一種彈性電鍍導(dǎo)輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種電鍍加工技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種彈性電鍍導(dǎo)輪。
【背景技術(shù)】
[0002] 電鍍環(huán)形自動生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)高度的自動化生產(chǎn)，可以取得比較節(jié)能、高效、清 潔、環(huán)保的使用效果，在國內(nèi)外電鍍企業(yè)的應(yīng)用日益普遍；環(huán)形自動電鍍生產(chǎn)線中，電鍍工 件通過料帶進(jìn)行輸送，用來運(yùn)輸和傳送加工工件。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，導(dǎo)輪是電鍍生產(chǎn)線上常用的裝置，而料帶從導(dǎo)輪之間穿過，通過手動 調(diào)節(jié)導(dǎo)輪間間隙大小，以適應(yīng)不同產(chǎn)品對料帶的要求；機(jī)械式的調(diào)節(jié)導(dǎo)輪間隙的大小，一旦 間隙固定，無法自動適應(yīng)料帶厚度的變化，在生產(chǎn)加工中，容易導(dǎo)致卡死料帶或者與料帶間 隙接觸隱患。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種彈性電鍍導(dǎo)輪，針對現(xiàn)有技術(shù)中的 不足，采用扭力彈簧自動彈性控制兩個導(dǎo)輪間隙的方法，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的料帶厚度變化， 防止出現(xiàn)導(dǎo)輪卡死料帶現(xiàn)象，避免了料帶與導(dǎo)輪兩側(cè)的接觸，防止了平面料帶的損傷；當(dāng)料 帶需要換型時，減少因調(diào)節(jié)導(dǎo)輪帶來的工作量，提高產(chǎn)品質(zhì)量；通過支撐軸、圓柱銷和調(diào)節(jié) 螺母有效控制扭力彈簧張緊度，從而控制導(dǎo)輪施加到料帶上的壓力大小。
[0005] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種彈性電鍍導(dǎo)輪，包括導(dǎo)輪底 座、傳動片、導(dǎo)輪軸A、導(dǎo)輪、彈簧支座、支撐軸、調(diào)節(jié)螺母、料帶支座、導(dǎo)輪軸B、固定腰孔、扭 力彈簧，其特征在于：
[0006] 所述導(dǎo)輪底座為金屬矩形體，在導(dǎo)輪底座中心線方向，垂直于所述導(dǎo)輪底座，相互 平行設(shè)置有導(dǎo)輪軸A和導(dǎo)輪軸B ;所述導(dǎo)輪軸B固定焊接在所述導(dǎo)輪底座上的凹槽內(nèi)，所述 導(dǎo)輪軸B上軸接裝配有導(dǎo)輪和軸承，所述導(dǎo)輪和軸承與導(dǎo)輪軸B形成自由轉(zhuǎn)動關(guān)系；所述 導(dǎo)輪位于所述軸承下方，并且外徑相同；所述導(dǎo)輪軸B的外側(cè)導(dǎo)輪底座上設(shè)置有二個固定 腰孔，所述導(dǎo)輪軸A焊接固定在傳動片上，所述傳動片為異形結(jié)構(gòu)，其一端與導(dǎo)輪軸A固定 連接，所述導(dǎo)輪軸A上軸接裝配有導(dǎo)輪和軸承，所述導(dǎo)輪和軸承與導(dǎo)輪軸A形成自由轉(zhuǎn)動關(guān) 系，所述導(dǎo)輪軸A以及其上裝配的導(dǎo)輪和軸承跟隨傳動片一起圍繞支撐軸轉(zhuǎn)動；所述傳動 片的另一端與彈簧支座焊接固定，所述傳動片與彈簧支座軸心貫通設(shè)置有軸孔，所述軸孔 內(nèi)自由轉(zhuǎn)動設(shè)置有支撐軸，所述支撐軸與導(dǎo)輪底座固定連接，所述彈簧支座為二級圓柱臺 形，所述第一級圓柱臺外圓周套接設(shè)置有扭力彈簧，所述扭力彈簧的下方引出腳安插在所 述彈簧支座的固定圓孔中；所述支撐軸向上延伸穿過所述扭力彈簧，所述扭力彈簧上方的 支撐軸上套接設(shè)置有十字形調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母下部圓柱卡入所述扭力彈簧內(nèi)圈，所 述扭力彈簧上方引出腳安插在調(diào)節(jié)螺母的固定圓孔中；所述支撐軸上部設(shè)置有與調(diào)節(jié)螺母 匹配的螺紋，所述調(diào)節(jié)螺母上設(shè)置有圓形銷孔，所述圓形銷孔內(nèi)設(shè)置有圓柱銷，所述圓柱銷 與所述支撐軸卡接固定。
[0007] 所述導(dǎo)輪軸A和導(dǎo)輪軸B前側(cè)位置，所述導(dǎo)輪底座的另一條中心線方向上固定設(shè) 置有料帶支座，所述料帶支座支撐和導(dǎo)正料帶，并沿料帶支座和二個導(dǎo)輪之間傳輸料帶。
[0008] 所述支撐軸下部的傳動片與導(dǎo)輪底座之間設(shè)置有墊片，所述扭力彈簧的上下引出 腳分別安插固定在彈簧支座和調(diào)節(jié)彈簧的固定圓孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動所述調(diào)節(jié)螺母，即可調(diào)整扭力 彈簧作用于彈簧支座上的扭力，進(jìn)一步的，扭力通過傳動片傳遞到導(dǎo)輪軸A上，通過導(dǎo)輪軸 A上裝配的導(dǎo)輪和軸承將扭力轉(zhuǎn)換為圓周方向的壓力，從而對傳輸中的料帶施加適應(yīng)性的 彈性力。
