專利名稱：一種液壓型磨盤式鉆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鉆井機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種磨盤式鉆機(jī)，尤其是一種液壓型磨盤式鉆機(jī)。
現(xiàn)有技術(shù)的磨盤式鉆機(jī)主要由動(dòng)力設(shè)備、變速箱、卷?yè)P(yáng)機(jī)、連軸器、磨盤、拖盤、鉆塔、擠上桿組成，鉆井過程中動(dòng)力設(shè)備驅(qū)動(dòng)變速箱、連軸器、磨盤，磨盤驅(qū)動(dòng)擠上桿帶動(dòng)鉆桿實(shí)現(xiàn)鉆進(jìn)工作；通過卷?yè)P(yáng)機(jī)、鉆塔完成其它輔助工作。這種鉆井機(jī)，減輕了人的體力勞動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了鉆井技術(shù)半機(jī)械化，但仍存在下述不足一、當(dāng)需要鉆大口徑井所用鉆頭的直徑與磨盤通孔直徑大小相應(yīng)時(shí)，或?qū)⑺喙芑蚓W(wǎng)架下到井中時(shí)，必須先把連軸器、磨盤人工拆卸，用卷?yè)P(yáng)機(jī)、鉆塔鋼絲繩將磨盤吊在一旁讓出井口才能進(jìn)行，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。
二、在鉆孔過程中，遇到花崗巖等堅(jiān)硬巖層，只靠鉆桿本身重量施壓，鉆速較慢，尤其是前50米，因鉆桿重量輕，所施壓力較小，鉆速更慢。
三、鉆塔的起落是靠卷?yè)P(yáng)機(jī)來(lái)完成的，起吊重物比較費(fèi)力，操作時(shí)間長(zhǎng)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種可橫向平移磨盤、能對(duì)鉆桿施壓和使鉆塔起落省時(shí)省力的液壓型磨盤式鉆機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型液壓型磨盤式鉆機(jī)包括動(dòng)力設(shè)備、變速箱、卷?yè)P(yáng)機(jī)、連軸器、磨盤、拖盤、鉆塔、擠上桿，在拖盤下設(shè)置大底盤，拖盤兩側(cè)設(shè)有拖盤移動(dòng)液壓油缸，磨盤上設(shè)有施壓裝置，鉆塔與大底盤之間兩側(cè)設(shè)有兩支擺動(dòng)式鉆塔起落液壓油缸，大底盤上設(shè)有控制拖盤橫向移動(dòng)、自動(dòng)施壓、鉆塔起落的液壓傳動(dòng)控制裝置。
為保證拖盤移動(dòng)的直線性，拖盤兩側(cè)對(duì)稱裝有四只導(dǎo)向定位滾輪。
所述施壓裝置，是在磨盤兩側(cè)中心線上對(duì)稱安裝兩支自動(dòng)施壓液壓油缸，兩油缸上部裝置橫梁，橫梁的中心有一圓柱形凹槽，凹槽的中心有一通孔與磨盤通孔連通，擠上桿穿過凹槽插入磨盤內(nèi)，擠上桿段位于凹槽部位，依次裝有軸承套、軸承，軸承上方裝有橫梁壓蓋，擠上桿上部設(shè)一環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)裝有鋼球，橫梁壓蓋上方的擠上桿上依次裝有頂套、球卡環(huán)、撥叉、頂套的下端壓在橫梁壓蓋上，頂套與橫梁壓蓋之間設(shè)一油封。
所述控制拖盤橫向移動(dòng)、自動(dòng)施壓、鉆塔起落的液壓傳動(dòng)控制裝置，是在大底盤上設(shè)一液壓操作臺(tái)，操作臺(tái)上設(shè)有控制拖盤橫向移動(dòng)手柄、自動(dòng)施壓手柄、鉆塔起落手柄和壓力表，三個(gè)手柄分別通過三個(gè)換向閥控制拖盤移動(dòng)液壓油缸、自動(dòng)施壓液壓油缸、擺動(dòng)式鉆塔起落液壓油缸，油缸的供油根據(jù)壓力表控制。
本實(shí)用新型液壓型磨盤式鉆機(jī)可通過拖盤橫向平移使磨盤離開井口，勿需人工拆卸再起吊，即可將直徑大的鉆桿、水泥管或網(wǎng)架下到井內(nèi)，打井過程中可通過磨盤上的施壓裝置連續(xù)對(duì)鉆桿施壓，加快鉆井速度，鉆塔起吊重物時(shí)，在擺動(dòng)式鉆塔起落液壓油缸的協(xié)助下既省時(shí)又省力。本實(shí)用新型可廣泛用于地質(zhì)勘探和打深水井等。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)說明。


