擠水輥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及電路板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種擠水輥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線上，由于電鍍銅槽的進(jìn)出口為完全敞開(kāi)式，在進(jìn)出口處電鍍液流量大，需在電鍍液槽進(jìn)出口位置設(shè)置擠水輥，以擋住電鍍液不外漏。
[0003]現(xiàn)有的擠水輥裝置中，兩個(gè)擠水輥呈平行并列設(shè)置，傳動(dòng)裝置的傳送齒輪驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)擠水輥旋轉(zhuǎn)，使兩個(gè)擠水輥產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，且兩個(gè)所述擠水輥夾持電路板，驅(qū)動(dòng)裝置同時(shí)驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)齒輪及電路板的夾具傳動(dòng)，將電路板傳導(dǎo)進(jìn)入電鍍槽中。由于傳送齒輪存在機(jī)械累計(jì)誤差，導(dǎo)致同一傳送齒輪驅(qū)動(dòng)電路板的傳送速度與所述擠水輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速度不一致，當(dāng)電路板通過(guò)所述擠水輥時(shí)，因電路板的傳動(dòng)速度大于所述擠水輥的傳動(dòng)速度導(dǎo)致電路板被拉扯而損壞。
[0004]相關(guān)技術(shù)中，為解決上述技術(shù)問(wèn)題，通過(guò)采用改進(jìn)擠水輥表面材質(zhì)的方法或者通過(guò)改變傳送齒輪齒數(shù)的方法。其中，采用改進(jìn)擠水輥表面材質(zhì)的方法是將擠水輥改用擠壓力小的材質(zhì)，使電路板順利通過(guò)進(jìn)入電鍍槽，但是，該方法使擠水輥失去了擋液功能，電鍍槽內(nèi)的液體快速流出，不能保證電鍍槽內(nèi)的正常液位;采用改變傳送齒輪齒數(shù)的方法是通過(guò)減少或者增加傳送齒輪齒數(shù)，來(lái)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)同步，但缺點(diǎn)是，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，同樣會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，從而影響同步傳輸?shù)男Ч?br>[0005]因此，有必要提供一種新的擠水輥裝置解決上述問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種使電路板實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)輸送，且保證電路板無(wú)損壞的擠水輥裝置。
[0007]本實(shí)用新型提供一種擠水輥裝置，包括第一擠水輥、第二擠水輥、傳動(dòng)裝置及單向軸承，所述第一擠水輥和所述第二擠水輥平行設(shè)置，所述單向軸承套設(shè)于所述第一擠水輥的端部，并與所述傳動(dòng)裝置配合連接，所述傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述第一擠水輥轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一擠水輥轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述第二擠水輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]優(yōu)選的，所述第一擠水輥和所述第二擠水輥均包括本體和彈性層，所述彈性層包覆于所述本體的外表面，所述第一擠水輥的彈性層與所述第二擠水輥的彈性層相接觸。
[0009]優(yōu)選的，所述傳動(dòng)裝置包括鏈條、鏈輪、傳送軸、傘齒輪組、輸出軸和直齒輪組，所述鏈條嚙合所述鏈輪，所述傳送軸的一端配合連接所述鏈輪，另一端配合連接所述傘齒輪組，所述傘齒輪組的輸出端配合連接所述輸出軸，所述輸出軸連接所述直齒輪組，所述直齒輪組與所述單向軸承配合連接驅(qū)動(dòng)所述第一擠水輥轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]優(yōu)選的，所述直齒輪組由改性尼龍件。
[0011 ]優(yōu)選的，所述直齒輪組為負(fù)變位齒輪組。
[0012]與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的擠水輥裝置通過(guò)在所述第一擠水輥與所述傳動(dòng)裝置之間增加所述單向軸承，所述傳動(dòng)裝置通過(guò)所述單向軸承的反向截止功能驅(qū)動(dòng)所述第一擠水輥轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)所述第一擠水輥與所述第二擠水輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速度小于所述電路板的傳送速度時(shí)，所述單向軸承空轉(zhuǎn)，所述第一擠水輥由所述電路板帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)擠水輥對(duì)電路板無(wú)阻力傳輸?shù)哪康模苊饬藢?duì)電路板的拉扯損傷，且不影響所述擠水輥裝置的擋液效果。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型擠水輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1所示擠水輥裝置II區(qū)域的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]請(qǐng)同時(shí)參閱圖1和圖2，其中，I為本實(shí)用新型擠水輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1所示擠水輥裝置II區(qū)域的放大圖。所述擠水輥裝置I包括第一擠水輥11、第二擠水輥12、傳動(dòng)裝置13及單向軸承14。所述第一擠水輥11和所述第二擠水輥12呈平行并列設(shè)置。
[0017]所述單向軸承14套設(shè)于所述第一擠水輥11的端部，并與所述傳動(dòng)裝置13配合連接，所述傳動(dòng)裝置13驅(qū)動(dòng)所述第一擠水輥11轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一擠水輥11轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述第二擠水輥12相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0018]所述第一擠水輥11和所述第二擠水輥12分別包括本體111、121和彈性材料112、122，所述彈性層112、122包覆于所述本體111、121的外表面。所述第一擠水輥11的彈性層112與所述第二擠水輥12彈性層122接觸且相貼緊。所述彈性層112、122具有回彈性，能起到很好的擋液效果，并能夾持電路板(未標(biāo)號(hào))沿電鍍流水線方向進(jìn)入電鍍槽中。
