專利名稱:隧道、礦主巷道、通道及其它地下暗道冒水的封堵方法
本發(fā)明涉及已知空間位置的冒水礦主巷道、隧道、通道的一種封堵方法，而水是從外面和地下礦坑侵入的。
眾所周知，盡管已有預(yù)防措施，但隧道、礦主巷道、通道以及其它地下結(jié)構(gòu)仍可能發(fā)生冒水。
為了技術(shù)安全、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境保護(hù)，必須防止冒水現(xiàn)象的出現(xiàn)，要封堵那些作為冒水來源的挖掘礦坑或天然暗道。
最可靠的方法是基于停止水的運(yùn)動，接著對靜止的水采用公知的封堵方法。
水的運(yùn)動可自然而然地停止，這須要向礦坑注水，直到水處于靜止?fàn)顟B(tài)(壓力平穩(wěn))。然而，這要在整個(gè)地下結(jié)構(gòu)例如坑道注滿水，其技術(shù)、經(jīng)濟(jì)的后果常常是嚴(yán)重的。因此，以坑道系統(tǒng)注滿水為代價(jià)來封堵冒水的方法不再被采納。這種方法早期常在坑道中使用。
為僅使較少的一部分坑道完全遭受水淹，在采礦中實(shí)際主要采用帶門的壩。這種方法的基本特點(diǎn)是，坑道系統(tǒng)被水淹的部分被帶門的壩隔開。在坑道系統(tǒng)出現(xiàn)冒水后關(guān)閉壩，這樣水被封堵住，靜止下來。
采用法定的規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn)對門型壩的應(yīng)用、施工和檢查加以控制。這是一種費(fèi)用大的結(jié)構(gòu)，工作質(zhì)量要求高，這種結(jié)構(gòu)不能緊跟隧道的前部或坑道通道的前部，所以在冒水的情況下，大部分坑道、礦坑系統(tǒng)被水淹沒，其技術(shù)、經(jīng)濟(jì)后果也是嚴(yán)重的，尤其是對集中的、機(jī)械化的采礦，所以這種方法很少采用。
如果由于某種原因，地下礦坑系統(tǒng)或其一部分沒有被水淹沒，那么在水流動著的情況下將其封堵住。但是這種帶來可靠成功的已有方法是沒有的。
一種已知的方法，其目的在于封堵住作為冒水來源的通道。采用合適的材料如瀝青球、硬質(zhì)巖石、木球通過鉆好的孔加入到流水處，這些材料無論如何一時(shí)便可粘附在天然的石質(zhì)暗道內(nèi)，然后灌入水硬堆裝物，可有效地封堵住在暗道中已降低流速的水。根據(jù)漢卡(Hungarian)礦的半個(gè)世紀(jì)的實(shí)踐，自從使用該方法，成功率不到50%。
另一種方法，用于人為挖掘的坑道，其目的在于封堵隧道、礦主巷道及通道中的水。
其成功率不定，主要取決于礦坑的地質(zhì)條件。
如果地下通道例如礦主巷道有溢流區(qū)，水向上漲，可通過一個(gè)鉆孔將碎塊硬料填加到溢流區(qū)，水流可被封堵住或至少受到很大阻力，因?yàn)樵诹鲃又乃邢蛏戏瓭L的碎塊硬料達(dá)到如此稠狀程度，使得流動的水不再有足夠的能量流動，因而形成所謂的自動堆裝。
如果礦主巷道幾乎是水平的，即在流動的方向溢出，那么，在大多數(shù)情況下是在礦主巷道的頂部有敞口的水流通道，在該處較大的石塊被高速水流不斷翻滾。因而，這種方法只有在低排水量時(shí)才能取得成功。
輔助的方法，例如使用硬塊狀材料(木球、瀝青球)，其尺寸比保留的水流通道大，即迅速地膠凝。該法在低、中排水量時(shí)，可提高成功率，但并不可靠，因有更多的暗渠會出現(xiàn)在靠近暫時(shí)封堵住的地方。在高的水流速度即在大的排水量時(shí)，這種方法肯定失敗。
