一種工裝架以及帶有該工裝架的鍍鉻機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種工裝架，包括分體且同軸設置在架體上的極桿a和極桿b，所述極桿a與極桿b上均設有密封套，所述密封套周邊沿極桿a的軸向延伸有延邊，所述延邊上圍繞極桿a的軸心周向設有并沿徑向伸縮抵觸凹版輥內(nèi)壁的調(diào)節(jié)件。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果：本方案利用新機械結構，通過設置在密封套上的調(diào)節(jié)件改變其密封套的直徑大小，使密封套能實現(xiàn)對不同直徑大小凹版輥的抵觸固定，減低生產(chǎn)成本并減少對密封套的浪費。
【專利說明】
一種工裝架以及帶有該工裝架的鍍鉻機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種電鍍設備領域，特別涉及一種工裝架以及帶有該工裝架的鍍鉻機。
【背景技術】
[0002]電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。
[0003]公告號為201913903U的中國專利公開了一種凹印版輥裝版臺，它包括支架和設置在所述的支架上的鍍后版輥拆卸臺和鍍前版輥裝夾臺，所述的鍍前版輥裝夾臺上設置有固定支撐架，在所述的固定支撐架外側設置有在鍍前版輥裝夾臺上滑動的滑動支撐架，所述的固定支撐架和滑動支撐架為圓弧形，所述的固定支撐架用螺栓固定在所述的鍍前版輥裝夾臺上，所述的滑動支撐架用鎖釘固定在所述的鍍前版輥裝夾臺上。該裝版臺通過將極桿穿過凹版輥，并通過在極桿上套設有位于凹版輥兩端的密封套且使密封套與凹版輥之間實現(xiàn)過盈陪的方式，達到凹版輥在極桿上的固定。
[0004]該專利的不足之處在于:凹版輥會根據(jù)印花種類的不同以及適用于大小不同的印花物件，導致凹版輥需要有不同的直徑大小，去適應市面上的供給需求;而對比專利中，通過密封套與凹版輥之間實現(xiàn)過盈配合方式達到固定的作用，導致了該種密封套需要根據(jù)凹版輥的直徑大小不同，去適配與之直徑之間能實現(xiàn)過盈配合的密封套，也就是說，凹版輥的規(guī)格種類有多少就需要多少不同與之適配的密封套，這樣在生產(chǎn)的過程中極的大增加了生產(chǎn)成本，也造成了密封套的極大浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種在密封套上設有能改變其直徑大小實現(xiàn)對不同直徑凹版輥的固定，降低生產(chǎn)成本且減少密封圈浪費的工裝架以及帶有該工裝架的鍍鉻機。
[0006]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種工裝架，包括分體且同軸設置在架體上的極桿a和極桿b，所述極桿a與極桿b上均設有密封套，所述密封套周邊沿極桿a的軸向延伸有延邊，所述延邊上圍繞極桿a的軸心周向設有并沿徑向伸縮抵觸凹版輥內(nèi)壁的調(diào)節(jié)件。
[0007]通過采用上述技術方案，通過極桿a與極桿b之間分體設置的方式，將凹版輥安裝在極桿a與極桿b之間；通過延邊與凹版輥內(nèi)壁之間同軸設置的方式，使設置在延邊上的調(diào)節(jié)件可以通過伸縮的方式抵觸凹版輥的內(nèi)表面;通過調(diào)節(jié)件的周向設置方式，對凹版輥起到周向的固定作用，實現(xiàn)凹版輥在極桿a與極桿b上的固定；由于調(diào)節(jié)件的伸縮性能改變其直徑大小，從而實現(xiàn)對不同直徑凹版輥的固定，降低生產(chǎn)的成本且減少密封圈的浪費。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述調(diào)節(jié)件包括與延邊螺紋連接的螺栓。
[0009]通過采用上述技術方案，轉動螺栓，由于螺栓與延邊螺紋連接的方式并在螺旋紋路的螺旋性帶動下；使螺栓朝向凹版輥的內(nèi)壁移動并抵觸凹版輥的內(nèi)壁，達到伸縮與固定凹版輥的作用。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述調(diào)節(jié)件包括穿設過延邊的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿上沿軸向間隔排列有若干穿設孔，銷軸穿過延邊延伸進穿設孔內(nèi)用于限制調(diào)節(jié)桿的軸向移動。
