專利名稱：充填尾砂內(nèi)鐵筒回收方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種礦山設(shè)備的回收方法，更詳細(xì)的說(shuō)是對(duì)充填采礦法中充填尾砂內(nèi)的放礦井鐵筒或人行井鐵筒進(jìn)行回收。
背景技術(shù)：
目前所采用的尾砂充填采礦法中，很多礦山都采用鐵板卷制的鐵筒焊接成放礦井和人行井進(jìn)行放礦、行人。鐵筒壁厚3mm、6mm、8mm不等。采場(chǎng)回采、充填結(jié)束后，放礦井和人行井仍留在采場(chǎng)充填尾砂內(nèi)，不作回收，所以造成了大量材料的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述大量的材料浪費(fèi)而提出的一種充填尾砂內(nèi)鐵筒回收方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種充填尾砂內(nèi)鐵筒的回收方法，其特征在于首先取一段被回收的鐵筒，在其上、下兩端各焊接一層掛鉤，將鋼絲繩掛在掛鉤上，系于鐵筒中心；再橫向切割和縱向切剖被回收的鐵筒，使被回收的鐵筒與整個(gè)井筒分離，此時(shí)，在尾砂的擠壓力和上提掛鉤的拉力作用下，被回收的鐵筒向內(nèi)卷曲變形、直徑變小，然后，利用鋼絲繩上提變形的被回收鐵筒，自下向上回收。
本發(fā)明一個(gè)最佳實(shí)施方案為橫向切割和縱向切剖被回收鐵筒可采用等離子氣刨切割機(jī)進(jìn)行，切口最佳為斜口方式，利用鋼絲繩上提變形的被回收鐵筒在井口可采用手動(dòng)葫蘆進(jìn)行。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、由于采用焊接、切割、切剖、提升等工藝，操作安全、簡(jiǎn)單，回收成本低，對(duì)于直井、拐彎不大的放礦井、人行井回收率可達(dá)95％以上，對(duì)于拐彎較大的井，拐彎上部的鐵筒也可全部回收?；厥蘸蟮蔫F筒可以再次制作成放礦井和人行井，也可用于其他方面。
2、回收再利用的經(jīng)濟(jì)效益顯著，以每條井鐵筒長(zhǎng)50米、鐵筒壁厚6mm、回收后70％可重復(fù)利用計(jì)算，每條井鐵筒回收成本為361.00元，回收效益為15765.00元。以日產(chǎn)1000噸的小礦山為例，將每年用完的鐵筒全部回收，年可直接創(chuàng)造效益54.1萬(wàn)元，經(jīng)濟(jì)效益極為可觀。


圖1為本發(fā)明鐵筒回收底部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明鐵筒受力及變形示意圖。
圖3為本發(fā)明鐵筒受力變形后上提回收示意圖。
1、被回收的鐵筒；2、焊封鐵板；3、鐵筒底部切割線；4、下層掛鉤；5、上層掛鉤；6、鐵筒頂部切割線；7、鐵筒縱向切剖線；8、底部不作回收的鐵筒；9、擬作回收的鐵筒；10、底部礦柱；11、手動(dòng)葫蘆。
具體實(shí)施例方式首先將底部不作回收的鐵筒用焊封鐵板焊封，防止回收鐵筒后鐵筒外部尾砂下漏淤積井下其它工程，焊封鐵板位置靠近放礦井或人行井底部。其次以焊封鐵板向上取1.5米作為被回收的鐵筒，在被回收的鐵筒距焊封鐵板高0.5米處焊接下層掛鉤5個(gè)，在被回收的鐵筒的頂部焊接上層掛鉤5個(gè)，并分別將每層的5個(gè)掛釣用鋼絲繩系于鐵筒中心。再在該井口上部固定兩手動(dòng)葫蘆，并用兩根鋼絲繩分別與兩層掛鉤的系繩相連，使手動(dòng)葫蘆向上拉的力在鐵筒掛鉤處能轉(zhuǎn)變成向內(nèi)拉及向上提的兩個(gè)分力，以使被回收鐵筒順利向內(nèi)變形和向上移動(dòng)。然后，用等離子氣刨切割機(jī)在被回收的鐵筒底部掛鉤下0.3米處將被回收的鐵筒橫向切割開(kāi)，同時(shí)沿被回收的鐵筒一側(cè)將其縱向切剖開(kāi)，縱向切剖切口最佳為斜口方式，以利于被回收鐵筒向內(nèi)錯(cuò)位、卷曲變形。再將高于被回收鐵筒上部掛鉤0.1米處的鐵筒橫向切割開(kāi)，使被回收的鐵筒完全獨(dú)立于整個(gè)井筒，切割線切口最佳為斜口方式，以利于被回收鐵筒向內(nèi)錯(cuò)位和向上移動(dòng)。最后利用鋼絲繩將兩層掛鉤分別與井口兩手動(dòng)葫蘆相連，上提鐵筒，調(diào)整用力大小，使被回收鐵筒合理錯(cuò)位、卷曲變形，并緩慢上提至井口，完成第一節(jié)被回收鐵筒的回收工作。以后再取定長(zhǎng)的鐵筒焊接上下兩層掛鉤、縱向切剖、上部橫向切割回收，依次方法回收其它剩余的鐵筒。
權(quán)利要求
1.一種充填尾砂內(nèi)鐵筒的回收方法，其特征在于首先取一段被回收的鐵筒，在其上、下兩端各焊接一層掛鉤，將鋼絲繩掛在掛鉤上，系于鐵筒中心；再橫向切割和縱向切剖被回收的鐵筒，使被回收的鐵筒與整個(gè)井筒分離，此時(shí)，在尾砂的擠壓力和上提掛鉤的拉力作用下，被回收的鐵筒向內(nèi)卷曲變形、直徑變小，然后，利用鋼絲繩上提變形的被回收鐵筒，自下向上回收。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充填尾砂內(nèi)鐵筒回收方法，其特征在于所述的橫向切割和縱向切剖被回收鐵筒可采用等離子氣刨切割機(jī)進(jìn)行，切口最佳為斜口方式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的充填尾砂內(nèi)鐵筒回收方法，其特征在于利用鋼絲繩上提變形的被回收鐵筒在井口可用手動(dòng)葫蘆進(jìn)行。
全文摘要
一種充填尾砂內(nèi)鐵筒回收方法，是對(duì)廢棄的放礦鐵筒或人行鐵筒進(jìn)行回收，該法首先取定長(zhǎng)的鐵筒，在其上、下焊接掛鉤，再橫向切割和縱向切剖，然后利用鋼絲繩將分離開(kāi)的鐵筒從井中自下向上提至井口，完成回收。特別適合于冶金礦山回收廢棄鐵筒之用。
文檔編號(hào)E21F17/00GK1449874SQ0211029
公開(kāi)日2003年10月22日 申請(qǐng)日期2002年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月10日
發(fā)明者鄧義坡, 郭建軍, 孟繁謙, 李守生, 張志啟 申請(qǐng)人:招遠(yuǎn)市大河金礦