圖1是本實(shí)用新型主機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型拖盤移動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2A-A向剖面圖；圖4是本實(shí)用新型自動(dòng)施壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4B-B向剖面擠上桿工作原理圖；圖6是本實(shí)用新型液壓傳動(dòng)控制裝置工作原理圖。
由
圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型液壓型磨盤式鉆機(jī)包括動(dòng)力設(shè)備1、變速箱2、卷?yè)P(yáng)機(jī)3、連軸器4、磨盤5、拖盤6、鉆塔7，在拖盤6下設(shè)置大底盤8，拖盤6兩側(cè)對(duì)稱裝有四只導(dǎo)向定位滾輪13和兩只拖盤移動(dòng)液壓油缸9，磨盤5上設(shè)有施壓裝置10，鉆塔7與大底盤8之間兩側(cè)設(shè)有兩支擺動(dòng)式鉆塔起落液壓油缸11，底盤8上設(shè)有控制拖盤橫向移動(dòng)、對(duì)鉆桿自動(dòng)施壓和鉆塔起落的液壓操作臺(tái)12。
由
圖1、圖2、圖4、圖5所示。施壓裝置是在磨盤5兩側(cè)中心線上對(duì)稱安裝兩支自動(dòng)施壓液壓油缸14，兩油缸上部裝置橫梁15，橫梁15的中心有一圓柱形凹槽，凹槽的中心有一通孔與磨盤5的通孔連通，擠上桿16穿過凹槽插入磨盤5內(nèi)，處于凹槽部位的擠上桿16段，依次裝有軸承套17、軸承18，軸承18上方裝有橫梁壓蓋19，擠上桿16上部設(shè)一環(huán)形槽20，環(huán)形槽20內(nèi)裝有鋼球21，橫梁壓蓋19上方擠上桿16上依次裝有頂套22、球卡環(huán)23、撥叉24，頂套22的下端壓在橫梁壓蓋19上，頂套22與橫梁壓蓋19之間設(shè)一油封25。
由
圖1、圖2、圖3、圖4、圖6所示，控制拖盤橫向移動(dòng)、自動(dòng)施壓、鉆塔起落的液壓傳動(dòng)控制裝置，是在大底盤8上設(shè)一液壓操作臺(tái)12，操作臺(tái)12上設(shè)有控制拖盤橫向移動(dòng)手柄26、自動(dòng)施壓手柄27、鉆塔起落手柄28和壓力表29，三個(gè)手柄26、27、28分別通過三個(gè)換向閥32、30、31控制拖盤移動(dòng)液壓油缸9、自動(dòng)施壓液壓油缸14、擺動(dòng)式鉆塔起落液壓油缸11。
在控制鉆塔起落吊重物時(shí)，如圖6所示，先將自動(dòng)施壓手柄27、拖盤橫向移動(dòng)手柄26扳到停止位置，鉆塔起落手柄28板到頂出位置，油泵33供油經(jīng)換向閥31推動(dòng)鉆塔起落液壓油缸11活塞上行，頂起鉆塔7，將鉆塔起落手柄28板到頂出位置時(shí)，鉆塔起落液壓油缸11活塞下行，鉆塔落下。
在鉆井過程中給鉆桿自動(dòng)施壓時(shí)，先將液壓操作臺(tái)12上的自動(dòng)施壓手柄27扳到頂出位置，如圖4、圖5所示，自動(dòng)施壓液壓油缸14活塞與橫梁15同時(shí)升起，向下扳動(dòng)撥叉24帶動(dòng)球卡環(huán)23下移，驅(qū)駛鋼球21作經(jīng)向移動(dòng)，鋼球21卡入擠上桿16的環(huán)形槽20中，再將自動(dòng)施壓手柄27扳到施壓位置，自動(dòng)施壓液壓油缸14活塞回位，橫梁15下移，通過鋼球21把壓力傳給擠上桿16，使擠上桿下移，達(dá)到施壓目的。待橫梁15下移靠近磨盤5時(shí)，向上扳動(dòng)撥叉24，球卡環(huán)23上移，鋼球21回位脫離擠上桿16，再將自動(dòng)施壓手柄27扳到頂出位置，這樣周而復(fù)始達(dá)到連續(xù)施壓。自動(dòng)施壓液壓傳動(dòng)如圖6所示，自動(dòng)施壓液壓油缸14活塞下行時(shí)，拖盤橫向移動(dòng)手柄26扳到停止位置，將鉆塔起落手柄28扳到回程位置，自動(dòng)施壓手柄27扳到施壓位置，油泵33供油經(jīng)換向閥31、單向閥34、換向閥30、單向閥36、自動(dòng)施壓液壓油缸14、單向閥35、換向閥30再回到油箱37完成施壓過程液壓油路循環(huán)；油缸14活塞上行時(shí)，將自動(dòng)施壓手柄扳到頂出位置，油泵33供油經(jīng)換向閥31、單向閥34、換向閥30、單向閥35、自動(dòng)施壓液壓油缸14、單向閥36、換向閥30再回到油箱37完成油缸14活塞上行頂起橫梁液壓油路循環(huán)。
