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大通徑套管封補加固器的制作方法

文檔序號:5399829閱讀:233來源:國知局
專利名稱:大通徑套管封補加固器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種油田井下作業(yè)工具,屬于大通徑套管封補加固器。
油田油、水井在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)套管變形、腐蝕穿孔、套管破裂及套管錯斷現(xiàn)象,此時由于套管不密封將影響油、水井正常生產(chǎn),這就必須進行套管封補。現(xiàn)有套管封補器受結(jié)構(gòu)尺寸的限制外徑已經(jīng)固定,由于其各連接件之間均采用螺紋連接,各件必須保證一定厚度,因而造成其內(nèi)通徑較小(不超過100mm),這就帶來三個弊端一是必須采用能通過其內(nèi)孔的小直徑工具完井,不能適應(yīng)油田不同工藝管柱的多功能作業(yè)需要;二是采用小直徑工具完井,管內(nèi)封隔器等井下工具使用壽命大為縮短,增加了因封隔器失效而引起的作業(yè)頻次,增加成本;三是采用小直徑工具完井,一但井下注采工具出現(xiàn)事故,現(xiàn)有處理井內(nèi)事故的鉆桿無法通過套管封補器內(nèi)孔,影響了這類事故井的修復(fù)處理,導(dǎo)致油水井報廢。此外,現(xiàn)有套管封補器下端無導(dǎo)向裝置,下入困難,其液缸排氣孔開在液缸套上,時而發(fā)生井液中臟物進入液缸,導(dǎo)致活塞達(dá)不到行程,使補貼作業(yè)失敗。到目前為止,還未見到一種大通徑的套管封補加固器。
本實用新型的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種大通徑套管封補加固器。
本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來達(dá)到該大通徑套管封補加固器,由上活塞套、外活塞管、密封圈、分缸環(huán)、內(nèi)活塞管及活塞組成,其特點是在外活塞管與分缸環(huán)上開有排氣孔,孔內(nèi)裝有濾網(wǎng)并以濾口釘固定;外活塞管下端依次裝有上擠進套、上密封錨和補貼加固管,上密封錨上、下端分別與上擠進套下端和補貼加固管上端錐面配合,錐角均小于10度;活塞下端以螺紋內(nèi)連傳力桿,傳力桿下端連接丟手座后又連接控制桿,控制桿下端以螺紋連有限制體;限制體外錐面上依次套有懸掛爪和下擠進套,下擠進套與補貼加固管之間裝有下密封錨,下密封錨上端與補貼加固管下端以及下密封錨下端與下擠進套上端之間均采用錐面配合,錐角均小于10度;套于限制體上的懸掛爪外表面為錐面;丟手座以脫開環(huán)懸掛抓爪頭,抓爪頭與懸掛爪以螺紋連接。
本實用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點由于該種套管補貼加固器的上、下擠進套與上、下密封錨之間以及上、下密封錨與補貼加固管之間均采用錐面配合及密封,定位采用錐角自鎖定位,因而各件之間避免了螺紋連接,這樣降低了管柱壁厚,在外徑一定的情況下,加大了內(nèi)通徑,從而使得可以下入大直徑的工具完井,可以滿足不同工藝管柱的多功能作業(yè)需要,還延長了封隔器等井下工具的使用壽命,減少作業(yè)頻次,降低成本;一但井下注采工具出現(xiàn)事故,可以下入現(xiàn)有鉆桿進行處理,避免損失。由于套于限制體上的懸掛爪下端外表面呈錐形,下入井內(nèi)時可起到導(dǎo)錐作用,因而使得本加固器在下入井內(nèi)時更為順利,尤其對于有套管殘片的套損井段。此外,本加固器液缸的排氣孔開在外活塞管和分缸環(huán)上且裝有濾網(wǎng),一方面井液中的雜質(zhì)不會進入液缸,可以保證行程,從而保證補貼成功,另一方面液缸不會被刮傷,延長了使用壽命。



圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明由附