除了一般的已知方法外，有兩個(gè)早先公告的方法應(yīng)該認(rèn)為是與本發(fā)明有關(guān)的已有技術(shù)，敘述如下涉及的漢卡(Hangarian)專利申請NO3670/84，是關(guān)于在流著水的情況下，地下暗道的封堵方法。按照該方法的最重要原則，與須要封堵的暗道相通的多個(gè)平行通道是用鉆孔的方法形成的，這樣可用堆裝物填滿原來的暗道，水被引到可以封堵的鉆出的通道，從而在原來的暗道中的水流速度降低到適合於可靠封堵的程度。
據(jù)此，當(dāng)多個(gè)與暗道平行相通的輸水通道起作用時(shí)，首先使原來的暗道被封堵住，然后，較遠(yuǎn)的暗道通過輸水通道也將被封堵住。
這種方法與已知的一般方法完全相反。它僅僅適用于被封堵的暗道的空間位置相對于其它可達(dá)到的礦坑表面來說，要允許在與要封堵的暗道截面相平行的方向，鉆多個(gè)輸水孔。
專利申請NO3671/84，其目的在于對流著水的人為挖掘坑道、礦主巷道、通道、隧道進(jìn)行封堵。
按照該發(fā)明，首先把松散的毛石放入需要封堵的礦主巷道、隧道，并在其頂部保留有水流的敞口通道。然后，在流水側(cè)用爆破的方法使產(chǎn)生的一部分毛石沉積在流水中，以便獲得流水的懸浮深度超過臨界深度狀態(tài)下的自動堆裝。采用自動堆裝的方法是在減少流水速度的空間里填入材料。這種方法比已有技術(shù)有效，但并不可靠。
本發(fā)明的目的在于，在流著水的地方，擴(kuò)大封堵的有效范圍，和或者是提高封堵方法的可靠性。
根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思，采用下述方法，發(fā)明的目的可以達(dá)到。
首先，在須要封堵的隧道、礦主巷道和通道內(nèi)，建成可滲透的支承結(jié)構(gòu)。
接著，使用經(jīng)適當(dāng)選擇大小的粒狀硬料，構(gòu)成用來降低水流速度的限流層，它部分地支承在可滲透的支承結(jié)構(gòu)上，而主要是由隧道或暗道的壁支承。同時(shí)，為了保護(hù)支承或減輕限流層的作用，將防水固化填充材料作為防水層灌注到限流層后面的隧道或礦主巷道，防水固化材料并由此滲入冒水暗道。
本發(fā)明的可滲透支承結(jié)構(gòu)與已有的壩不同處在于，它不承受全部水壓負(fù)荷，而僅承受小部分的負(fù)荷，這因?yàn)樗鲙缀鯖]有被節(jié)流?？蓾B透支承結(jié)構(gòu)的作用是防止構(gòu)成限流層的粒狀毛石繼續(xù)滾動，從而構(gòu)成用來限流的粒狀過濾層。
最初，當(dāng)粒狀過濾層還是很薄的且具有低的流體阻力時(shí)，相當(dāng)于全部水壓中的一小部分負(fù)荷由可滲透的支承結(jié)構(gòu)所承受。后來，由大量粒狀材料形成的限流層加厚，作為粒狀材料內(nèi)摩擦的結(jié)果，增加的負(fù)荷通過隧道、礦主巷道或通道的壁傳遞到周圍的巖石，粒狀材料增厚到一定限度，則形成機(jī)械地自行封堵結(jié)構(gòu)。
緊貼可滲透支承結(jié)構(gòu)的最大顆粒尺寸，應(yīng)選擇大于支承結(jié)構(gòu)格架間隙的大小。
接著是填入越來越細(xì)的顆粒以提高限流的效果，因而較大的顆粒擋住較小的顆粒，即利用過濾的原理。
為了選擇顆粒的大小，可應(yīng)用通常用于卵石井、截水溝的過濾原理。
應(yīng)用流體知識，給定了顆粒大小和厚度的粒狀物質(zhì)，其流體的阻力是可以計(jì)算的。
對于已確定了摩擦和厚度的粒狀物質(zhì)，所傳遞的載荷用眾所周知的土壤力學(xué)(例如模擬土壤壓力)的方法可以計(jì)算。因而，與可滲透支承結(jié)構(gòu)，巖石相互作用的限流層，可以可靠地計(jì)算出來。
