剪切式殘極壓脫機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電解鋁生產(chǎn)中清除殘極的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]殘極壓脫是陽極組裝工藝流程的一個重要環(huán)節(jié)，如何使殘極從陽極鋼爪上壓掉且不帶走磷鐵環(huán)，一直困擾著電解鋁行業(yè)。過去常用的方法是人工砸大錘的方法，每5分鐘才能砸掉一組殘極，不僅耗費(fèi)人力、財力，而且效率低下，同時存在安全隱患。
[0003]電解鋁也有部分企業(yè)采用機(jī)械設(shè)備壓脫的辦法，但壓脫完殘極后部分磷鐵環(huán)留在了殘極內(nèi)，給磷鐵環(huán)回收增加了難度。此類設(shè)備從工作原理來看，采用的是“撐裂”的設(shè)計理念，而相對于雙陽極六爪的陽極來說，采用此類設(shè)備，磷鐵環(huán)回收工作量加大，重復(fù)勞動現(xiàn)象嚴(yán)重，不能滿足工藝要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題:設(shè)計一個能將殘極從鋼爪上壓脫掉，同時壓脫掉的殘極里不夾雜磷鐵環(huán)的剪切式殘極壓脫機(jī)。
[0005]解決本實(shí)用新型問題所采取的技術(shù)方案:它包括箱體、靜壓力臂、動壓力臂、液壓缸、液壓站，箱體固定在地上，靜壓力臂固定設(shè)在箱體外面一側(cè)壁上，動壓力臂一端穿過箱體處在靜壓力臂下方與靜壓力臂相對應(yīng)，并與箱體鉸接，另一端與液壓缸的活塞桿鉸接，液壓缸固定在箱體內(nèi)；靜壓力臂和動壓力臂上均設(shè)有剪切齒，并且剪切齒相互對應(yīng)交錯設(shè)置。
[0006]本實(shí)用新型的積極效果:設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便，可連續(xù)壓脫，就如同剪刀剪布一樣，將殘極組上的殘極剪碎，殘極變成碎塊掉脫落，磷鐵環(huán)與鋼爪依然粘結(jié)一起；省力省時、生產(chǎn)效率高、安全性能好，能滿足工藝要求。
【附圖說明】
[0007]附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1的左側(cè)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如附圖1、2所示，它包括箱體2、靜壓力臂5、動壓力臂8、液壓缸4、液壓站1，箱體2固定在地上，液壓站I設(shè)在箱體2旁邊，液壓缸4經(jīng)高壓油管3連接液壓站I;靜壓力臂5固定設(shè)在箱體2外面一側(cè)壁上，動壓力臂8—端穿過箱體2處在靜壓力臂5下方與靜壓力臂5相對應(yīng)，并與箱體2鉸接，另一端與液壓缸4的活塞桿鉸接，液壓缸4固定在箱體2內(nèi)；靜壓力臂5和動壓力臂8上分別設(shè)有剪切齒6、7，并且剪切齒6、7相互對應(yīng)交錯設(shè)置。
[0009]本實(shí)用新型的工作過程:首先啟動液壓站電源，操作遙控器按鈕將動壓力臂8打開，再用行車吊著殘極組到壓脫工位，將殘極組放入靜壓力臂5和動壓力臂8之間的剪切齒
6、7上，操作遙控器按鈕將動壓力臂8合上，殘極即被剪切齒剪碎，操作遙控器按鈕將動壓力臂8打開，用行車吊著殘極組離開壓脫工位，吊放到指定地點(diǎn)存放即完成工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種剪切式殘極壓脫機(jī)，其特征在于:它包括箱體、靜壓力臂、動壓力臂、液壓缸、液壓站，箱體固定在地上，靜壓力臂固定設(shè)在箱體外面一側(cè)壁上，動壓力臂一端穿過箱體處在靜壓力臂下方與靜壓力臂相對應(yīng)，并與箱體鉸接，另一端與液壓缸的活塞桿鉸接，液壓缸固定在箱體內(nèi)；靜壓力臂和動壓力臂上均設(shè)有剪切齒，并且剪切齒相互對應(yīng)交錯設(shè)置。
【專利摘要】<b>一種</b>剪切式殘極壓脫機(jī)，它包括箱體、靜壓力臂、動壓力臂、液壓缸、液壓站，箱體固定在地上，靜壓力臂固定設(shè)在箱體外面一側(cè)壁上，動壓力臂一端穿過箱體處在靜壓力臂下方與靜壓力臂相對應(yīng)，并與箱體鉸接，另一端與液壓缸的活塞桿鉸接，液壓缸固定在箱體內(nèi)；靜壓力臂和動壓力臂上均設(shè)有剪切齒，并且剪切齒相互對應(yīng)交錯設(shè)置。使用時將殘極放到靜壓力臂和動壓力臂之間的剪切齒上，啟動液壓缸動壓力臂上抬，即將殘極剪碎。本實(shí)用新型設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便，可連續(xù)壓脫，就如同剪刀剪布一樣，將殘極組上的殘極剪碎，殘極變成碎塊掉脫落，磷鐵環(huán)與鋼爪依然粘結(jié)一起；省力省時、生產(chǎn)效率高、安全性能好，能滿足工藝要求。
【IPC分類】C25C3/12, B23P19/027
【公開號】CN205347596
【申請?zhí)枴緾N201620126671
【發(fā)明人】孫本舉, 李來水, 張長征, 李國林, 蘇建軍, 王小恩
【申請人】河南神火煤電股份有限公司永城鋁廠
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年2月18日