專利名稱：塑鋼排水盲溝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種土工建筑用排水材料，尤指一種排水盲溝。
背景技術(shù)：
中國專利00227008和00219661均提供了一種“排水塑料盲溝材”，由一個排水濾芯及其外部裹覆的土工布濾膜組成，排水濾芯由若干熱塑性塑料絲束構(gòu)成，呈絲瓜筋絡(luò)狀無規(guī)則分布，其可成型為方型或圓筒形，由于該種塑料盲溝材的濾芯是呈絲瓜筋絡(luò)狀無規(guī)則分布的塑料絲束體，內(nèi)部間隙大，能透水的表面積也大，故有優(yōu)良的透水性能，熱塑性塑料制成的盲溝還使產(chǎn)品具有良好的韌性和柔性，構(gòu)成濾芯的塑料絲束間相互無規(guī)則粘接，具有一定的抗壓能力，存在的不足在于1，作為純塑制品的上述盲溝剛度不足，在長期負(fù)載過程中，容易變形，影響排水能力；2，濾布包裹在濾芯外部，施工中容易弄破，影響過濾功能，另一方面，在使用過程中，濾布被雜物粘附后，堵塞排水孔，影響滲漏速度；3，應(yīng)用單一，只適用于排水，不能防水，土工建筑中，還需要既能排水又能防滲的盲溝。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是在背景技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過在塑料絲束構(gòu)成的濾層內(nèi)增設(shè)鋼性內(nèi)襯骨架以獲得足夠剛度，將濾布外覆于鋼性內(nèi)襯骨架上，克服了排水孔易被堵塞的狀況，同時(shí)也避開了施工中濾布的破損問題，本實(shí)用新型還可增設(shè)防水層，使排水盲溝既能排水又能防滲，增加產(chǎn)品種類，擴(kuò)大應(yīng)用范圍。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種塑鋼排水盲溝，包括由熱塑性塑料絲束構(gòu)成的呈絲瓜筋絡(luò)狀無序排列的濾層，其特征在于濾層內(nèi)置有鋼性內(nèi)襯骨架，所述的鋼性內(nèi)襯骨架外覆有濾布。一般情況下，鋼性內(nèi)襯骨架可以是金屬彈簧，也可以是其它類似材質(zhì)，因其具有超強(qiáng)抗壓能力，在長期的負(fù)載情況下不易變形，克服了單純塑料制品鋼性不足的問題，保證水源快速滲透排放。從經(jīng)濟(jì)成本出發(fā)，本實(shí)用新型所用的濾布一般為長纖維無紡布，也可為其它類似的過濾布料，由于濾布直接包裹在鋼性內(nèi)襯骨架外表，既能對滲水中的雜物進(jìn)行過濾又不堵塞濾層排水孔，同時(shí)又不影響滲漏速度。本實(shí)用新型構(gòu)成濾層的塑料絲束表面可以是平整光滑的，但更好的應(yīng)為表面毛燥的絲束，因?yàn)楸砻婷锏慕z束，其連接點(diǎn)處也存在空隙，更有利于透水。
作為鋼性內(nèi)襯骨架的金屬彈簧，可以是一組，也可以是二組或二組以上的組合體，組數(shù)的確定是根據(jù)施工所需的尺寸以及承受的壓力要求選擇的，若鋼性內(nèi)襯骨架選擇一組彈簧，則彈簧內(nèi)可設(shè)置加強(qiáng)筋以固定和增強(qiáng)剛性，若鋼性內(nèi)襯骨架為多組金屬彈簧，則彈簧組間充填有呈絲瓜筋絡(luò)狀無序排列的熱塑性塑料絲束，以保證彈簧排列整齊，間隔均勻，在多組彈簧構(gòu)成的鋼性內(nèi)襯骨架外圍緊裹一層濾布，可進(jìn)一步固定金屬彈簧不松動，同時(shí)保證彈簧間的滲水通暢。為了延長產(chǎn)品的使用壽命，在工程中長期保持穩(wěn)定的性能，防止酸、堿等的侵蝕，本實(shí)用新型的金屬彈簧是經(jīng)包塑防腐處理的金屬彈簧圈。
根據(jù)不同領(lǐng)域要求，本實(shí)用新型可制成各種形狀，如圓筒形、半圓形、方形、長方形、橢圓形、變圓形或者其組合等。
若需要既能排水又能防水的盲溝，還可在盲溝濾層的部份外周面上增設(shè)防水層。


圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A圖。
圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實(shí)用新型第五實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本實(shí)用新型第六實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，一種塑鋼排水盲管，一經(jīng)包塑防腐處理的、內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋(6)的高強(qiáng)度金屬彈簧(1)外粘覆有長纖維無紡布(2)，無紡布(2)外面牢固粘結(jié)的是圓筒形濾層(3)，濾層是由熱塑性塑料絲束成型的圓筒體，成型后的絲束分布是無規(guī)則絲瓜筋絡(luò)狀分布，四周形成有大小不一的滲水間隙。該種盲管能實(shí)現(xiàn)全方位的滲水，可用于垃圾填埋場、煤堆場、軟土路基等工程的使用。