依靠有足夠高的流體阻力的限流層將負(fù)荷均勻地傳遞到側(cè)壁，用這種現(xiàn)已公開的方法可以可靠地封堵住冒出的水。
由于實(shí)施該方法與周圍巖石的性質(zhì)和隧道、礦主巷道或通道的壁的質(zhì)量有關(guān)，所以在封堵之前須要對巖石進(jìn)行強(qiáng)化灌注，以便使周圍的巖石能承受由限流層傳遞來的載荷而不致破裂，并且強(qiáng)化灌注巖石的材料不該滲入到巖石處的限流層中去。
可滲透的支承結(jié)構(gòu)的一種合適的施工方法，是從安全的地方，例如從外面，或從其它沒有冒水的地下坑道，鉆一個(gè)或幾個(gè)孔直接通到須要封堵的主巷道內(nèi)。
另一種施工方法，是用可移動的帶門格架，裝在工作地方前部的后面，作為有冒水危險(xiǎn)的主巷道的初步護(hù)保措施。
由碎塊或粒狀材料建成的支承結(jié)構(gòu)和限流層，或是通過管道液力輸送到需要的地方，或鉆孔直接通到建壩的地方，在設(shè)有初步保護(hù)措施的場合，可移動的具有可通過管線的門的格架被放置在隧道或主巷道中。
其它各種方法，其特點(diǎn)在于獲得支承結(jié)構(gòu)所須要的碎塊巖石，至少部分地是通過打碎周圍的巖石來獲得。
采用的方法如圖1～24所示。圖1～7所示，為沿著被淹沒的暗道，通過鉆若干孔來進(jìn)行封堵水施工的過程。圖8表示出周圍巖石的增強(qiáng)加固。圖9～20所示是可滲透支承結(jié)構(gòu)的各種施工方法。
圖16～18所示的施工方法表明，用作可滲透支承結(jié)構(gòu)的碎塊材料是部分地取自周圍的巖石。
圖21～24所示是形成可滲透支承結(jié)構(gòu)的另一種施工方法，在暗道的前面部位，裝有格架壩門，可以在冒水的主巷道中移動。
下面對各種施工方法作詳細(xì)描述。
如圖1所示，由于超過用以保護(hù)泵站的排水量(未在附圖中表示)，主巷道1發(fā)生了冒入的水2，而只有泵站有較高的排水量，才能防止主巷道完全被淹沒。因而，被水淹沒的主巷道處于水的壓能3之下，由于壓能較高，該處水流湍急。可滲透的支承結(jié)構(gòu)7是用堆裝物6從外面4通過有套管的鉆孔5填入到主巷道，并填滿坑道的整個(gè)截面而形成的。
下一步是根據(jù)過濾的原理，如圖2所示的順序，填入限流層材料。在離支承結(jié)構(gòu)7的合適位置，再鉆有套管的孔5，然后填入顆粒大小合適的堆裝物6。
堆積壩施工的最后一步是，再鉆一個(gè)有套管的孔5，通過該孔灌入快干水泥或聚合物等填充固化材料10，形成防水層9。
開在壩兩側(cè)的有套管的觀察孔11，用于檢查防水壩的技術(shù)適用性。
用于裝填的套管孔5，其直徑大小根據(jù)液力輸送的經(jīng)驗(yàn)而定。摩擦阻力大的粒狀材料可采用不規(guī)則、尖棱的巖石碎片，要求孔的內(nèi)徑相當(dāng)于顆粒大小的三倍。必要時(shí)鉆的孔可加套管，這時(shí)所須要的直徑就是套管內(nèi)徑。
按照本發(fā)明，其它的施工方法是關(guān)于帶有格架的壩的施工。本發(fā)明的圖3a和3b所示的可滲透支承結(jié)構(gòu)是用多個(gè)套管孔5從外面4直接通到主巷道內(nèi)。用最新的鉆孔技術(shù)，定向鉆孔設(shè)備，有熟練的工人，就可進(jìn)行鉆孔作業(yè)。定向鉆孔的成功實(shí)踐表明，其誤差為±0.1米。其次，用常規(guī)的方法可以較精確地測出鉆孔的位置。因而，套管之間的格架管外壁之間的距離是可以知道的。
下一步如圖4所示，鉆一個(gè)用作填入堆裝物的套管鉆孔5，而顆粒尺寸大于格架管外壁之間的距離，孔5是從外面4鉆入的，并位于淹沒的主巷道1的格架7和冒入的水2之間，所以通過鉆孔填入的堆裝物6是在格架7一側(cè)的主巷道內(nèi)，并從靠近格架7處堆起。