圖1所示,該種大通徑套管封補加固器,由上活塞套1、外活塞管2、密封圈3、分缸環(huán)4、內(nèi)活塞管5及活塞6組成,在外活塞管2與分缸環(huán)4上開有排氣孔,孔內(nèi)裝有濾網(wǎng)7并以濾口釘8固定;外活塞管2下端依次裝有上擠進套9、上密封錨10和補貼加固管12,上密封錨10上、下端分別與上擠進套9下端和補貼加固管12上端錐面配合,錐角均小于4度;活塞6下端以螺紋內(nèi)連傳力桿11,傳力桿11下端連接丟手座20后又連接控制桿15,控制桿15下端以螺紋連有限制體19;限制體19外錐面上依次套有懸掛爪18和下擠進套17,下擠進套17與補貼加固管12之間裝有下密封錨16,下密封錨16上端與補貼加固管12下端以及下密封錨16下端與下擠進套17上端之間均采用錐面配合,錐角均小于4度;套于限制體19上的懸掛爪18外表面為錐面;丟手座20以脫開環(huán)13懸掛抓爪頭14,抓爪頭14與懸掛爪18以螺紋連接。
實際動作時,將本封補加固器下至井內(nèi)預(yù)定位置,管內(nèi)打壓,分缸環(huán)4帶動外活塞管2下行,將力傳至上擠進套9上,上擠進套9將上密封錨10的軟金屬過盈堆擠并充填到上擠進套9和補貼加固管12上端的錐體部位,使錐體部位與相鄰的套管環(huán)空完成上端的密封和懸掛;在管內(nèi)壓力作用下,活塞6上行,帶動下端的限制體19上行,從而推動下擠進套17上移,將下密封錨16的軟金屬過盈堆擠并充填到下擠進套17和補貼加固管12的錐體部位,使錐體部位與相鄰的套管環(huán)空完成下端的密封與懸掛。當(dāng)座封力達(dá)到一定值時,懸掛爪18受到下擠進套17的阻擋不能繼續(xù)上行,此時,管內(nèi)壓力使活塞6繼續(xù)上行,上提力作用在脫開環(huán)13上使其脫開,這樣,控制桿15帶動限制體19上行,懸掛爪18解除受限向內(nèi)收攏縮至下擠進套17的通徑內(nèi),不再受到下擠進套17的阻擋,最后,懸掛爪18、掛爪頭14在限制體19帶動下通過補貼加固管12內(nèi)孔被提升至地面,完成補貼加固施工。
權(quán)利要求1.大通徑套管封補加固器,由上活塞套(1)、外活塞管(2)、密封圈(3)、分缸環(huán)(4)、內(nèi)活塞管(5)及活塞(6)組成,其特征在于在外活塞管(2)與分缸環(huán)(4)上開有排氣孔,孔內(nèi)裝有濾網(wǎng)(7)并以濾口釘(8)固定;外活塞管(2)下端依次裝有上擠進套(9)、上密封錨(10)和補貼加固管(12),上密封錨(10)上、下端分別與上擠進套(9)下端和補貼加固管(12)上端錐面配合,錐角均小于10度;活塞(6)下端以螺紋內(nèi)連傳力桿(11),傳力桿(11)下端連接丟手座(20)后又連接控制桿(15),控制桿(15)下端以螺紋連有限制體(19);限制體(19)外錐面上依次套有懸掛爪(18)和下擠進套(17),下擠進套(17)與補貼加固管(12)之間裝有下密封錨(16),下密封錨(16)上端與補貼加固管(12)下端以及下密封錨(16)下端與下擠進套(17)上端之間均采用錐面配合,錐角均小于10度;套于限制體(19)上的懸掛爪(18)外表面為錐面;丟手座(20)以脫開環(huán)(13)懸掛抓爪頭(14),抓爪頭(14)與懸掛爪(18)以螺紋連接。
專利摘要本實用新型公開了一種大通徑套管封補加固器,解決了以往小通徑加固器通徑過小只能采用小直徑工具完井、不能滿足不同工藝管柱的多功能施工需要以及一但出現(xiàn)井下事故無法采用現(xiàn)有鉆桿處理的問題;其特點是:該封補加固器各件之間采用錐面配合,密封采用軟金屬充填,定位采用錐角定位,從而在外徑固定的情況下,加大了內(nèi)通徑,從而可以滿足多功能施工需要,可以使用現(xiàn)有工具對井下事故進行處理,避免損失;本實用新型適合于油田使用。
文檔編號E21B23/00GK2459436SQ0120229
公開日2001年11月14日 申請日期2001年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月23日
發(fā)明者尹婷 申請人:尹婷
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