專利名稱：泵灌混凝土孔底射漿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種樁基礎(chǔ)工程用的鉆孔及成樁裝置。
背景技術(shù)：
目前廣泛的采用鉆孔泵灌混凝土的方法來(lái)解決軟弱地基、地質(zhì)條件復(fù)雜的條件下成樁的問題，但用以上方法所成樁的單樁承載力較低；為提高單樁的承載力，我們?cè)诒霉嗷炷梁笤跇犊變?nèi)的混凝土中插入一根注漿管，通過注漿管向樁的底部注入水泥漿，而這種方法存在施工速度慢、勞動(dòng)效率低、生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn)。近來(lái)我們研制了一種“鉆孔泵灌大流動(dòng)混凝土、孔底射漿擴(kuò)底的成樁方法”，其方法是在鉆孔后向樁孔的底部噴射水泥漿，由于水泥漿的噴射力較大，因此樁孔下部的孔壁的泥沙會(huì)坍塌下來(lái)，使樁孔下部的直徑變大，射漿完成后，向樁孔內(nèi)泵灌入混凝土。用以上方所成的樁的底部有水泥加固，而且樁的下部直徑較大，起到了加固地基，提高承載力的目的。但是目前應(yīng)用的各種泵灌混凝土用的鉆具，由于鉆具內(nèi)無(wú)射漿裝置，因此鉆孔后無(wú)法實(shí)現(xiàn)孔底射漿的功能。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是研制一種泵灌混凝土孔底射漿裝置，它適合“鉆孔泵灌大流動(dòng)混凝土、孔底射漿擴(kuò)底的成樁方法”，并解決了已往的成樁方法及設(shè)備成樁所造成的單樁承載力較低、施工速度慢、勞動(dòng)效率低等缺點(diǎn)。本實(shí)用新型包含鉆頭1、射漿管2，鉆頭1為泵灌混凝土的鉆頭，鉆頭1內(nèi)部有內(nèi)孔1-1，鉆頭1下方有混凝土出口1-2，射漿管2位于鉆頭1的內(nèi)孔1-1中，射漿管2的下部管壁上開有通孔2-1。射漿管2上端連接輸漿管3。使用時(shí)用鉆機(jī)帶動(dòng)鉆頭1鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，上提鉆具約20-40cm，然后開動(dòng)泥漿泵通過輸漿管3向射漿管2內(nèi)注漿，水泥漿通過射漿管2下部的通孔2-1噴射出去。由于水泥漿的壓力較大，它會(huì)將鉆頭1上的混凝土出口1-2外部的檔板1-3沖開，并噴向樁孔的孔壁。在噴射的過程中使鉆頭1上下升降串動(dòng)，這就會(huì)使樁孔壁的泥砂坍塌，形成孔底擴(kuò)大。射漿結(jié)束后向樁孔內(nèi)泵灌入混凝土，這時(shí)所成樁的底部直徑變大，單樁的承載力提高，同時(shí)在樁底注入的水泥漿將樁的底部加固。由于射漿管2設(shè)在鉆頭1的內(nèi)部，工作時(shí)隨鉆頭1一起下入樁孔的底部，因此該裝置適合應(yīng)用于“鉆孔泵灌大流動(dòng)混凝土孔底射漿擴(kuò)底的成樁方法”。用該裝置施工具有施工速度快、單樁承載力高、生產(chǎn)成本低勞動(dòng)效率高的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是具體實(shí)施方式
一的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是具體實(shí)施方式
二的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是具體實(shí)施方式
三中射漿管2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一本實(shí)施方式由鉆頭1、射漿管2、輸漿管3、混凝土管4組成，鉆頭1為泵灌混凝土的鉆頭，在鉆頭1內(nèi)部有內(nèi)孔1-1，鉆頭1下方有混凝土出口1-2，混凝土出口1-2外部設(shè)有檔板1-3。射漿管2由多個(gè)圓管2-2、套管2-3和一個(gè)螺帽2-4組成，套管2-3連接在兩圓管2-2之間形成一長(zhǎng)直形的射漿管2，螺帽2-4與最下方的圓管2-2的下端螺紋連接，在最下方的圓管2-2的管壁上開有通孔2-1。射漿管2位于鉆頭1的內(nèi)孔1-1內(nèi)，射漿管2上的通孔2-1與鉆頭1下方的混凝土出口1-2相對(duì)。射漿管2上端穿過鉆頭1上方的混凝土管4與輸漿管3相連接。旋下螺帽2-4可對(duì)射漿管2進(jìn)行清洗。
具體實(shí)施方式