接下來如圖5、圖6所示，根據(jù)過濾的原理，從鉆孔5填入中等顆粒的堆裝物(礫石、砂)，形成層狀限流層8。其結(jié)果是，水的壓能3發(fā)生了顯著變化，這通過觀察孔11可在一側(cè)測出。
限流層升高了堆裝物前面的水的壓能3，而通過限流層流出的水減少了。如果通過位于如圖7所示的堆裝物處的鉆孔5(必要時(shí)可鉆幾個(gè)孔)灌入填充的固化材料10，形成防水層9，這樣可以實(shí)現(xiàn)完全封堵和提高壩的穩(wěn)定性。
確定灌注材料的數(shù)量的條件是，要確實(shí)填滿這部分主巷道和滲到冒水來源的暗道2。例如，填充固化材料10為水泥與粉煤灰，按1∶5的比例混合。
在圖6和圖7的限流層8和圖7的防水層形成之前，若認(rèn)為有必要，可通過常規(guī)的有套管的鉆孔5，將強(qiáng)化填充泥漿(例如水泥漿)灌入不十分結(jié)實(shí)的周圍巖石的裂縫13中，如圖8所示。
其次，可能出現(xiàn)封堵不住的情況，這時(shí)，以圖8所示的那種可供選擇的形式，三個(gè)壩一個(gè)壩接在一個(gè)壩后面，將圖3～8所示的步驟必須沿著主巷道1重復(fù)多次，這樣，為填裝限流層早已鉆好的孔5、7可用于灌注噴灌材料10，來加強(qiáng)周圍的巖石。用這樣的方式，甚至在非常不利的巖石情況下，也可實(shí)現(xiàn)有效的封堵。
格架7是由一排有套管的鉆孔5組成，如圖3b所示，它可作為例舉的可滲透支承結(jié)構(gòu)的一種施工方法。該方法的缺點(diǎn)是，要鉆許多孔，而且鉆孔的精度要求高。通過改變形成套管外壁間空隙的套管排列結(jié)構(gòu)，可減少所須鉆孔的數(shù)量和降低對鉆孔精確度的要求，此外還可用增大套管及用大直徑鉆孔的方法。
按照圖9a和9b所示例舉的方法，將一排支柱管14放入鉆孔5并置于主巷道的底部。所安裝的翅片15與支柱管同心。沿A-A線的截面如圖9b所示。圖中在須要封堵的主巷道1內(nèi)，翅片15靠自重或彈力象傘一樣張開，并按圖示的位置被固定在支柱管上。這排支柱管14和張開并被固定的翅片形成可滲透的格架7。
按照圖10所示的方法，一排支柱管定向排列，安裝在支柱管上的翅片15靠自重或彈力按垂直于主巷道軸線的方向張開，從而減小支柱管外壁之間的空隙。
圖11a和11b所示的可滲透支承結(jié)構(gòu)，有多個(gè)有套管的鉆孔5形成，套管鉆孔5之間的距離比圖3所示的大，這樣須要的孔數(shù)少。因?yàn)樘幱陧氁舛碌闹飨锏?橫截面范圍內(nèi)的套管16，用爆炸產(chǎn)生的沖擊載荷可使其裂開，從而減小了套管外壁間的空隙。
圖12a和12b所示是例舉的格架，它們是用固化材料填滿的。
固定于穿過大直徑鉆孔5的支柱管14上的軟管，進(jìn)入主巷道內(nèi)。支柱管在軟管18的上、下耐壓夾持環(huán)19(例如液力夾環(huán))之間有孔20。沿A-A的剖面如圖12b所示。圖中格架7通過由多個(gè)支柱管灌入填充固化材料10，填滿軟管18而形成。
圖13、14和15所示的是，例舉的具有帶有填滿固化材料所用孔的可滲透結(jié)構(gòu)的施工步驟。
圖13所示，位于被淹沒的主巷道1的鉆孔5處，通過液力夾環(huán)19連接到支柱管上的一軟管18被裝在低強(qiáng)度的固定在支柱管14上的保護(hù)套21內(nèi)(例如聚氯乙烯管)。
圖14所示，軟管18開始填滿固化材料10，使保護(hù)套被撐破，裝有輸水管22的折疊著的軟管18在水流著的方向伸開，按灌注步驟灌滿固化材料10。