[0011 ]通過采用上述技術方案，調(diào)節(jié)桿與延邊之間穿設連接的方式，實現(xiàn)調(diào)節(jié)桿在延邊上朝向凹版輥的內(nèi)壁滑移，達到伸縮與調(diào)節(jié)的作用；通過插銷穿過延邊并插入到調(diào)節(jié)桿上的穿設孔中，對調(diào)節(jié)桿起到限位與固定的作用;通過排列設在調(diào)節(jié)桿上的穿設孔，根據(jù)不同直徑大小的凹版輥調(diào)節(jié)插銷插入到不同位置上的穿設孔，從而實現(xiàn)對不同直徑大小凹版輥的固定。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述螺栓的一端連接有抵觸凹版輥內(nèi)表面的抵觸塊。
[0013]通過采用上述技術方案，通過設置在螺栓一端的抵觸塊，增大抵觸塊與凹版輥之間的接觸面積，使螺栓施加的抵觸固定力能通過抵觸塊與凹版輥之間的接觸面進行力的傳遞，達到作用力更加均勻分散的傳導作用;減少作用力集中傳導，而導致凹版輥的表面出現(xiàn)凹陷或破損的現(xiàn)象，影響到凹版輥的質量。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述抵觸塊與螺栓轉動連接且朝向凹版輥的一面設有適配于凹版輥的弧形面。
[0015]通過采用上述技術方案，通過設置在抵觸塊上與凹版輥適配的弧形面進一步增大凹版輥與抵觸塊之間的接觸面積，使作用力更加均勻分散的通過接觸面?zhèn)鲗虬及孑亙?nèi)，達到更好固定的基礎上，減少了凹版輥的集中受力，起到保護的作用;通過抵觸塊與螺栓轉動連接的方式，使螺栓轉動并帶動抵觸塊做旋轉運動時，能通過手動調(diào)節(jié)的方式，使抵觸塊上的弧形面與凹版輥適配接觸，對凹版輥起到保護的作用。
[0016]本實用新型進一步設置為:所述抵觸塊之間連接有壓縮彈簧。
[0017]通過采用上述技術方案，壓縮彈簧材料本身存在很好的可伸縮空間，使壓縮彈簧的連接不會影響到抵觸塊的正常擴張與收縮;通過壓縮彈簧對抵觸塊之間進行關聯(lián)性的連接，并在壓縮彈簧產(chǎn)生的彈性回復力作用下，對抵觸塊之間起到拉緊的作用力，使螺栓的旋轉不會帶動抵觸塊發(fā)生轉動;起到限位與固定的作用，減少了手動調(diào)節(jié)抵觸塊的操作工序。
[0018]本實用新型進一步設置為:所述抵觸塊朝向凹版輥的一面設有摩擦片。
[0019]通過采用上述技術方案，凹版輥在電鍍轉動的過程中，由于水分的存在對抵觸塊與凹版輥之間起到潤滑的作用，使凹版輥在電鍍的過程中容易發(fā)生滑落與脫離;通過摩擦片的設置增大抵觸塊與凹版輥之間的摩擦力，防止凹版輥在電鍍的過程中出現(xiàn)滑落的現(xiàn)象。
[0020]本實用新型進一步設置為:所述銷軸遠離調(diào)節(jié)桿的一端與延邊之間固定套接有拉伸彈簧。
[0021]通過采用上述技術方案，插進到延邊與穿設孔內(nèi)的銷軸在銷軸的軸向上并沒有受到直接作用在銷軸上的固定作用力，導致凹版輥在轉動電鍍的過程中很容易發(fā)生脫落的現(xiàn)象;通過拉伸彈簧產(chǎn)生的彈性回復力，拉動銷軸朝向調(diào)節(jié)桿施加軸向上的作用力，達到固定的作用;且由于壓縮彈簧本身的可伸縮性空間，不會影響到銷軸的正常插拔。
[0022]本實用新型進一步設置為:所述調(diào)節(jié)桿朝向凹版輥的端面周向向外延伸有弧形板，所述弧形板的中部朝向凹版輥向外凸出設置。
[0023]通過采用上述技術方案，弧形板的設置增大與凹版輥之間的接觸面積，且通過向外凸出的設置方式，實現(xiàn)弧形板與凹陷輥表面的適配，實現(xiàn)之間更好的接觸;使作用力能更加均勻分散的傳導到凹版輥上，減少凹版輥受到的集中作用力，對凹版輥起到保護的作用，增加凹版輥的質量。
[0024]本實用新型的另一目的是提供一種安裝方便且實現(xiàn)對凹版輥更好固定的鍍鉻機。
[0025]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種鍍鉻機，包括工裝架以及機體，所述機體包括基座、設在基座上的電解槽以及供架體安裝的安裝槽，所述基座上設有帶動極桿a轉動的轉動齒輪，所述基座上設有蓋合電解槽的蓋板。
