼爪的鋼爪支撐柱,用于保證組裝架的水平和垂直的底座鋼板;所述底座鋼板放置于水平地面上,所述支架、斜支撐、鋼爪支撐柱均固定在底座鋼板上;所述支架包括兩條平行設(shè)置的橫梁及垂直于橫梁設(shè)置的支架立柱,所述導(dǎo)桿固定架為兩塊垂直焊接在橫梁上的鋼板,兩塊鋼板之間的距離略大于陽(yáng)極導(dǎo)桿的寬度,所述導(dǎo)桿固定架設(shè)置若干組、并均勻焊接在兩條橫梁上,每組導(dǎo)桿固定架包括位于同一縱向中心線上的上下兩個(gè),所述導(dǎo)桿固定架的前端設(shè)置有穿插銷軸的鉆孔,所述鋼爪支撐柱設(shè)置若干組、并位于每組導(dǎo)桿固定架的下方,每組鋼爪支撐柱包括兩個(gè)平衡設(shè)置的用于放置鋼爪的槽鋼。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽(yáng)極導(dǎo)桿組裝及校正裝置,其特征在于:所述斜支撐設(shè)置兩個(gè),成45度分別焊接在支架的兩端支架立柱上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陽(yáng)極導(dǎo)桿組裝及校正裝置,其特征在于:所述導(dǎo)桿固定架的兩塊鋼板外側(cè)均焊接有增加導(dǎo)桿固定架牢固性的加強(qiáng)桿。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種陽(yáng)極導(dǎo)桿組裝及校正裝置,包括支架,固定支架的斜支撐,固定陽(yáng)極導(dǎo)桿的導(dǎo)桿固定架及銷軸,支撐陽(yáng)極鋼爪的鋼爪支撐柱,用于保證組裝架的水平和垂直的底座鋼板。本實(shí)用新型只要場(chǎng)地允許,一次可同時(shí)組裝幾組或數(shù)十組導(dǎo)桿,工作效率高,一次組裝就可以保證后續(xù)的焊接,無(wú)需二次校正,大大減輕了員工的工作量。
【IPC分類】C25C3/12
【公開號(hào)】CN204849056
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520385988
【發(fā)明人】劉俊森, 劉馳, 劉輝, 王克永, 李洪偉, 高書軍, 姜紀(jì)寬
【申請(qǐng)人】鄭州發(fā)祥鋁業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月8日
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