專(zhuān)利名稱(chēng)：一種可洗井封隔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油田分層配水用的套管內(nèi)封隔器，屬于水力壓縮式可洗井封隔器。
目前，油田上使用的可洗井封隔器，與配水器聯(lián)接，在可洗井封隔器打壓坐封時(shí)，套管柱必須密封，才能在可洗井封隔器的坐封活塞的上下面形成壓差，產(chǎn)生上推力來(lái)進(jìn)行壓縮膠筒而實(shí)現(xiàn)坐封，這就要求套管柱內(nèi)配水器中的堵塞器必須裝死嘴，可洗井封隔器坐封后再將堵塞器撈出來(lái)，更換活嘴，投入套管柱中的配水器內(nèi)，才能進(jìn)行注水，這樣，即增加了工作量，又影響了注水；此外，該可洗井封隔器的洗井活塞上“凸”型過(guò)孔盤(pán)根，在洗井時(shí)易被水刺壞而影響可洗井封隔器的使用壽命，而且，該可洗井封隔器是存膠筒密封承壓，承壓能力不強(qiáng)。
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種坐封時(shí)不需要套管柱密封即可產(chǎn)生壓差、洗井活塞的密封件不易被水刺壞、承壓能力強(qiáng)的水力壓縮式可洗井封隔器。
本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)達(dá)到該可洗井封隔器包括上接頭、洗井活塞套、洗井活塞、內(nèi)中心管、外中心管、承壓接頭、隔環(huán)、推動(dòng)隔環(huán)、膠筒、坐封剪釘、卡簧座、卡簧、解封剪釘、氣缸套、坐封活塞套、外套、下接頭，其特征在于帶有過(guò)流孔的內(nèi)中心管與卡簧座之間螺紋聯(lián)接，并通過(guò)“O”型盤(pán)根密封，卡簧座上端外部套有帶有卡牙的氣缸套，并通過(guò)“O”型盤(pán)根密封，氣缸套下端內(nèi)插有坐封活塞套，并且二者之間置有密封盤(pán)根，坐封活塞套的內(nèi)外壁分別與內(nèi)中心管、外套之間置有密封盤(pán)根，氣缸套與坐封活塞套可以制作成一體。
上述的可洗井封隔器，其洗井活塞上的過(guò)孔盤(pán)根橫截面為“O”型，且其內(nèi)置有鋼骨架；所述的可洗井封隔器膠筒端部硫化有銅保護(hù)傘。
本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)由于氣缸套、坐封活塞套、內(nèi)中心管及卡簧座相互之間均置有密封盤(pán)根，因而形成一個(gè)可壓縮、可移動(dòng)的密封腔，即使油管柱內(nèi)外壓力平衡，只要油管柱內(nèi)壓力大于密封腔內(nèi)密封空氣的壓力和坐封剪釘剪斷的壓力時(shí)，氣缸套及坐封活塞套即可剪斷坐封剪釘一起上移壓縮膠筒而實(shí)現(xiàn)坐封，因而不需要套管柱密封即可坐封可洗井封隔器，減少了大量的測(cè)試投撈工作；又由于洗井活塞上的密封采用內(nèi)有鋼骨架的“O”型過(guò)孔盤(pán)根，增強(qiáng)了其密封盤(pán)根的強(qiáng)度，所以在洗井活塞移動(dòng)過(guò)孔時(shí)不易被高壓水刺壞，提高了洗井活塞的密封性及其使用壽命；此外，其膠筒端部硫化有銅保護(hù)傘，使得上述的可洗井封隔器承壓能力增強(qiáng)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明由
圖1所示的可洗井封隔器，帶有過(guò)流孔30的上接頭1與帶有過(guò)流孔34的內(nèi)中心管3上端螺紋連接，上接頭1及帶有循環(huán)孔31的外中心管12上端外部共同套有洗井活塞4，洗井活塞4內(nèi)置鋼骨架的“O”型盤(pán)根6，并且其下端固有備帽5，上接頭1及洗井活塞4外套有洗井活塞套2，洗井活塞套2與上接頭1螺紋聯(lián)接，外中心管12下端外部依次套有承壓接頭8、帶保護(hù)傘的膠筒9、隔環(huán)10、膠筒11、帶循環(huán)孔33的推動(dòng)隔環(huán)13，其中承壓接頭8與外中心管12螺紋聯(lián)接，二者之間裝有“」”型盤(pán)根7，內(nèi)中心管3下端與卡簧座15之間螺紋聯(lián)接，并通過(guò)“O”型盤(pán)根密封，卡簧座15上端外部分別套有推動(dòng)隔環(huán)13和帶有卡牙的氣缸套19，其中推動(dòng)隔環(huán)13由坐封剪釘14固定于卡簧座15上，卡簧座15與氣缸套19通過(guò)“O”型盤(pán)根密封，卡簧座15下端套有卡簧17，并由擋帽18限位，擋帽18通過(guò)解封剪釘16固定于卡簧座15上，氣缸套19外部套有外套21，氣缸套19下端內(nèi)插有坐封活塞套20，并且二者之間置有密封盤(pán)根，坐封活塞套20的內(nèi)外壁分別與內(nèi)中心管3、外套21之間置有密封盤(pán)根，外套21和內(nèi)中心管3下端分別與下接頭22螺紋聯(lián)接；氣缸套19、坐封活塞套20、卡簧座15與內(nèi)中心管3之間組成一個(gè)可移動(dòng)、可壓縮的密封空氣腔。