[0009] 所述扭力彈簧為標(biāo)準(zhǔn)件，材質(zhì)為SUS304,所述軸承為塑料軸承。
[0010] 所述導(dǎo)輪軸A和導(dǎo)輪軸B上的導(dǎo)輪位于同一水平面上。
[0011] 本實(shí)用新型的工作原理為：所述彈性電鍍導(dǎo)輪為彈性自適應(yīng)料帶變化機(jī)構(gòu)，所述 導(dǎo)輪軸A和彈簧支座焊接在傳動片上，導(dǎo)輪裝配到導(dǎo)輪軸A上并與之構(gòu)成自由轉(zhuǎn)動關(guān)系；所 述支撐軸焊接到電鍍導(dǎo)輪底座上，所述支撐軸穿過傳動片和彈簧支座并與傳動片構(gòu)成自由 轉(zhuǎn)動關(guān)系，所述導(dǎo)輪軸B焊接在電鍍導(dǎo)輪底座之上的凹槽內(nèi)，所述導(dǎo)輪裝配到導(dǎo)輪軸B上并 與之構(gòu)成自由轉(zhuǎn)動關(guān)系；料帶支座焊接在電鍍導(dǎo)輪底座上；所述扭力彈簧安裝在彈簧支座 上，并且扭力彈簧引出腳安插到彈簧支座的固定圓孔中，所述扭力彈簧另一端引出腳安裝 到調(diào)節(jié)螺母的固定圓孔中，調(diào)節(jié)螺母穿過支撐軸，通過圓柱銷安裝到支撐軸上端的固定圓 孔內(nèi)；所述調(diào)節(jié)螺母轉(zhuǎn)動合適角度后使用圓柱銷固定，從而將扭力彈簧彈力傳到傳動片上； 在所述導(dǎo)輪上分別安裝一只軸承，以保證料帶靈活從導(dǎo)輪間穿過；當(dāng)料帶厚度有波動時由 于扭力彈簧的彈性特性使之導(dǎo)輪仍然可以繼續(xù)保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。
[0012] 通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是：采用扭力彈簧自動彈性 控制兩個導(dǎo)輪間隙的方法，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的料帶厚度變化，防止出現(xiàn)導(dǎo)輪卡死料帶現(xiàn)象， 避免了料帶與導(dǎo)輪兩側(cè)的接觸，防止了平面料帶的損傷；當(dāng)料帶需要換型時，減少因調(diào)節(jié)導(dǎo) 輪帶來的工作量，提高產(chǎn)品質(zhì)量；通過支撐軸、圓柱銷和調(diào)節(jié)螺母有效控制扭力彈簧張緊 度，從而控制導(dǎo)輪施加到料帶上的壓力大?。徊僮骱唵?，節(jié)省調(diào)節(jié)時間，減少料帶因?qū)л唹?力過大造成料帶變形現(xiàn)象，從而提高成品合格率，降低產(chǎn)品成本。
【附圖說明】
[0013] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種彈性電鍍導(dǎo)輪立體示意圖；
[0015] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種彈性電鍍導(dǎo)輪主視圖示意圖；
[0016] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種彈性電鍍導(dǎo)輪右視圖示意圖。
[0017] 圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：
[0018] 1.導(dǎo)輪底座2.傳動片 3.導(dǎo)輪軸A 4.導(dǎo)輪
[0019] 5.彈簧支座6.支撐軸 7.調(diào)節(jié)螺母8.料帶支座 [0020] 9.導(dǎo)輪軸B 10?固定腰孔11?扭力彈簧
【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022] 根據(jù)圖1、圖2和圖3,本實(shí)用新型提供了一種彈性電鍍導(dǎo)輪，包括導(dǎo)輪底座1、傳動 片2、導(dǎo)輪軸A3、導(dǎo)輪4、彈簧支座5、支撐軸6、調(diào)節(jié)螺母7、料帶支座8、導(dǎo)輪軸B9、固定腰孔 10、扭力彈簧11。
[0023] 所述導(dǎo)輪底座1為金屬矩形體，在導(dǎo)輪底座1中心線方向，垂直于所述導(dǎo)輪底座1， 相互平行設(shè)置有導(dǎo)輪軸A3和導(dǎo)輪軸B9 ;所述導(dǎo)輪軸B9固定焊接在所述導(dǎo)輪底座1上的凹 槽內(nèi)，所述導(dǎo)輪軸B9上軸接裝配有導(dǎo)輪4和軸承，所述導(dǎo)輪4和軸承與導(dǎo)輪軸B9形成自由 轉(zhuǎn)動關(guān)系；所述導(dǎo)輪4位于所述軸承下方，并且外徑相同；所述導(dǎo)輪軸B9的外側(cè)導(dǎo)輪底座1 上設(shè)置有二個固定腰孔10,所述導(dǎo)輪軸A3焊接固定在傳動片2上，所述傳動片2為異形結(jié) 構(gòu)，其一端與導(dǎo)輪軸A3固定連接，所述導(dǎo)輪軸A3上軸接裝配有導(dǎo)輪4和軸承，所述導(dǎo)輪4 和軸承與導(dǎo)輪軸A3形成自由轉(zhuǎn)動關(guān)系，所述導(dǎo)輪軸A3以及其上裝配的導(dǎo)輪4和軸