專利名稱：強(qiáng)制式高壓浮箍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于采油油井固井裝置的改進(jìn)，特別是強(qiáng)制式高壓浮箍。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有傳統(tǒng)固井技術(shù)主要采用的是浮球式浮箍，它是常開式，在密封室內(nèi)設(shè)置著浮球，只有在有很高壓力的回流介質(zhì)才能把浮球推回到密封室的閥座上進(jìn)行密封。浮球式浮箍具有兩大缺點(diǎn)一是浮球的材質(zhì)采用強(qiáng)度高的材質(zhì)，材料比重較大，使用時(shí)起伏性能差。用非金屬或比重較小的材料，這類材料一般都比較軟，強(qiáng)度低，耐壓差，不能經(jīng)受沖擊力。二是回流介質(zhì)的回流速度慢時(shí)，很難將浮球浮起，起不到密封作用。還有一種彈簧式浮箍，為常閉式，由彈簧控制的浮箍與密封室的閥座相配合。其不足之處是浮箍的導(dǎo)向性差，工作時(shí)浮箍易偏離中心，密封口被沖蝕很快，特別是由于浮箍與閥座是線接觸密封，其一經(jīng)沖蝕就不起密封作用，結(jié)果是油井固井后出現(xiàn)高位灰塞，嚴(yán)重的會(huì)造成油井報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種強(qiáng)制式高壓浮箍，閥芯與閥座的密封性能好，閥芯的導(dǎo)向性能好，閥芯在工作時(shí)不會(huì)偏離中心，使流體介質(zhì)分布在四周的流量、壓力均勻，可以避免沖蝕現(xiàn)象，密封可靠，可以杜絕事故的發(fā)生。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種強(qiáng)制式高壓浮箍，包括密封室和閥芯，在密封室殼體的上部設(shè)置著內(nèi)螺紋，其下部設(shè)置著外螺紋，在密封室的上部設(shè)置著具有縮頸的導(dǎo)向通孔，在導(dǎo)向通孔的下部設(shè)置著倒錐形閥座，在密封室的下部固接著中心具有導(dǎo)向孔，周邊均布有通孔的導(dǎo)向座，彈簧控制的閥桿與導(dǎo)向座的導(dǎo)向孔動(dòng)配合，在閥桿擋肩上部的螺桿上依次安裝著托盤、錐形橡膠密封墊和通過螺紋連接著頭部均布著導(dǎo)向葉片的錐形臺(tái)壓板，導(dǎo)向葉片與密封室上部的導(dǎo)向通孔動(dòng)配合。
在石油井固井工作中，本實(shí)用新型安裝在石油井井管的最前端，本實(shí)用新型與井管的連接形式為API石油標(biāo)準(zhǔn)螺紋連接，操作容易可靠。本實(shí)用新型的閥芯為錐體，錐形橡膠密封墊與密封室的倒錐形閥座是面接觸密封，閥芯的上部的導(dǎo)向葉片與密封室上部的導(dǎo)向孔相配合，閥芯的閥桿與密封室下部導(dǎo)向座的導(dǎo)向孔相配合。因此閥芯兩頭導(dǎo)向，在任何情況下閥芯都不會(huì)偏離密封室的中心，使固井介質(zhì)流量四周均勻，壓力均勻分布，避免了固井介質(zhì)對(duì)閥座的沖蝕現(xiàn)象，密封可靠。閥芯浮起是靠彈簧頂起，頂起后固井介質(zhì)回壓越大密封越好，徹底解決了浮箍密封失靈回流介質(zhì)形成灰塞的問題。經(jīng)試用本實(shí)用新型性能穩(wěn)定，固井成功率百分之百，杜絕了事故的發(fā)生。


