一種立式電鍍密封器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電鍍密封器，尤其涉及立式電鍍鉆桿時(shí)底端的密封。
【背景技術(shù)】
[0002]在鎢合金鉆桿立式電鍍線(xiàn)生產(chǎn)時(shí)，為提高電鍍液流出，進(jìn)而增加了鍍液在管內(nèi)的壓力，使得底端密封裝置收到的壓力增大，鍍液沖擊力大，流速過(guò)快，影響電鍍質(zhì)量，同時(shí)傳統(tǒng)的密封方試，使用多次磨損后經(jīng)常出現(xiàn)漏液、刺漏情況，造成資源浪費(fèi)和產(chǎn)品質(zhì)量隱患。例如CN202030844U公開(kāi)的一種鎢合金油套管、鉆桿立式電鍍生產(chǎn)線(xiàn)，雖然實(shí)現(xiàn)了鎢合金鉆桿的連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)，但是由于其底端密封使用傳統(tǒng)方式，磨損后經(jīng)常出現(xiàn)漏液、刺漏情況，嚴(yán)重影響連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0003]鑒于上述缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種改進(jìn)的新型電鍍密封器。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種電鍍密封器，這種電鍍密封器即使在高壓下使用依然能完美密封，保證鍍液不會(huì)出現(xiàn)漏液、刺漏現(xiàn)象，而且此密封器可以反復(fù)使用。
[0005]本立式電鍍密封器包括:公扣密封裝置、進(jìn)液密封裝置、陽(yáng)極桿密封裝置以及子彈頭進(jìn)液裝置。所述公扣密封裝置為一粗管與一細(xì)管相連接，其中，粗管與細(xì)管軸線(xiàn)重合。粗管內(nèi)部設(shè)有與鉆桿外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，粗管底部設(shè)有密封圈，所述進(jìn)液密封裝置包括豎直管道與彎管，豎直管道上端與細(xì)管螺紋連接，豎直管道的側(cè)壁設(shè)有開(kāi)口，所述彎管與開(kāi)口連接。所述陽(yáng)極桿密封裝置為中間設(shè)有陽(yáng)極桿通孔的密封蓋，密封蓋與豎直管道下端螺紋連接。所述子彈頭進(jìn)液裝置包括進(jìn)液管道，進(jìn)液管道一端與鍍槽相連，另一端開(kāi)口處為子彈頭公液口，所述子彈頭公液口為子彈頭形的開(kāi)口。所述彎管的游離端與子彈頭公液口形狀相匹配。
[0006]所述細(xì)管內(nèi)徑小于鉆桿內(nèi)徑。
[0007]所述子彈頭處設(shè)有密封圈。
[0008]所述陽(yáng)極桿通孔與陽(yáng)極桿外徑相匹配。
[0009]所述公扣密封裝置為一體成型。
[0010]所述進(jìn)液密封裝置為一體成型。
[0011 ]所述子彈頭進(jìn)液裝置為一體成型。
[0012]所述螺紋連接處均設(shè)有密封圈。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0014](1)本實(shí)用新型立式電鍍鉆桿使用時(shí)，由于陽(yáng)極桿與子彈頭公液口形成錯(cuò)位，加壓的鍍液在進(jìn)入鉆桿內(nèi)壁時(shí)，得到豎直管道的緩沖，鍍液的沖擊力小，易于調(diào)控流速，保證電鍍質(zhì)量；
[0015](2)傳統(tǒng)密封器在使用過(guò)程中，出現(xiàn)磨損后，密封效果下降，會(huì)出現(xiàn)漏液刺漏現(xiàn)象，而本實(shí)用新型，是靠鉆桿自身重力進(jìn)行擠壓密封，即使多次反復(fù)使用，依然能保證密封效果Ο
【附圖說(shuō)明】
[0016]附圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其它目的，現(xiàn)結(jié)合所附較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如下，所說(shuō)明的較佳實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并非限定本實(shí)用新型。
[0019]本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如下:
[0020]本立式電鍍密封器包括:公扣密封裝置2、進(jìn)液密封裝置3、陽(yáng)極桿密封裝置4以及子彈頭進(jìn)液裝置5。所述公扣密封裝置2為一粗管6與一細(xì)管7相連接，其中，粗管6與細(xì)管7軸線(xiàn)重合。粗管6內(nèi)部設(shè)有與鉆桿1外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，粗管6內(nèi)側(cè)底部設(shè)有密封圈。公扣密封裝置2為一體成型。所述進(jìn)液密封裝置3包括豎直管道8與彎管9，豎直管道8上端與細(xì)管7螺紋連接，豎直管道8的側(cè)壁設(shè)有開(kāi)口 10，所述彎管9與開(kāi)口 10連接，使彎管9與豎直管道8通過(guò)開(kāi)口 10相通。進(jìn)液密封裝置3也是一體成型。所述陽(yáng)極桿密封裝置4為中間設(shè)有陽(yáng)極桿通孔的密封蓋，密封蓋與豎直管道8下端螺紋連接，陽(yáng)極桿通孔與陽(yáng)極桿外徑相匹配。所述子彈頭進(jìn)液裝置5包括進(jìn)液管道11，進(jìn)液管道11 一端與鍍槽12相連，另一端開(kāi)口處為子彈頭公液口 13，所述子彈頭公液口 13為子彈頭形的開(kāi)口。子彈頭進(jìn)液裝置5為一體成型。所述彎管9的游離端與子彈頭公液口 13形狀相匹配。子彈頭公液口處設(shè)有密封圈。本實(shí)施例中，所有螺紋連接處均設(shè)有密封圈。
[0021 ]鍍液在鍍槽12中通過(guò)流過(guò)子彈頭公液口 13與進(jìn)液密封裝置3的彎管9，流向進(jìn)液密封裝置3的豎直管道8，鍍液在進(jìn)液密封裝置3中緩沖，通過(guò)公扣密封裝置2流向鉆桿1內(nèi)壁。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立式電鍍密封器，其特征在于:包括公扣密封裝置、進(jìn)液密封裝置、陽(yáng)極桿密封裝置以及子彈頭進(jìn)液裝置，所述公扣密封裝置為一粗管與一細(xì)管相連接，所述粗管與細(xì)管軸線(xiàn)重合，所述粗管內(nèi)部設(shè)有與鉆桿外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，所述粗管內(nèi)側(cè)底部設(shè)有密封圈，所述進(jìn)液密封裝置包括豎直管道與彎管，所述豎直管道上端與細(xì)管螺紋連接，豎直管道的側(cè)壁設(shè)有開(kāi)口，所述彎管與開(kāi)口連接，所述陽(yáng)極桿密封裝置為中間設(shè)有陽(yáng)極桿通孔的密封蓋，密封蓋與豎直管道下端螺紋連接，所述子彈頭進(jìn)液裝置包括進(jìn)液管道，進(jìn)液管道一端與鍍槽相連，另一端開(kāi)口處為子彈頭公液口，所述子彈頭公液口為子彈頭形的開(kāi)口，所述彎管的游離端與子彈頭公液口形狀相匹配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式電鍍密封器，其特征在于:所述細(xì)管內(nèi)徑小于鉆桿內(nèi)徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式電鍍密封器，其特征在于:所述子彈頭處設(shè)有密封圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式電鍍密封器，其特征在于:所述陽(yáng)極桿通孔與陽(yáng)極桿外徑相匹配。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式電鍍密封器，其特征在于:所述公扣密封裝置為一體成型。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式電鍍密封器，其特征在于:所述進(jìn)液密封裝置為一體成型。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式電鍍密封器，其特征在于:所述子彈頭進(jìn)液裝置為一體成型。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式電鍍密封器，其特征在于:所述螺紋連接處均設(shè)有密封圈。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電鍍密封器，包括公扣密封裝置、進(jìn)液密封裝置、陽(yáng)極桿密封裝置以及子彈頭進(jìn)液裝置，所述進(jìn)液密封裝置包括豎直管道與彎管，所述豎直管道上端與細(xì)管螺紋連接，豎直管道的側(cè)壁設(shè)有開(kāi)口，所述彎管與開(kāi)口連接，所述陽(yáng)極桿密封裝置為中間設(shè)有陽(yáng)極桿通孔的密封蓋，密封蓋與豎直管道下端螺紋連接，所述子彈頭進(jìn)液裝置包括進(jìn)液管道，進(jìn)液管道一端與鍍槽相連，另一端開(kāi)口處為子彈頭公液口，所述子彈頭公液口為子彈頭形的開(kāi)口，所述彎管的游離端與子彈頭公液口形狀相匹配。這種電鍍密封器即使在高壓下使用依然能完美密封，保證鍍液不會(huì)出現(xiàn)漏液、刺漏現(xiàn)象，而且此密封器可以反復(fù)使用。
【IPC分類(lèi)】C25D17/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205133763
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520947009
【發(fā)明人】郭志永, 康壽惠, 任偉, 許文忠, 王磊
【申請(qǐng)人】勝利油田勝鑫防腐有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日