實(shí)施例2，一種塑鋼排水盲管，參考實(shí)施例1，鋼性內(nèi)襯骨架由三組經(jīng)包塑防腐處理的高強(qiáng)度金屬彈簧(1)正三角形排列組成，彈簧間充填無規(guī)則分布的熱塑性塑料絲束，整個內(nèi)襯骨架的外層粘覆長纖維無紡布(2)。此種排水盲管有超強(qiáng)的抗壓性。
實(shí)施例3，一種半圓形單面透水盲管，由濾層(3)、內(nèi)設(shè)加強(qiáng)筋(6)的防腐金屬彈簧(1)間隔無紡布(2)制成，濾層的上部為長方形，下部為半圓形，由塑料絲束成型，絲束的分布為無規(guī)則絲瓜筋絡(luò)狀，濾層的兩側(cè)面與半圓形底面上牢固粘接一防水板(4)，這種單面透水三面防水的盲管能徹底解決各種工程連續(xù)施工中的施工縫滲漏水現(xiàn)象，防止了以往所采用的橡膠止水條(節(jié))不耐勞化的問題，確保工程永欠性的質(zhì)量。
實(shí)施例4，一種塑鋼排水盲溝，由直徑相同的絲狀塑料無規(guī)則排列成型的方形或長方形濾層(3)的絲束分布呈絲瓜筋絡(luò)狀，兩側(cè)面與上下平面孤形連接，四面有若干大小不一的滲水孔，濾層(3)內(nèi)的外覆濾布的鋼性內(nèi)襯骨架由四組防腐金屬彈簧(1)構(gòu)成，四組彈簧通過塑料絲束的充填，排列整齊，間隔均勻無松動，這種具有多組金屬彈簧作為內(nèi)襯骨架的排水盲溝，具有超強(qiáng)的負(fù)載，在長期負(fù)載的情況下不易變形，全方位的透水功能，加大了滲水能力與排水能力，可廣泛用于土木、交通、水利、工民建、環(huán)境保護(hù)等建設(shè)項(xiàng)目的地下給排水工程。
實(shí)施例5，一種防滲塑鋼排水盲溝，塑料絲束構(gòu)成的絲瓜筋絡(luò)狀濾層(3)上下面為平面，兩側(cè)面為半圓或類半圓，濾層(3)內(nèi)有四組間隔均勻的防腐金屬彈簧(1)作內(nèi)襯骨架，整個內(nèi)襯骨架外粘附有無紡布(2)，濾層(3)的下底面及兩側(cè)面上覆有防水板(4)。
實(shí)施例6，參考實(shí)施例5，僅在盲溝的下底面上粘接防水板(4)，所述的防水板兩側(cè)設(shè)有槽口(5)，用于安裝時(shí)相互連接，該種類型的排水盲溝具有一面防滲、三面滲水的功能，它可使三個不同方向的積水匯集到防滲板，通過排水盲溝排放，其特殊設(shè)計(jì)不僅可以起到大面積防排水效果，而且使施工方便、快捷，無需其它連接材料。
權(quán)利要求1.一種塑鋼排水盲溝，包括由熱塑性塑料絲束構(gòu)成的呈絲瓜筋絡(luò)狀無序排列的濾層，其特征在于濾層內(nèi)置有鋼性內(nèi)襯骨架，所述的鋼性內(nèi)襯骨架外覆有濾布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盲溝，其特征在于濾布為無紡布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盲溝，其特征在于塑料絲束表面毛燥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盲溝，其特征在于鋼性內(nèi)襯骨架為金屬彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求5所述的盲溝，其特征在于金屬彈簧內(nèi)置有加強(qiáng)筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的盲溝，其特征在于鋼性內(nèi)襯骨架可以是二組或二組以上的金屬彈簧組合體，彈簧組間充填有呈絲瓜筋絡(luò)狀無序排列的熱塑性塑料絲束。
7.根據(jù)權(quán)利要求4、5、6之一所述的盲溝，其特征在于金屬彈簧為防腐金屬彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6之一所述的盲溝，其特征在于盲溝的外形可以是圓筒形、方形、長方形、橢圓形、變圓形等的一種或幾種的組合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的盲溝，其特征在于濾層的部分外周面上覆有防水層。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的盲溝，其特征在于防水板的兩側(cè)置有連接槽口。
專利摘要一種塑鋼排水盲溝,屬土工建筑用排水材料,包括由熱塑性塑料絲束構(gòu)成的呈絲瓜筋絡(luò)狀無序排列的濾層,濾層內(nèi)置有鋼性內(nèi)襯骨架,所述的鋼性內(nèi)襯骨架外覆有濾布,本實(shí)用新型具有足夠剛度,保證水源快速滲透排放,同時(shí)使排水孔保持通暢,不損壞濾布,本實(shí)用新型還通過增設(shè)的防水層,使排水盲溝既能排水又能防滲,增加了產(chǎn)品種類,擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。
文檔編號E02D19/00GK2515243SQ0127317
公開日2002年10月9日 申請日期2001年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月29日
發(fā)明者徐益鑫 申請人:徐益鑫