專利名稱：扇葉式氣錨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種石油抽油機井下氣液分離裝置，在石油行業(yè)稱氣錨，尤其是能提高了氣液分離的效率、縮短氣錨長度的扇葉式氣錨。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的氣錨由集氣筒、沉降碗、螺旋板、集氣罩、單流閥等組成。當油氣混合液進入沉降碗并沉降后，在泵的抽吸作用下，經(jīng)螺旋板產(chǎn)生離心運動，密度大的液體沿筒壁上升至地面；密度小的氣體進入集氣筒，經(jīng)集氣罩聚集后，在達到一定壓力時，頂開單流閥排放到油管和套管的環(huán)行空間。從而達到氣液分離的目的。但由于所有的分離部件都是不動的，所以分離效率不高。在實際生產(chǎn)中往往要用兩個或三個氣錨串聯(lián)使用以提高工作效率。這樣必然會增加泵掛長度和重量。同時也增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
為了提高現(xiàn)有氣錨的氣液分離效率，本實用新型在螺旋板下部安裝一個扇葉，它是無動力的，它依靠集氣筒內(nèi)上升的油氣混合液沖動旋轉(zhuǎn)，并在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心作用。由于氣體較液體密度小，聚集在扇葉軸心周圍，并在達到一定壓力時，頂開單流閥經(jīng)排氣通道排放到油管和套管的環(huán)形空間；液體密度較大，處于扇葉邊緣，并被扇葉拋向集氣筒內(nèi)壁，這些液體被連續(xù)不斷的堆集起來，最后因重力下落到下面的螺旋板上，從而達到了氣液分離的目的。
本實用新型的有益效果是提高了氣液分離的效率，縮短了氣錨的長度。


以下將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖中1.沉降碗 2.扇葉 3.螺旋板 4.集氣筒 5.集氣罩 6.單流閥具體實施方式
在附圖中，沉降碗(1)安裝在集氣筒(4)的下面，螺旋板(3)固定在集氣筒(4)的下部、扇葉(2)安裝在螺旋板(3)芯軸的下端，集氣罩(5)罩住螺旋板(3)芯軸的上端，集氣罩(5)上部和單流閥(6)連接。
權(quán)利要求1.一種扇葉式氣錨，沉降碗(1)安裝在集氣筒(4)的下面，螺旋板(3)固定在集氣筒(4)的下部、扇葉(2)安裝在螺旋板(3)芯軸的下端，集氣罩(5)罩住螺旋板(3)芯軸的上端，集氣罩(5)上部和單流閥(6)連接。其特性在于在螺旋板(3)芯軸的下端安裝了一個扇葉(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扇葉式氣錨，其特性是扇葉的葉數(shù)為雙葉或多葉，葉面與軸線的夾角在30～80°之間。
專利摘要本實用新型涉及一種石油抽油機井下氣液分離裝置，石油行業(yè)稱氣錨，尤其是能提高了氣液分離的效率、縮短氣錨長度的扇葉式氣錨。原有的氣錨所有的分離部件都是不動的，所以分離效率不高。為了提高現(xiàn)有氣錨的氣液分離效率，本實用新型在螺旋板下部安裝一個扇葉，它是無動力的，它依靠集氣筒內(nèi)上升的油氣混合液沖動旋轉(zhuǎn)，并在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心作用，將密度較大、處于扇葉邊緣的液體拋向集氣筒內(nèi)壁，這些液體被連續(xù)不斷的堆集起來，最后因重力下落到下面的螺旋板上；而氣體較液體密度小，聚集在扇葉軸心周圍，并在達到一定壓力時，頂開單流閥經(jīng)排氣通道排放到油管和套管的環(huán)形空間，從而達到了氣液分離的目的。
文檔編號E21B43/34GK2607445SQ02293298
公開日2004年3月24日 申請日期2002年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月18日
發(fā)明者劉繼勇 申請人:劉繼勇