[0019]所述傳動(dòng)裝置13包括鏈條131、鏈輪132、傳送軸133、傘齒輪組134、輸出軸135和直齒輪組136。所述鏈條131嚙合所述鏈輪132，所述傳送軸133的一端配合連接所述鏈輪132，另一端配合連接所述傘齒輪組134，所述傘齒輪組134的輸出端配合連接所述輸出軸135，所述輸出軸135連接所述直齒輪組136，所述直齒輪組136與所述單向軸承14配合連接驅(qū)動(dòng)所述第一擠水棍11旋轉(zhuǎn)。
[0020]所述直齒輪組136為負(fù)變位齒輪組，能緊湊中心距，提高所述直齒輪組136重合度。且所述直齒輪組136由改性尼龍制成，在電鍍過(guò)程中可以絕緣，同時(shí)保證所述直齒輪組136有一定的強(qiáng)度，減少所述直齒輪組136傳動(dòng)的沖擊性。
[0021]本實(shí)用新型的擠水輥裝置，工作原理如下:
[0022]所述傳動(dòng)裝置13驅(qū)動(dòng)所述第一擠水輥11旋轉(zhuǎn)，所述第一擠水輥11與所述第二擠水輥12相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，電路板夾具(未標(biāo)號(hào))帶動(dòng)所述電路板朝電鍍槽方向運(yùn)動(dòng)，并在所述第一擠水輥11和所述第二擠水輥12之間夾持通過(guò)。
[0023]當(dāng)所述電路板傳動(dòng)速度大于所述第一擠水輥11的轉(zhuǎn)動(dòng)速度時(shí)，為防止所述第一擠水輥11與所述第二擠水輥12對(duì)所述電路板拉扯損壞，所述單向軸承14空轉(zhuǎn)，使所述第一擠水輥11的動(dòng)力來(lái)源不受所述傳動(dòng)裝置13的影響，通過(guò)所述電路板的傳動(dòng)力帶動(dòng)所述第一擠水輥11與所述第二擠水輥12相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，避免了所述第一擠水輥11與所述第二擠水輥12對(duì)所述電路板的損壞。
[0024]當(dāng)所述電路板傳動(dòng)速度等于所述第一擠水輥11的轉(zhuǎn)動(dòng)速度時(shí)，所述傳動(dòng)裝置13驅(qū)動(dòng)所述第一擠水輥11轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0025]與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的擠水輥裝置通過(guò)在所述第一擠水輥與所述傳動(dòng)裝置之間增加所述單向軸承，所述傳動(dòng)裝置通過(guò)所述單向軸承的反向截止功能驅(qū)動(dòng)所述第一擠水輥轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)所述第一擠水輥與所述第二擠水輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速度小于所述電路板的傳送速度時(shí)，所述單向軸承空轉(zhuǎn)，所述第一擠水輥由所述電路板帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)擠水輥對(duì)電路板無(wú)阻力傳輸?shù)哪康?，避免了?duì)電路板的拉扯損傷，且不影響所述擠水輥裝置的擋液效果。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擠水輥裝置，其特征在于，包括第一擠水輥、第二擠水輥、傳動(dòng)裝置及單向軸承，所述第一擠水輥和所述第二擠水輥平行設(shè)置，所述單向軸承套設(shè)于所述第一擠水輥的端部，并與所述傳動(dòng)裝置配合連接，所述傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述第一擠水輥轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一擠水輥轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述第二擠水輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠水輥裝置，其特征在于，所述第一擠水輥和所述第二擠水輥均包括本體和彈性層，所述彈性層包覆于所述本體的外表面，所述第一擠水輥的彈性層與所述第二擠水輥的彈性層相接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠水輥裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置包括鏈條、鏈輪、傳送軸、傘齒輪組、輸出軸和直齒輪組，所述鏈條嚙合所述鏈輪，所述傳送軸的一端配合連接所述鏈輪，另一端配合連接所述傘齒輪組，所述傘齒輪組的輸出端配合連接所述輸出軸，所述輸出軸連接所述直齒輪組，所述直齒輪組與所述單向軸承配合連接驅(qū)動(dòng)所述第一擠水輥轉(zhuǎn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擠水輥裝置，其特征在于，所述直齒輪組由改性尼龍件。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擠水輥裝置，其特征在于，所述直齒輪組為負(fù)變位齒輪組。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種擠水輥裝置。所述擠水輥裝置包括第一擠水輥、第二擠水輥、傳動(dòng)裝置及單向軸承，所述第一擠水輥和所述第二擠水輥呈平行并列設(shè)置，所述單向軸承套設(shè)于所述第一擠水輥的端部，并與所述傳動(dòng)裝置配合連接，所述傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述第一擠水輥轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一擠水輥轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述第二擠水輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的擠水輥裝置通過(guò)在所述第一擠水輥與所述傳動(dòng)裝置之間增加所述單向軸承，當(dāng)所述第一擠水輥與所述第二擠水輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速度小于所述電路板的傳送速度時(shí)，所述單向軸承空轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)擠水輥對(duì)電路板無(wú)阻力傳輸?shù)哪康?，避免了?duì)電路板的拉扯損傷，且不影響所述擠水輥裝置的擋液效果。
【IPC分類(lèi)】C25D17/00, C25D7/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205368523
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521015941
【發(fā)明人】甘林, 趙喜華, 蔡志浩
【申請(qǐng)人】東莞市威力固電路板設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月9日