附圖為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，一種強(qiáng)制式高壓浮箍，包括密封室和閥芯，在密封室殼體1的上部設(shè)置著內(nèi)螺紋，其下部設(shè)置著外螺紋，在密封室8的上部設(shè)置著具有縮頸的導(dǎo)向通孔3，在導(dǎo)向通孔3的下部設(shè)置著倒錐形閥座，在密封室8的下部固接著中心具有導(dǎo)向孔，周邊均布有通孔12的導(dǎo)向座11，通孔12為長圓形孔，彈簧9控制的閥桿10與導(dǎo)向座11的導(dǎo)向孔動(dòng)配合，在閥桿10擋肩上部的螺桿4上依次安裝著托盤7、錐形橡膠密封墊6和通過螺紋連接著頭部均布著導(dǎo)向葉片2的錐形臺(tái)壓板5，當(dāng)錐形臺(tái)壓板5壓緊錐形橡膠密封墊6后，將螺桿4頭部與錐形臺(tái)壓板5頂端鎖死或點(diǎn)焊在一起，導(dǎo)向葉片2與密封室8上部的導(dǎo)向通孔3動(dòng)配合。導(dǎo)向葉片2的數(shù)量為3-4個(gè)。在錐形橡膠密封墊6的下部周邊上設(shè)置著喇叭狀密封裙，喇叭狀密封裙增大了錐形橡膠密封墊6與密封室8倒錐形閥座的接觸面積。工作時(shí)，由于增大了受壓面積，固井介質(zhì)回壓越大密封效果越好，徹底解決了浮箍密封失靈的問題。錐形橡膠密封墊6由丁氰高強(qiáng)度橡膠構(gòu)成。
權(quán)利要求1.一種強(qiáng)制式高壓浮箍，包括密封室和閥芯，其特征是在密封室殼體(1)的上部設(shè)置著內(nèi)螺紋，其下部設(shè)置著外螺紋，在密封室(8)的上部設(shè)置著具有縮頸的導(dǎo)向通孔(3)，在導(dǎo)向通孔(3)的下部設(shè)置著倒錐形閥座，在密封室(8)的下部固接著中心具有導(dǎo)向孔，周邊均布有通孔(12)的導(dǎo)向座(11)，彈簧(9)控制的閥桿(10)與導(dǎo)向座(11)的導(dǎo)向孔動(dòng)配合，在閥桿擋肩上部的螺桿(4)上依次安裝著托盤(7)、錐形橡膠密封墊(6)和通過螺紋連接著頭部均布著導(dǎo)向葉片(2)的錐形臺(tái)壓板(5)，導(dǎo)向葉片(2)與密封室(8)上部的導(dǎo)向通孔(3)動(dòng)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)制式高壓浮箍，其特征是導(dǎo)向葉片(2)的數(shù)量為3-4個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)制式高壓浮箍，其特征是在錐形橡膠密封墊(6)的下部周邊上設(shè)置著喇叭狀密封裙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)制式高壓浮箍，其特征是通孔(12)為長圓形孔。
專利摘要本實(shí)用新型屬于采油油井固井裝置的改進(jìn)，特別是強(qiáng)制式高壓浮箍，包括密封室和閥芯，在密封室殼體的上部設(shè)置著內(nèi)螺紋，其下部設(shè)置著外螺紋，在密封室的上部設(shè)置著具有縮頸的導(dǎo)向通孔，在導(dǎo)向通孔的下部設(shè)置著倒錐形閥座，在密封室的下部固接著中心具有導(dǎo)向孔，周邊均布有通孔的導(dǎo)向座，彈簧控制的閥桿與導(dǎo)向座的導(dǎo)向孔動(dòng)配合，在閥桿擋肩上部的螺桿上依次安裝著托盤、錐形橡膠密封墊和通過螺紋連接著頭部均布著導(dǎo)向葉片的錐形臺(tái)壓板，導(dǎo)向葉片與密封室上部的導(dǎo)向通孔動(dòng)配合。其閥芯與閥座的密封性能好，閥芯的導(dǎo)向性能好，使流體介質(zhì)在四周的流量、壓力均勻，避免了沖蝕現(xiàn)象，密封可靠，杜絕事故的發(fā)生。
文檔編號(hào)E21B34/08GK2551762SQ0224224
公開日2003年5月21日 申請日期2002年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月16日
發(fā)明者賀景泰 申請人:賀景泰