在需要平移磨盤5讓出井口時(shí)，通過操作液壓操作臺(tái)12上的拖盤橫向移動(dòng)手柄26來(lái)實(shí)現(xiàn)拖盤6帶動(dòng)磨盤5前后移動(dòng)，讓出井口或恢復(fù)施工狀態(tài)。如圖6所示將自動(dòng)施壓手柄27、鉆塔起落手柄28扳到停止位置，拖盤橫向移動(dòng)手柄26扳到頂出位置，油泵33供油經(jīng)換向閥32進(jìn)入拖盤移動(dòng)液壓油缸9下腔，推動(dòng)拖盤移動(dòng)液壓油缸9活塞前行，使拖盤帶動(dòng)磨盤前移，進(jìn)入拖盤移動(dòng)液壓油缸9的液壓油從油缸9上腔經(jīng)換向閥32回到油箱37，完成磨盤前移；恢復(fù)施工狀態(tài)時(shí)，拖盤橫向移動(dòng)手柄26扳到回程位置，油泵33供油經(jīng)換向閥32從油缸9上腔進(jìn)入，再經(jīng)換向閥32回到油箱37，磨盤5復(fù)位。
權(quán)利要求1.一種液壓型磨盤式鉆機(jī)，包括動(dòng)力設(shè)備(1)、變速箱(2)、卷?yè)P(yáng)機(jī)(3)、連軸器(4)、磨盤(5)、拖盤(6)、鉆塔(7)，擠上桿(16)，其特征是在拖盤(6)下設(shè)置大底盤(8)，拖盤(5)兩側(cè)設(shè)有拖盤移動(dòng)液壓油缸(9)，磨盤(6)上設(shè)有施壓裝置(10)，鉆塔(7)與大底盤(8)之間兩側(cè)設(shè)有兩支擺動(dòng)式鉆塔起落液壓油缸(11)，大底盤(8)上設(shè)有控制拖盤橫向移動(dòng)、自動(dòng)施壓、鉆塔起落的液壓傳動(dòng)控制裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓型磨盤式鉆機(jī)，其特征是所說拖盤(6)兩側(cè)對(duì)稱裝有四只導(dǎo)向定位滾輪(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓型磨盤式鉆機(jī)，其特征是所說施壓裝置(10)是在磨盤(5)兩側(cè)中心線上對(duì)稱安裝兩支自動(dòng)施壓液壓油缸(14)，兩油缸(14)上部裝置橫梁(15)，橫梁(15)的中心有一圓柱形凹槽，凹槽的中心有一通孔與磨盤(5)通孔連通，擠上桿(16)穿過凹槽插入磨盤(5)內(nèi)，擠上桿(16)段位于凹槽部位，依次裝有軸承套(17)、軸承(18)，軸承(18)上方裝有橫梁壓蓋(19)，擠上桿(16)上部設(shè)一環(huán)形槽(20)，環(huán)形槽(20)內(nèi)裝有鋼球(21)，橫梁壓蓋(19)上方擠上桿(16)上依次裝有頂套(22)、球卡環(huán)(23)、撥叉(24)，頂套(22)的下端壓在橫梁壓蓋(19)上，頂套(22)與橫梁壓蓋(19)之間設(shè)一油封(25)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓型磨盤式鉆機(jī)，其特征是所說控制拖盤橫向移動(dòng)、自動(dòng)施壓、鉆塔起落的液壓傳動(dòng)控制裝置，是在大底盤(8)上設(shè)一液壓操作臺(tái)(12)，操作臺(tái)(12)上設(shè)有控制拖盤橫向移動(dòng)手柄(26)、自動(dòng)施壓手柄(27)、鉆塔起落手柄(28)和壓力表(29)，三個(gè)手柄(26、27、28)分別通過三個(gè)換向閥(32、30、31)控制拖盤移動(dòng)液壓油缸(9)、自動(dòng)施壓液壓油缸(14)、擺動(dòng)式鉆塔起落液壓油缸(11)，油缸的供油根據(jù)壓力表(29)控制。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液壓型磨盤式鉆機(jī),包括動(dòng)力設(shè)備、變速箱、卷?yè)P(yáng)機(jī)、連軸器、磨盤、拖盤、鉆塔,拖盤下設(shè)置大底盤,拖盤兩側(cè)設(shè)有拖盤移動(dòng)液壓油缸,磨盤上設(shè)有施壓裝置,鉆塔與大底盤之間兩側(cè)設(shè)有兩支擺動(dòng)式鉆塔起落液壓油缸,大底盤上設(shè)有控制拖盤橫向移動(dòng)、自動(dòng)施壓、鉆塔起落的液壓傳動(dòng)控制裝置。本實(shí)用新型能使磨盤橫向移動(dòng)、對(duì)鉆桿施壓并使鉆塔起落省時(shí)省力,可用于地質(zhì)勘探和打深水井等。
文檔編號(hào)E21B3/00GK2460718SQ00268928
公開日2001年11月21日 申請(qǐng)日期2000年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月30日
發(fā)明者秦承府, 蘇德民, 公佩良 申請(qǐng)人:秦承府