實(shí)際使用時(shí)，用油管將該工具送入井下預(yù)定位置，油管內(nèi)注入高壓液體，高壓液體通過(guò)內(nèi)中心管3上的過(guò)流孔34作用在坐封活塞套20的底面，同時(shí)高壓液體通過(guò)配水器上的活嘴孔及外套21與氣缸套19之間的間隙作用在氣缸套19的底面，它們一起推動(dòng)氣缸套19上移剪斷推動(dòng)隔環(huán)13上的坐封剪釘14，同時(shí)壓縮膠筒(9、11)，使其膨脹，這時(shí)卡簧17與氣缸套19上的卡牙鎖在一起，防止氣缸套19退回，實(shí)現(xiàn)了封隔器坐封；停注后洗井時(shí)，油管內(nèi)泄壓，在套管與油管間的環(huán)空注入洗井液，洗井液推動(dòng)洗井活塞4及其內(nèi)置的鋼骨架“O”型盤(pán)根6上移，打開(kāi)循環(huán)通道，使洗井液經(jīng)外中心管12上的循環(huán)孔31及內(nèi)外中心管(3、12)之間的環(huán)空，從外中心管12下端的循環(huán)孔32、推動(dòng)隔環(huán)13上的循環(huán)空33流出，達(dá)到洗井的目的；停洗注水時(shí)，油管內(nèi)的高壓水通過(guò)上接頭1上的過(guò)流孔30作用在洗井活塞4上，推動(dòng)洗井活塞4下行復(fù)位，達(dá)到密封后即可進(jìn)行分層配水；解封時(shí)，上提油管柱，當(dāng)膠筒(9、11)與套管內(nèi)壁的摩擦力大于解封剪釘16的抗剪力時(shí)，剪斷剪釘16，達(dá)到解封的目的。
權(quán)利要求1.一種可洗井封隔器，包括包括上接頭(1)、洗井活塞套(2)、洗井活塞(4)、內(nèi)中心管(3)、外中心管(12)、承壓接頭(8)、隔環(huán)(10)、坐封剪釘(14)、推動(dòng)隔環(huán)(13)、卡簧座(15)、卡簧(17)、解封剪釘(16)、氣缸套(19)、坐封活塞套(20)、外套(21)、下接頭(22)，其特征在于帶有過(guò)流孔(34)的內(nèi)中心管(3)下端與卡簧座(15)之間螺紋聯(lián)接，并通過(guò)“O”型盤(pán)根密封，卡簧座(15)上端外部套有帶有卡牙的氣缸套(19)，并通過(guò)“O”型盤(pán)根密封，氣缸套(19)下端內(nèi)插有坐封活塞套(20)，并且二者之間置有密封盤(pán)根，坐封活塞套(20)的內(nèi)外壁分別與內(nèi)中心管(3)、外套(21)之間置有密封盤(pán)根。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可洗井封隔器，其特征在于洗井活塞(4)上的密封盤(pán)根(6)內(nèi)部置有鋼骨架，其橫截面為“O”型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可洗井封隔器，其特征在于膠筒(9)端部硫化有銅保護(hù)傘。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種油田分層配水用的套管內(nèi)封隔器,屬于水力壓縮式可洗井封隔器;解決了壓縮式可洗井封隔器坐封需要油管柱密封、多次洗井后密封不好、承壓能力不強(qiáng)的問(wèn)題;其特點(diǎn):坐封機(jī)構(gòu)上設(shè)置一個(gè)可移動(dòng)、可壓縮的密封空氣腔;本實(shí)用新型適用于油田注水井分層配水的使用,可以免裝死水嘴,減少投勞堵塞器的測(cè)試工作量。
文檔編號(hào)E21B33/127GK2467788SQ01209818
公開(kāi)日2001年12月26日 申請(qǐng)日期2001年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月13日
發(fā)明者張寶有 申請(qǐng)人:張寶有