27]參見(jiàn)圖1~3，本實(shí)用新型涉及的一種鋁氧化節(jié)能制冷水膜冷卻系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包含有工藝槽1、制冷機(jī)組2和多功能蒸發(fā)冷水膜冷卻器3 ;所述工藝槽1中的電解液經(jīng)介質(zhì)流出管路101分別連通至制冷機(jī)組2和多功能蒸發(fā)冷水膜冷卻器3的介質(zhì)入口，此時(shí)栗可設(shè)置一臺(tái)在總管上(如圖1所示)，也可設(shè)置兩臺(tái)，分別位于分管上；所述制冷機(jī)組2和多功能蒸發(fā)冷水膜冷卻器3的介質(zhì)出口均經(jīng)介質(zhì)返流管路102連通至工藝槽1 ;
[0028]具體的講，所述多功能蒸發(fā)冷水膜冷卻器3包含有安裝于殼體308頂部的冷卻風(fēng)機(jī)301，所述殼體308底部設(shè)置有蓄水槽，所述殼體308內(nèi)安裝有水膜分配器302、換熱器一304和換熱器二 305，該水膜分配器302位于冷卻風(fēng)機(jī)301下方，且水膜分配器302位于換熱器一 304和換熱器二 305的上方，所述換熱器一 304和換熱器二 305位于蓄水槽上方，所述蓄水槽內(nèi)安裝有浮球開(kāi)關(guān)306，該浮球開(kāi)關(guān)306串接在進(jìn)水管路上，當(dāng)蓄水槽內(nèi)冷卻水不足時(shí)，用于補(bǔ)充水；所述蓄水槽底部通過(guò)管路經(jīng)循環(huán)水栗303連通至水膜分配器302，從而實(shí)現(xiàn)冷卻水的循環(huán)利用；使用時(shí)，換熱器一 304用于對(duì)制冷機(jī)組2內(nèi)的制冷劑進(jìn)行冷卻，換熱器二 305用于對(duì)工藝槽1內(nèi)的電解液進(jìn)行冷卻，即換熱器二 305的進(jìn)液口和出液口分別與介質(zhì)流出管路101和介質(zhì)返流管路102相連通；優(yōu)選的，所述蓄水槽底部安裝有溫度電控放水閥307 ;當(dāng)水溫度低于4°C時(shí)將水排空，此時(shí)換熱器一 304和換熱器二 305利用風(fēng)冷即可進(jìn)行冷卻；
[0029]所述制冷機(jī)組2包含有蒸發(fā)器201，所述蒸發(fā)器201的進(jìn)液口和出液口分別與介質(zhì)流出管路101和介質(zhì)返流管路102相連通，所述蒸發(fā)器201的制冷劑出口經(jīng)壓縮機(jī)202和油液分離器203后流入換熱器一 304的進(jìn)液口，所述換熱器一 304的出液口經(jīng)儲(chǔ)液器205和膨脹閥204流回蒸發(fā)器201的制冷劑進(jìn)口 ；
[0030]所述系統(tǒng)還包含有環(huán)境溫度自動(dòng)控制器和多個(gè)溫度傳感器和多個(gè)串接在管路上的控制閥，從而使得當(dāng)溫度高于20°C時(shí)，才啟動(dòng)制冷機(jī)組2進(jìn)行制冷冷卻；當(dāng)溫度低于20°C時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉制冷機(jī)組2，導(dǎo)通多功能蒸發(fā)冷水膜冷卻器3回路，使得工藝槽內(nèi)的電解液經(jīng)管路進(jìn)入換熱器二 305進(jìn)行冷卻，啟示利用濕球溫度遠(yuǎn)低于干球溫度的原理進(jìn)行冷卻，充分利用低溫環(huán)境對(duì)工藝槽內(nèi)的電解液進(jìn)行冷卻；此時(shí)由圖5可知，全國(guó)大部分地區(qū)有半年以上的氣溫低于20°C ;而對(duì)照?qǐng)D6所示的干濕球?qū)φ毡砜芍?，?dāng)溫度低于20°C時(shí)，換熱器一 304和換熱器二 305上的濕球溫度遠(yuǎn)低于14°C，而工藝槽內(nèi)的電解液所需工作溫度僅為17~18°C，因此，此時(shí)利用濕球溫度即可通過(guò)換熱器二 305高效、節(jié)能的對(duì)其進(jìn)行冷卻；此時(shí)制冷機(jī)組2無(wú)需耗電制冷，從而至少節(jié)約了一半的能耗；
