專利名稱：多功能光桿密封器裝置的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種油田采油設(shè)備部件之一光桿密封器裝置，尤其是一種具有多功能的光桿密封器裝置。
二背景技術(shù)：
光桿密封器裝置安裝在采油井口上部，它的主要作用是為防止抽油光桿上下運(yùn)動(dòng)的過程中，將原油帶出井口而不進(jìn)入輸油管道。目前，油田行業(yè)所使用的光桿密封器裝置，因抽油光桿連續(xù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，易使密封組件磨損松動(dòng)，密封降低，造成原油泄漏。其解決辦法是人工調(diào)整更換密封圈，并且更換密封圈時(shí)要先停機(jī)，采油井口每更換一次長則20天左右，短則3到5天，用時(shí)最少需20分鐘左右，煩瑣而費(fèi)時(shí)。由于采油井口安裝在野外，個(gè)別不法盜竊原油者，人為地破壞砍傷抽油光桿表面，致使光桿表面粗糙甚至出現(xiàn)毛刺。當(dāng)光桿上下運(yùn)動(dòng)時(shí)刮破密封圈，從井口內(nèi)帶出大量原油。因?yàn)橛途h(yuǎn)分散和布局沒有規(guī)律，采油巡井工人無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)上述存在的問題，發(fā)現(xiàn)后更換抽油光桿更加費(fèi)時(shí)費(fèi)物，從而降低了采油效率，增大了成本支出。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對上述存在的問題，提供一種多功能光桿密封器裝置，能夠及時(shí)修復(fù)被砍傷的抽油光桿，減少更換密封圈的次數(shù)和煩瑣勞動(dòng)，使其保持良好的密封效果。本實(shí)用新型是這樣來實(shí)現(xiàn)上述目地的在上壓帽內(nèi)設(shè)有光桿修復(fù)刀組。此修復(fù)刀組分上下兩組，每組由多片刀塊組成圓形，緊貼光桿外圓表面，當(dāng)光桿上下往返運(yùn)動(dòng)時(shí)，刀塊刃部刮去光桿被砍傷的毛刺，當(dāng)光桿上下往返運(yùn)動(dòng)時(shí)，有左右擺動(dòng)現(xiàn)象，刀塊外部設(shè)有彈簧，刀塊抱緊光桿隨其左右擺動(dòng)而在刀體內(nèi)平行滑動(dòng)。修復(fù)刀組上下兩組刀塊錯(cuò)縫安裝，兩組刀塊同時(shí)修刮光桿粗糙面。
在現(xiàn)有光桿密封器的密封組件下面設(shè)有復(fù)位彈簧。當(dāng)上壓帽下旋時(shí)、密封圈逐漸充滿主體腹部緊貼光桿、彈簧被壓實(shí)，密封處于良好狀態(tài)。當(dāng)抽油光桿不斷上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，密封圈逐漸受到磨損出現(xiàn)松弛。此時(shí)，彈簧的頂力及時(shí)自動(dòng)頂實(shí)密封圈，自動(dòng)增強(qiáng)其密封度，可免去采油工人經(jīng)常旋緊上壓帽的煩瑣勞動(dòng)。當(dāng)舊密封圈需要更換時(shí)，擰開上壓帽，彈簧的頂力會(huì)自動(dòng)把密封圈頂出主體內(nèi)孔，取出更換即可，省力省時(shí)，十分方便。
在上壓帽中設(shè)有防退扣裝置。在上壓帽下端螺紋處設(shè)置一活動(dòng)頂柱，頂柱靠彈簧調(diào)節(jié)。當(dāng)上壓帽緊扣時(shí)，頂柱在有斜度的防退扣槽中滑行過去，不妨礙緊絲扣。當(dāng)上壓帽退扣時(shí)，頂柱在頂柱彈簧作用下，嵌在防退扣槽內(nèi)，使上壓帽不能退扣，并起到防盜作用。
本實(shí)用新型較現(xiàn)有光桿密封器增加了多項(xiàng)功能，一是可以自動(dòng)修復(fù)被砍傷的光桿，不僅能減緩對密封圈的磨損，更能減少更換光桿的次數(shù)，降低了采油成本，提高了采油時(shí)率；二是可自動(dòng)增強(qiáng)密封圈密封性能，免去采油工人要經(jīng)常去旋緊上壓帽才能增加密封度的煩瑣勞動(dòng)。而更換密封圈時(shí)，由于復(fù)位彈簧可把密封圈直接頂出主體內(nèi)孔，更加省力省時(shí)；三是上壓帽可以防退扣，防止不法分子盜竊原油。
四

圖1為多功能光桿密封器裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A剖示圖以上各圖中1-光桿；2-刀塊；3-刀體；4-上壓墊；5-主體；6-密封圈；7-下壓墊；8-復(fù)位彈簧；9-導(dǎo)向螺釘；10-芯子；11-絲桿螺母；12-絲桿；13-前壓墊；14-絲桿密封圈；15-小壓帽；16-后壓墊；17-密封墊；18-頂柱；19-頂柱彈簧；20-頂柱扳手；21-防退扣外體；22-上壓帽；23-刀塊彈簧；24-防退扣槽。