二本實(shí)施方式與實(shí)施方式一不同的是增加一清洗管5，清洗管5設(shè)在鉆頭1上部的混凝土管4內(nèi)，清洗管5為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，其下端管口5-1與射漿管2相對(duì)，其上端穿過混凝土管4與輸水管6相連接，在L形清洗管5的拐角處設(shè)有噴水孔5-2。其目的是因泵灌混凝土，會(huì)使注漿管2上面粘掛上混凝土，而使注漿管變粗，使泵送不暢或堵塞，尤其是混凝土管4的彎管處滯留混凝土后，堵塞的概率更大。于是每完成一根樁后，均應(yīng)用清洗管5進(jìn)行沖洗，清洗管5下端管口5-1和噴水孔5-2可分別對(duì)射漿管2和混凝土管4的彎管及中部管壁進(jìn)行沖洗，以避免管路阻塞，而影響泵送。其它組成和連接關(guān)系與實(shí)施方式一相同。
具體實(shí)施方式
三本實(shí)施方式與實(shí)施方式一不同的是射漿管2內(nèi)多個(gè)圓管2-2和絲堵2-5組成，圓管2-2相互之間焊接在一起形成一長(zhǎng)直形的射漿管2，絲堵2-5與最下方的圓管2-2下端的內(nèi)螺紋相連接。其它組成和連接關(guān)系與實(shí)施方式一相同。
權(quán)利要求1.泵灌混凝土孔底射漿裝置，它包含鉆頭(1)，鉆頭(1)為泵灌混凝土的鉆頭，鉆頭(1)內(nèi)部有內(nèi)孔(1-1)，鉆頭(1)下方有混凝土出口(1-2)，其特征在于它還包含有射漿管(2)，射漿管(2)位于鉆頭(1)的內(nèi)孔(1-1)中，射漿管(2)的下部管壁上開有通孔(2-1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵灌混凝土孔底射漿裝置，其特征在于射漿管(2)上的通孔(2-1)與鉆頭(1)下方的混凝土出口(1-2)相對(duì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系灌混凝土孔底射漿裝置，其特征在于射漿管(2)由多個(gè)圓管(2-2)、套管(2-3)和一個(gè)螺帽(2-4)組成，套管(2-3)連接在兩圓管(2-2)之間形成一長(zhǎng)直形的射漿管(2)，螺帽(2-4)與最下方的圓管(2-2)的下端螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵灌混凝土孔底射漿裝置，其特征在于它還包含有清洗管(5)，清洗管(5)設(shè)在鉆頭(1)上部的混凝土管(4)內(nèi)，清洗管(5)為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，其下端管口(5-1)與射漿管(2)相對(duì)，其上端穿過混凝土管(4)與輸水管(6)相連接，在L形清洗管(5)的拐角處設(shè)有噴水孔(5-2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵灌混凝土孔底射漿裝置，其特征在于射漿管(2)由多個(gè)圓管(2-2)和絲堵(2-5)組成，多個(gè)圓管(2-2)相互之間焊接在一起形成一長(zhǎng)直形的射漿管(2)，絲堵(2-5)與最下方的圓管(2-2)下端的內(nèi)螺紋相連接。
專利摘要泵灌混凝土孔底射漿裝置,它涉及一種樁基礎(chǔ)工程用的鉆孔及成樁裝置。該裝置包含鉆頭(1)、射漿管(2)。鉆頭內(nèi)部有內(nèi)孔(1—1),鉆頭(1)下方有混凝土出口(1—2)。射漿管位于內(nèi)孔中,其下部管壁上開有通孔(2—1),射漿管上方連接輸漿管(3)。通孔與混凝土出口相對(duì)。用該裝置成樁時(shí)在鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,用泵通過輸漿管(3)和射漿管(2)向孔底射漿的同時(shí),它還將樁孔底部直徑增大,使所成樁的底部直徑變大,單樁的承載力提高。樁底的水泥加固了樁底。該裝置解決了成樁施工中存在的施工速度慢、勞動(dòng)效率低等缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)E02D15/04GK2490208SQ01248919
公開日2002年5月8日 申請(qǐng)日期2001年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月25日
發(fā)明者劉潤(rùn)郊 申請(qǐng)人:劉潤(rùn)郊