一種提高鋁型材表面氧化層封孔質(zhì)量的控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及鋁合金型材陽極氧化及后處理的控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能光伏板是通過與之匹配的輕型鋁合金型材作為承載邊框進行安裝的，由型材構(gòu)成的邊框用于支撐、密封太陽能光伏板以及增強整體太陽能組件強扶，同時，型材邊框還要滿足方便運輸和安裝的要求，鋁型材自身的強度直接影響著太陽能光伏板的安裝固定。
[0003]鋁型材的制造工藝大致為，將鋁合金熔鑄成圓鑄錠，然后將圓鑄錠切割成鋁棒，鋁棒進入擠壓機的擠壓筒內(nèi)，對鋁棒進行加熱，經(jīng)擠壓模具成型為對應結(jié)構(gòu)的鋁合金型材，剛出擠壓機的鋁型材經(jīng)過冷卻定型后，要進行表面拋光、陽極氧化、后表面處理，最后清洗晾干得到最終的鋁型材成品。鋁型材陽極氧化處理后表面會形成帶有氧化空隙的氧化膜層，這些氧化空隙會導致型材表面吸塵、粗化的缺陷，后表面處理的主要目的就是封閉這些氧化空隙，得到平整致密的鋁型材表面。后表面處理主要是將陽極氧化后的鋁型材浸入槽液中，通過化學反應封閉氧化空隙，反應時間、反應溫度等工藝參數(shù)都對后表面處理有重要影響，提高后表面處理作業(yè)效果是本領域技術(shù)人員需要思考的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種與后表面處理相配合的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對后表面處理反應溫度、反應時間的精確控制，從而來提高后處理對鋁型材陽極氧化層的封孔質(zhì)量。
[0005]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種提高鋁型材表面氧化層封孔質(zhì)量的控制系統(tǒng)，包括時間繼電器，作為后表面處理反應時間的控制，所述時間繼電器自設時間報警部件；溫控表，作為后表面處理反應溫度的控制，所述溫控表與用于后表面處理加熱的蒸汽布管配置，并且，所述溫控表和時間繼電器之間信號連接。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:針對后表面處理反應配置了相應的控制系統(tǒng)，主要包括時間繼電器和溫控表，實現(xiàn)了對后表面處理反應時間、反應溫度的精確控制，保障了后表面處理的作業(yè)效果，提高了鋁型材表面氧化層的封孔質(zhì)量。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型實施例中提高鋁型材表面氧化層封孔質(zhì)量的控制系統(tǒng)的示意圖。
【具體實施方式】
[0008]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0009]如圖1所示，本實施例中的控制系統(tǒng)是針對后表面處理反應配置的，包括時間繼電器1，作為后表面處理反應時間的控制，時間繼電器1自設時間報警部件；溫控表2，作為后表面處理反應溫度的控制，溫控表2與用于后表面處理加熱的蒸汽布管配置，并且，溫控表2和時間繼電器1之間信號連接。
[0010]上述控制系統(tǒng)實現(xiàn)了對后表面處理反應時間、反應溫度的精確控制，保障了后表面處理的作業(yè)效果，提高了鋁型材表面氧化層的封孔質(zhì)量。
[0011]除上述實施例外，本實用新型還包括有其他實施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種提高鋁型材表面氧化層封孔質(zhì)量的控制系統(tǒng)，其特征在于:包括時間繼電器(1)，作為后表面處理反應時間的控制，所述時間繼電器(1)自設時間報警部件；溫控表(2)，作為后表面處理反應溫度的控制，所述溫控表(2)與用于后表面處理加熱的蒸汽布管配置，并且，所述溫控表(2)和時間繼電器(1)之間信號連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種提高鋁型材表面氧化層封孔質(zhì)量的控制系統(tǒng)，包括時間繼電器，作為后表面處理反應時間的控制，時間繼電器自設時間報警部件；溫控表，作為后表面處理反應溫度的控制，溫控表與用于后表面處理加熱的蒸汽布管配置，并且溫控表和時間繼電器之間信號連接。實現(xiàn)了對后表面處理反應時間、反應溫度的精確控制，保障了后表面處理的作業(yè)效果，提高了鋁型材表面氧化層的封孔質(zhì)量。
【IPC分類】C25D11/18
【公開號】CN205011854
【申請?zhí)枴緾N201520744821
【發(fā)明人】戚建平, 冷健兵, 陶春斌, 蘇忠興, 林志賓
【申請人】江陰南方新能源科技有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月24日