[0031]另外:需要注意的是，上述【具體實(shí)施方式】?jī)H為本專利的一個(gè)優(yōu)化方案，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述構(gòu)思所做的任何改動(dòng)或改進(jìn)，均在本專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁氧化節(jié)能制冷水膜冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述系統(tǒng)包含有工藝槽(1)、制冷機(jī)組(2)和多功能蒸發(fā)冷水膜冷卻器(3);所述工藝槽(1)中的電解液經(jīng)介質(zhì)流出管路(101)分別連通至制冷機(jī)組(2)和多功能蒸發(fā)冷水膜冷卻器(3)的介質(zhì)入口 ；所述制冷機(jī)組(2)和多功能蒸發(fā)冷水膜冷卻器(3)的介質(zhì)出口均經(jīng)介質(zhì)返流管路(102)連通至工藝槽⑴。2.如權(quán)利要求1所述一種鋁氧化節(jié)能制冷水膜冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述多功能蒸發(fā)冷水膜冷卻器(3)包含有安裝于殼體(308)頂部的冷卻風(fēng)機(jī)(301)，所述殼體(308)底部設(shè)置有蓄水槽，所述殼體(308)內(nèi)安裝有水膜分配器(302)、換熱器一(304)和換熱器二(305)，該水膜分配器(302)位于冷卻風(fēng)機(jī)(301)下方，且水膜分配器(302)位于換熱器一(304)和換熱器二(305)的上方，所述換熱器一(304)和換熱器二(305)位于蓄水槽上方，所述蓄水槽底部通過(guò)管路經(jīng)循環(huán)水栗(303 )連通至水膜分配器(302 )。3.如權(quán)利要求2所述一種鋁氧化節(jié)能制冷水膜冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述蓄水槽內(nèi)安裝有浮球開(kāi)關(guān)(306 )，該浮球開(kāi)關(guān)(306 )串接在進(jìn)水管路上。4.如權(quán)利要求2所述一種鋁氧化節(jié)能制冷水膜冷卻系統(tǒng)，其特征在于:換熱器一(304)用于對(duì)制冷機(jī)組(2 )內(nèi)的高溫制冷劑進(jìn)行冷卻，換熱器二( 305 )用于對(duì)工藝槽(1)內(nèi)的電解液進(jìn)行冷卻，即換熱器二(305)的進(jìn)液口和出液口分別與介質(zhì)流出管路(101)和介質(zhì)返流管路(102)相連通。5.如權(quán)利要求2所述一種鋁氧化節(jié)能制冷水膜冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述蓄水槽底部安裝有溫度電控放水閥(307)。6.如權(quán)利要求1所述一種鋁氧化節(jié)能制冷水膜冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述制冷機(jī)組(2)包含有蒸發(fā)器(201)，所述蒸發(fā)器(201)的進(jìn)液口和出液口分別與介質(zhì)流出管路(101)和介質(zhì)返流管路(102)相連通，所述蒸發(fā)器(201)的制冷劑出口經(jīng)壓縮機(jī)(202)和油液分離器(203)后流入換熱器一(304)的進(jìn)液口，所述換熱器一(304)的出液口經(jīng)儲(chǔ)液器(205)和膨脹閥(204 )流回蒸發(fā)器(201)的制冷劑進(jìn)口。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋁氧化節(jié)能制冷水膜冷卻系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包含有工藝槽（1）、制冷機(jī)組（2）和多功能蒸發(fā)冷水膜冷卻器（3）；所述工藝槽（1）中的電解液經(jīng)介質(zhì)流出管路（101）分別連通至制冷機(jī)組（2）和多功能蒸發(fā)冷水膜冷卻器（3）的介質(zhì)入口；所述制冷機(jī)組（2）和多功能蒸發(fā)冷水膜冷卻器（3）的介質(zhì)出口均經(jīng)介質(zhì)返流管路（102）連通至工藝槽（1）。本實(shí)用新型涉及一種鋁氧化節(jié)能制冷水膜冷卻系統(tǒng)，涉及一種以環(huán)境溫度自動(dòng)控制制冷模式和水膜冷卻模式，利用濕球溫度降低能耗。
【IPC分類】C25D11/18
【公開(kāi)號(hào)】CN204959061
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520610517
【發(fā)明人】劉世貴
【申請(qǐng)人】劉世貴
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年8月14日