專利名稱：機(jī)械式油管內(nèi)徑檢測儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是油田上檢測油管損壞程度的一種儀器。
背景技術(shù)：
在采油生產(chǎn)過程中，由于油管長期負(fù)重工作，且受井內(nèi)腐蝕介質(zhì)的侵蝕及抽油桿的磨擦，導(dǎo)致油管內(nèi)壁易產(chǎn)生偏磨、片蝕及軸向溝槽等缺陷，造成油管穿孔、破裂或者斷裂而失效。生產(chǎn)中應(yīng)及時(shí)將這些有缺陷的油管剔出，以避免井下事故的發(fā)生，但現(xiàn)有的檢測儀器不能準(zhǔn)確的檢測油管內(nèi)徑諸多缺陷，影響了正常采油工作。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是研制一種機(jī)械式油管內(nèi)徑檢測儀，使其能準(zhǔn)確、迅速地檢測油管內(nèi)徑缺陷。本實(shí)用新型由電池1、報(bào)警器2、極板3、井徑腿組件4、扶正器5、管6組成；報(bào)警器2分別與電池1和極板3連接，并一起設(shè)置在管6內(nèi)，井徑腿組件4的一端設(shè)置在極板3的右端，井徑腿組件4的另一端設(shè)置在管6內(nèi)，扶正器5設(shè)置在管6的外圓柱面上。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低，使用方便，易于調(diào)整加工的優(yōu)點(diǎn)，可以對缺陷深度在0.5～3.5mm范圍內(nèi)的油管發(fā)出報(bào)警，而且檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，有效地避免了以往因無法檢測油管內(nèi)徑缺陷而造成的油管穿孔、破裂以及斷裂等井下事故，可應(yīng)用于各油水井的現(xiàn)場施工。


圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是具體實(shí)施方式
二的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是圖2的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
一本實(shí)施方式由電池1、報(bào)警器2、極板3、井徑腿組件4、扶正器5、管6組成，報(bào)警器2的左端與電池1連接，報(bào)警器2的右端與極板3連接，并一起設(shè)置在管6內(nèi)，井徑腿組件4的左端設(shè)置在極報(bào)3的右端，井徑腿組件4的右端與管6固定連接，扶正器5設(shè)置在管6的外圓柱面上。扶正器5起扶正作用，使儀器居中。
具體實(shí)施方式
二本實(shí)施方式中的井徑腿組件4由井徑腿4-1、滾輪4-2、銷軸4-3、銷軸4-4、連桿4-5組成，極板3由推桿3-1、彈簧3-2、正極板3-3、負(fù)極板3-4組成，井徑腿4-1的左端設(shè)置在極板3的推桿3-1的右端，井徑腿4-1的右端及連桿4-5的左端與銷軸4-3鉸接，連桿4-5的右端與管6固定連接，滾輪4-2固定在銷軸4-3上，負(fù)極板3-4固定在管6上，彈簧3-2設(shè)置在負(fù)極板3-4與推桿3-1之間，正極板3-3與推桿3-1的左端連接。本實(shí)施方式采用二十個(gè)井徑腿組件4，分成二組，每組十個(gè)，使油管內(nèi)壁每10mm便有一個(gè)井徑腿組件，能提高檢測的準(zhǔn)確性。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
工作原理首先將本實(shí)用新型與空心推桿相互連接，慢慢插入油管內(nèi)部，通過人工推拉使機(jī)械式油管內(nèi)徑檢測儀沿油管前行或后退，當(dāng)遇到缺陷、腐蝕或偏磨深度符合所要檢測的深度時(shí)，井徑腿4-1在管6上的孔6-1處徑向張開使推桿3-1下行，此時(shí)推桿3-1下行的位移正好使推桿3-1上的正極板3-3和彈簧3-2左側(cè)的負(fù)極板3-4相接觸，使報(bào)警器導(dǎo)通發(fā)出報(bào)警。
權(quán)利要求1.機(jī)械式油管內(nèi)徑檢測儀，其特征在于它由電池(1)、報(bào)警器(2)、極板(3)、井徑腿組件(4)、扶正器(5)、管(6)組成，報(bào)警器(2)分別與電池(1)和極板(3)連接，并一起設(shè)置在管(6)內(nèi)，井徑腿組件(4)的一端設(shè)置在極板(3)的右端，井徑腿組件(4)的另一端設(shè)置在管(6)內(nèi)，扶正器(5)設(shè)置在管(6)的外圓柱面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式油管內(nèi)徑檢測儀，其特征在于報(bào)警器(2)的左端與電池(1)連接，報(bào)警器(2)的右端與極板(3)連接，井徑腿組件(4)的左端設(shè)置在極板(3)的右端，井徑腿組件(4)的右端與管(6)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式油管內(nèi)徑檢測儀，其特征在于井徑腿組件(4)由井徑腿(4-1)、滾輪(4-2)、銷軸(4-3)、銷軸(4-4)、連桿(4-5)組成，極板(3)由推桿(3-1)、彈簧(3-2)、正極板(3-3)、負(fù)極板(3-4)組成，井徑腿(4-1)的左端設(shè)置在極板(3)的推桿(3-1)的右端，井徑腿(4-1)的右端及連桿(4-5)的左端與銷軸(4-3)鉸接，連桿(4-5)的右端與管(6)固定連接，滾輪(4-2)固定在銷軸(4-3)上，負(fù)極板(3-4)固定在管(6)上，彈簧(3-2)設(shè)置在負(fù)極板(3-4)與推桿(3-1)之間，正極板(3-3)與推桿(3-1)的左端連接。
專利摘要機(jī)械式油管內(nèi)徑檢測儀，它是油田上檢測油管損壞程度的一種儀器。它由電池(1)、報(bào)警器(2)、極板(3)、井徑腿組件(4)、扶正器(5)、管(6)組成；報(bào)警器(2)分別與電池(1)和極板(3)連接，并一起設(shè)置在管(6)內(nèi)，井徑腿組件(4)的一端設(shè)置在極板(3)的右端，井徑腿組件(4)的另一端設(shè)置在管(6)內(nèi)，扶正器(5)設(shè)置在管(6)的外圓柱面上。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低，使用方便，易于調(diào)整加工的優(yōu)點(diǎn)，可以對缺陷深度在0.5～3.5mm范圍內(nèi)的油管發(fā)出報(bào)警，而且檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，有效地避免了以往因無法檢測油管內(nèi)徑缺陷而造成的油管穿孔、破裂以及斷裂等井下事故，可應(yīng)用于各油水井的現(xiàn)場施工。
文檔編號E21B47/08GK2555395SQ0223829
公開日2003年6月11日 申請日期2002年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月28日
發(fā)明者張傳緒, 柴立新, 李福章, 孫先杰, 王殿慶, 鄒江濱 申請人:大慶油田有限責(zé)任公司