[0026]通過采用上述技術方案，將工裝架通過吊裝的方式安裝到基座上的安裝槽內(nèi)，將設置在密封套上的凹版輥位于電解槽內(nèi)，實現(xiàn)對凹版輥的電鍍;通過抵觸塊與弧形板的設置增大與凹版輥之間的接觸面積，使凹版輥在電鍍的過程中實現(xiàn)更好的固定作用;通過調(diào)節(jié)件的設置方便了對于不同直接大小的凹版輥固定與安裝，縮短的了現(xiàn)有技術中更換密封套的安裝程序，使安裝更加方便。
[0027]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:通過設置在密封套上的調(diào)節(jié)件改變其密封套的直徑大小，使密封套能實現(xiàn)對不同直徑大小凹版輥的抵觸固定，降低生產(chǎn)成本并減少對密封套的浪費;通過調(diào)節(jié)件的伸縮調(diào)節(jié)，使調(diào)節(jié)件朝向凹版輥施加直接的作用力，達到更好的過盈配合，對凹版輥起到更好的固定作用。
【附圖說明】
[0028]圖1為工裝架實施例一的立體圖；
[0029]圖2為工裝架實施例二的立體圖；
[0030]圖3為圖2中A部放大圖；
[0031 ]圖4為鍍鉻機整體安裝的結構示意圖。
[0032]圖中:1、極桿a;2、極桿b;3、密封套;4、延邊;5、調(diào)節(jié)件;51、螺栓;52、調(diào)節(jié)桿;53、穿設孔;54、銷軸;6、抵觸塊;7、弧形面;8、壓縮彈簧;9、摩擦片；10、拉伸彈簧；11、弧形板；12、機體;121、基座;122、電解槽;123、安裝槽;13、轉動齒輪;14、蓋板;15、架體。
【具體實施方式】
[0033]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0034]實施例一
[0035]參考圖1，一種工裝架，包括分體且同軸設置在架體15上的極桿al和極桿b2，極桿al和極桿b2上均套設有密封套3，密封套3的周邊沿極桿al的軸向延伸有延邊4;延邊4上設有圍繞于極桿al軸心周向設置且沿徑向伸縮抵觸凹版輥內(nèi)壁的調(diào)節(jié)件5，所述的調(diào)節(jié)件5為與延邊4螺紋連接的螺栓51;螺栓51的一端轉動連接有抵觸凹版輥的抵觸塊6，抵觸塊6朝向凹版輥的一面為向外突出且適配于凹版輥表面弧度的弧形面7;弧形面7上設有摩擦片9;抵觸塊6之間連接有限制抵觸塊6調(diào)節(jié)轉動的壓縮彈簧8。
[0036]參考圖1，將凹版輥通過分體設置的極桿al與極桿b2之間存在的間隙，將凹版輥穿過間隙并套設在位于極桿al與極桿b2上的密封套3上;轉動螺栓51，并在螺栓51與延邊4螺紋連方式的帶動下，實現(xiàn)螺栓51上抵觸塊6朝向凹版輥的內(nèi)壁伸縮并抵觸凹版輥的內(nèi)壁，使密封套3能實現(xiàn)對不同直徑大小凹版輥的固定;螺栓51在轉動的過程中，由于壓縮彈簧8存在的可伸縮性空間，并不會影響到抵觸塊6之間的正常擴張與收縮;且壓縮彈簧8產(chǎn)生的彈性回復力實現(xiàn)抵觸塊6之間的關聯(lián)與限位作用力，防止抵觸塊6在螺栓51旋轉的過程中帶動抵觸塊6—起轉動;弧形面7的設置增大與凹版輥之間的接觸面積，實現(xiàn)力的均勻與分散性傳導，并通過摩擦片9的設置增大相互之間摩擦力，達到更好的固定作用。
[0037]實施例二
[0038]參考圖2和圖3，本示例中的調(diào)節(jié)件5為與延邊4穿設連接的調(diào)節(jié)桿52，沿調(diào)節(jié)桿52的軸向間隔排列有若干穿設孔53，銷軸54穿過延邊4插入到穿設孔53內(nèi)限制調(diào)節(jié)桿52沿軸向移動；調(diào)節(jié)桿52靠近凹版輥的一端沿周向延伸有弧形板11，弧形板11的中部朝向凹版輥向外凸出設置;連接桿遠離凹版輥的一端與延邊4之間固定套設有拉伸彈簧10，該實施例中通過銷軸54的拔插方式實現(xiàn)調(diào)節(jié)桿52的伸縮，使該種調(diào)節(jié)的方式更加直接快捷，且通過拉伸彈簧10產(chǎn)生的彈性回復力能很好的實現(xiàn)銷軸54在軸向上的固定，保證凹版輥固定的基礎上，使調(diào)節(jié)更加方便。
[0039]實施例三