五具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型具體實(shí)施的優(yōu)先方案如下(參見圖1，圖2)上壓帽22上部內(nèi)置光桿修復(fù)刀組。修復(fù)刀組為上下兩組、每組刀塊2為三片組成圓形，其組合后的內(nèi)孔尺寸與光桿外圓尺寸配合，刀塊2由硬質(zhì)合金或高速工具鋼材料制成，刀塊內(nèi)孔即刀塊刃部經(jīng)過研磨。刀塊2外部靠刀塊彈簧23支撐。刀體3對刀塊彈簧23和刀塊2同時(shí)起定位和導(dǎo)向作用。刀塊2在刀體3內(nèi)隨光桿1擺動(dòng)而平行滑動(dòng)，同時(shí)因刀塊彈簧23的作用緊貼光桿1外壁。當(dāng)光桿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，刀塊2會(huì)自動(dòng)修刮光桿1外壁上的毛刺。上下兩組刀塊錯(cuò)位安裝，強(qiáng)化了修復(fù)光桿1的功能。
在上壓帽22下端螺紋處設(shè)置防退扣裝置。防退扣外體21焊在上壓帽下端螺紋處外部，內(nèi)置一活動(dòng)頂柱18，穿過上壓帽22內(nèi)螺紋，頂柱18靠頂柱彈簧19的壓力頂在主體5上部外螺紋上。在主體5上部螺紋處從上向下銑出2-4道有斜度防退扣槽24。此槽右邊有臺階，左邊無臺階，當(dāng)上壓帽緊扣時(shí)，頂柱隨斜度滑行過去，不會(huì)妨礙緊絲扣。當(dāng)上壓帽22退扣時(shí)，頂柱18在頂柱彈簧19作用下嵌在防退扣槽24內(nèi)，使上壓帽不能退扣。頂柱18外部有螺紋，只有用專用頂柱扳手20擰住頂柱18退出防退扣槽24后，上壓帽22才能退扣。
密封組件由上壓墊4，密封圈6、下壓墊7組成。置于上壓帽下部和主體5通孔內(nèi)，光桿1穿過其內(nèi)孔，當(dāng)上壓帽23旋緊時(shí)，密封圈6緊貼光桿和主體5內(nèi)孔壁，防止液體上溢，起密封作用。
復(fù)位彈簧8緊靠密封組件下部，光桿1穿過其內(nèi)孔，復(fù)位彈簧8對密封圈6有較大頂力，如果密封圈6有微量磨損，也因復(fù)位彈簧的頂力而自動(dòng)及時(shí)彌補(bǔ)，一直保持良好的密封狀態(tài)。如需要更換密封圈6時(shí)，擰開上壓帽22，復(fù)位彈簧8的頂力會(huì)把密封圈6從主體內(nèi)孔中彈出。
密封閘閥安裝在主體中下部兩側(cè)，兩側(cè)相同并對稱，密封閘閥內(nèi)孔和主體5通孔相交，成十字結(jié)構(gòu)。一側(cè)密封閘閥有絲桿螺母11，絲桿12，前壓墊13、后壓墊16，小壓帽15，芯子10，絲桿密封圈14，導(dǎo)向螺釘9，密封墊17等組成。另一側(cè)相同。當(dāng)需要松上壓帽22時(shí)，為防止油噴，旋轉(zhuǎn)兩端絲桿12，帶動(dòng)芯子10，靠密封墊17抱緊光桿1起到密封作用。
上述除刀塊、彈簧和密封件之外，都用45#鋼加工制成。
權(quán)利要求1.一種多功能光桿密封器裝置，由上壓帽、主體、密封組件、密封閘閥等組成，其特征在于上壓帽內(nèi)設(shè)有光桿修復(fù)刀組，上壓帽下端螺紋處設(shè)有防退扣裝置，主體內(nèi)密封圈下面設(shè)有復(fù)位彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能光桿密封器裝置，其特征在于光桿修復(fù)刀組由刀塊、刀體、刀塊彈簧等組成，刀塊分為上下兩組，每組刀塊由多塊組成圓型，其組合后的內(nèi)孔尺寸與光桿外圓尺寸配合，上下兩組刀塊錯(cuò)位安裝，刀塊外圓由刀塊彈簧支撐，刀塊彈簧由刀體定位和定向，刀塊受力于刀塊彈簧抱住光桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能光桿密封器裝置，其特征在于防退扣裝置，由頂柱，頂柱彈簧，頂柱扳手，防退扣外體等組成，它安裝在上壓帽下部螺紋處，在主體上部外螺紋處從上向下銑出2-4道防退扣槽，此槽右邊即退扣方向有臺階，左邊即緊扣方向無臺階。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能光桿密封器裝置，其特征在于復(fù)位彈簧安裝在主體通孔內(nèi)密封圈下面。
專利摘要本實(shí)用新型為油田采油設(shè)備部件之一多功能光桿密封器裝置。由主體、上壓帽、修復(fù)刀組，密封組件、復(fù)位彈簧、密封閘閥、防退扣裝置等組成。在上壓帽內(nèi)安裝修復(fù)刀組，修復(fù)損傷的抽油光桿，在密封組件下安裝復(fù)位彈簧，免緊密封圈，微調(diào)密封效果，并在擰下上壓帽后，自動(dòng)彈出舊密封圈。防退扣裝置同時(shí)可防盜。比原光桿密封器提高了采油效率，降低了成本支出。
文檔編號E21B33/03GK2622382SQ0320373
公開日2004年6月30日 申請日期2003年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月17日
發(fā)明者郝守杰, 王順利 申請人:郝守杰