專利名稱：雙自動封泵器的制作方法
專利說明 本實用新型涉及一種油田井下作業(yè)工具，即主要用于抽油桿或脫接器斷落時防止井噴的雙自動封泵器。在已有技術中，抽油桿或脫接器一旦斷了或脫落，由于井下有壓力，會產(chǎn)生井噴，噴出的原油即浪費又污染環(huán)境，目前還沒有解決斷桿脫落產(chǎn)生井噴的封泵器。在此類封泵器設計中，所遇到的難題是密封與簡體不同心時，怎樣保證密封筒順利插入的問題。本實用新型的目的是針對上述不足而提供一種當抽油桿或脫接器斷落時，能準確、順利、可靠封住進油口的雙自動封泵器。
本實用新型的技術解決方案是雙自動封泵器包括一個與油管連接的管筒體，管筒體內(nèi)座封有一個圓柱體支撐座，圓柱體支撐座側部有過油通道，圓柱體支撐座上部接一段筒體，筒體上有過油通道，在筒體與管筒體之間插封有能封住筒體上過油通道的密封筒。
筒體與圓柱體支撐座采用兩體結構，之間通過球桿連接，球桿球體端插在圓柱體支撐座內(nèi)的球座內(nèi)，球座又懸浮于彈簧座內(nèi)。球座上供球桿插出的端處為錐孔。
本實用新型的優(yōu)點是1、本實用新型主要置于抽油泵下端，無論抽油桿或脫接器在何處斷落時，都能確保密封。2、采用球桿體和彈簧簧座自動調(diào)偏(可以徑向移動)，自動調(diào)角度(球桿自如旋轉)，實現(xiàn)雙自動調(diào)偏功能。3、密封筒壁薄，承壓面積小，密封可靠。4、承壓高，大于21Mpa。
下面將結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述。


圖1是本實用新型的結構簡圖；[具體實施方式
]參見
圖1，雙自動封泵器包括一個與油管連接的管筒體1，管筒體1內(nèi)座封有一個圓柱體支撐座2，圓柱體支撐座2側部有過油通道3。圓柱體支撐座2上部接一段筒體4，筒體4上有過油通道5，過油通道5沿圓周有多個，形狀不限，過油就行，圖中為長條斜孔。在筒體4與管筒體1之間插封有能封住筒體4上過油通道的密封筒6，密封筒6外端與抽油泵的抽油桿連接。被抽的油經(jīng)圓柱體支撐座上的過油通道3進入管筒體1中部，再經(jīng)筒體4上的過油通道5進入筒體4內(nèi)，經(jīng)密封筒6內(nèi)進入泵內(nèi)，實現(xiàn)正常抽油。圖中位置是密封狀態(tài)，即抽油桿斷落后密封筒6下滑到底的位置，此時過油通道5被封住，防止了井噴。
為確保密封筒6與筒體4順利結合密封，筒體4與圓柱體支撐座2采用兩體結構，之間通過球桿7連接，球桿球體8端插在圓柱體支撐座2內(nèi)的球座9內(nèi)，球座9又懸浮于彈簧座10內(nèi)，同時球座9又與彈簧座10沿徑向有間隙13，實現(xiàn)球座9可以帶動筒體4徑向移動。球座9上供球桿7插出的端處為錐孔11，實現(xiàn)球座9可以帶動筒體4旋轉移動，最終保證密封筒6與筒體4準確、順利、可靠封接合、進入封住過油通道5，防止井噴。管筒體1下端還擰接一個接頭12，圓柱體支撐座2座在接頭12上。
權利要求1.一種雙自動封泵器，包括一個與油管連接的管筒體(1)，其特征在于管筒體(1)內(nèi)座封有一個圓柱體支撐座(2)，圓柱體支撐座(2)側部有過油通道(3)，圓柱體支撐座(2)上部接一段筒體(4)，筒體(4)上有過油通道(5)，在筒體(4)與管筒體(1)之間插封有能封住筒體(4)上過油通道(5)的密封筒(6)。
2.按照權利要求1所述的雙自動封泵器，其特征在于筒體(4)與圓柱體支撐座(2)采用兩體結構，之間通過球桿(7)連接，球桿球體端(8)插在圓柱體支撐座(2)內(nèi)的球座(9)內(nèi)，球座(9)又懸浮于彈簧座(10)內(nèi)。
3.按照權利要求2所述的雙自動封泵器，其特征在于球座(9)上供球桿(7)插出的端處為錐孔(11)。
專利摘要本實用新型涉及一種油田井下作業(yè)工具，即主要用于抽油桿或脫接器斷落時防止井噴的雙自動封泵器。它包括一個與油管連接的管筒體，管筒體內(nèi)座封有一個圓柱體支撐座，圓柱體支撐座側部有過油通道，圓柱體支撐座上部接一段筒體，筒體上有過油通道，在筒體與管筒體之間插封有能封住筒體上過油通道的密封筒。具有當抽油桿或脫接器斷落時，能準確、順利、可靠封住進油口，防止井噴。
文檔編號E21B33/10GK2622385SQ0321342
公開日2004年6月30日 申請日期2003年6月5日 優(yōu)先權日2003年6月5日
發(fā)明者才景潤 申請人:才景潤