[0040]參考圖4，一種鍍鉻機，包括基座121、設置在基座121上的電解槽122以及供架體15安裝且使密封套3位于電解槽122內(nèi)的安裝槽123;基座121上設有帶動極桿al轉動的轉動齒輪13，基座121上設有蓋合電解槽122的蓋板14。
[0041 ]參考圖4，打開電解槽12 2上的蓋板14，將安裝好凹版輥的架體15通過吊裝的方式放置在基座121上的安裝槽123內(nèi)，并使極桿al與基座121上的轉動齒輪13嚙合，使凹版輥位于電解槽122內(nèi)，并蓋合蓋板14;通過轉動齒輪13帶動極桿al轉動，使凹版輥表面與電解液表面不斷的大幅度的沖刷和充分的接觸交換，同時工件的旋轉也使得在旋轉電鍍裝置內(nèi)的電力線分布較均勻，從而最終達到鍍件的鍍層均勻、質量好、成本低的目的；調(diào)節(jié)件5的伸縮調(diào)節(jié)，使調(diào)節(jié)件5朝向凹版輥施加直接的作用力，達到更好的過盈配合的作用，對凹版輥起到更好的固定作用，且縮短了更換密封套3的安裝流程，增加了電鍍的效率。
[0042]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
【主權項】
1.一種工裝架，包括分體且同軸設置在架體(15)上的極桿a(l)和極桿b(2)，所述極桿a(I)與極桿b(2)上均設有密封套(3)，其特征在于:所述密封套(3)周邊沿極桿a(l)的軸向延伸有延邊(4)，所述延邊(4)上圍繞極桿a(l)的軸心周向設有并沿徑向伸縮抵觸凹版輥內(nèi)壁的調(diào)節(jié)件(5)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種工裝架，其特征在于:所述調(diào)節(jié)件(5)包括與延邊(4)螺紋連接的螺栓(51)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種工裝架，其特征在于:所述調(diào)節(jié)件(5)包括穿設過延邊(4)的調(diào)節(jié)桿(52)，所述調(diào)節(jié)桿(52)上沿軸向間隔排列有若干穿設孔(53)，銷軸(54)穿過延邊(4)延伸進穿設孔(53)內(nèi)用于限制調(diào)節(jié)桿(52)的軸向移動。4.根據(jù)權利要求2所述的一種工裝架，其特征在于:所述螺栓(51)的一端連接有抵觸凹版輥內(nèi)表面的抵觸塊(6)。5.根據(jù)權利要求4所述的一種工裝架，其特征在于:所述抵觸塊(6)與螺栓(51)轉動連接且朝向凹版輥的一面設有適配于凹版輥的弧形面(7)。6.根據(jù)權利要求5所述的一種工裝架，其特征在于:所述抵觸塊(6)之間連接有壓縮彈簧⑶。7.根據(jù)權利要求4所述的一種工裝架，其特征在于:所述抵觸塊(6)朝向凹版輥的一面設有摩擦片(9)。8.根據(jù)權利要求3所述的一種工裝架，其特征在于:所述銷軸(54)遠離調(diào)節(jié)桿(52)的一端與延邊(4)之間固定套接有拉伸彈簧(10)。9.根據(jù)權利要求2所述的一種工裝架，其特征在于:所述調(diào)節(jié)桿(52)朝向凹版輥的端面周向向外延伸有弧形板(11)，所述弧形板(11)的中部朝向凹版輥向外凸出設置。10.—種鍍鉻機，包括有上述權利要求1-9中所述的工裝架以及機體(12)，其特征在于，所述機體(12)包括基座(121)、設在基座(121)上的電解槽(122)以及供架體(15)安裝的安裝槽(123)，所述基座(121)上設有帶動極桿a( I)轉動的轉動齒輪(13)，所述基座(121)上設有蓋合電解槽(122)的蓋板(14)。
【文檔編號】C25D17/06GK205676549SQ201620561091
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月12日 公開號201620561091.0, CN 201620561091, CN 205676549 U, CN 205676549U, CN-U-205676549, CN201620561091, CN201620561091.0, CN205676549 U, CN205676549U
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