圖15a和15b所示的軟管18完全灌滿固化材料10，并緊壓在須要封堵的主巷道的壁上，在輸水管22內(nèi)流動著的水具有低的流動阻力。這是一種壩的可滲透支承結(jié)構(gòu)7。
圖16、17和18所示為例舉的可滲透支承結(jié)構(gòu)的施工方法，采用堆裝物和在鉆孔中爆炸炸破巖石相結(jié)合的方式。
圖16所示的是形成如圖1所示的堆裝壩的第一步。直徑差不多的高滲透性的硬堆裝物6通過鉆孔5填入要封堵的主巷道1內(nèi)。在狹縫23的水流速度小于與堆裝物顆粒大小有關(guān)的使顆粒在水中滾動的臨界水流速度前，坑道1內(nèi)加入的堆裝物顆粒處于靜止?fàn)顟B(tài);水流達(dá)到臨界速度，堆裝物顆粒被水帶走，從而在堆裝物與主巷道頂部之間保留著水流狹縫23。
為了填滿狹縫23，在主巷道1的頂部用炸藥24爆破，從而松動和崩裂鉆孔5處(如果須要，可鉆多個(gè)孔)的巖石，這樣狹縫23由爆破的、松散的、可滲透的巖石塊填滿，如圖17所示。
最后一步如圖18所示，在崩裂的上面空腔，亦如圖17所示，通過鉆孔5填入由礫石、砂組成的硬的堆裝物6，然后在鉆孔5內(nèi)裝入防水物27。另外，爆炸造成的裂縫13用填充固化材料10灌滿，同時(shí)在爆炸的地方提高灌注壓力，使得頂部巖石施壓于毛石25的區(qū)域上。
這樣形成的可滲透支承結(jié)構(gòu)實(shí)質(zhì)上是與圖1所示的堆裝壩的支承結(jié)構(gòu)一樣的。
圖19a、19b和19c所示的是例舉的一種施工方法的三個(gè)剖面圖。為了封堵出現(xiàn)在主巷道1的冒入的水2，采用有大直徑的鉆孔5的可滲透支承結(jié)構(gòu)。按一定方向復(fù)蓋水泥層28、底部被封閉、帶有輸水管22的套管16被置于從外部4鉆成的大直徑孔的底部，來作為支承結(jié)構(gòu)。復(fù)蓋的水泥層28可通過液力操縱的充填環(huán)形物29獲得，如沿B-B剖面的圖9c所示。支承結(jié)構(gòu)的下一步施工是，用防水器27封堵冒入的水，防水器27是用管將其從外面4裝到下面。圖20a和20b所示為有豎井的、具有例舉的可滲透支承結(jié)構(gòu)的冒水的主巷道的封堵的兩個(gè)剖面圖。
將作為可滲透支承結(jié)構(gòu)的套管16同管30一起插入，一直到豎井31的底部。套管16在主巷道的高度范圍內(nèi)開有孔20，并按照圖19裝有防水的輸水管22。接著是復(fù)蓋水泥層29。最后是限流層和防水層的施工。
另外，尤其通過鉆多個(gè)孔來進(jìn)行輸水的支承結(jié)構(gòu)的施工方法，須要幾個(gè)星期或幾個(gè)月的時(shí)間。利用例舉的圖21、22和23的方法，可以縮短時(shí)間，這種方法適用于周圍的巖石是非常硬的施工條件。
其準(zhǔn)備工作是，在有冒水危除的隧道、主巷道內(nèi)安裝壩支架33，如圖21所示，為了安裝和打開格架壩門34，最好用巖石鉸釘把支架33安裝在巖石上。
至少要裝兩個(gè)壩支架33，并且離巷道掌子面拉開一定距離，例如50～70米。采掘時(shí)格架壩門是開著的。按照該方法，除安裝壩支架33和格架壩門34外，還裝有輔助門35，形成高于予定水位之上的可以開、關(guān)和移動的輸水支承結(jié)構(gòu)。
在發(fā)生令人討厭的冒水之前，從隧道或主巷道的前部撤離工作人員32和貴重的自動采掘機(jī)36，并關(guān)閉壩門，如圖22所示。
該方法也適用于其它作業(yè)中冒入水的暗道的封堵。
作好準(zhǔn)備工作之后，測量冒入水2的流量，判斷一下，打開格架壩門34，繼續(xù)掌子面的工作，還是開始封堵。為了限流層的施工，利用可關(guān)閉的格架壩門，在這方面已介紹了兩種方法。
如圖23所示，在被關(guān)閉的格架壩門34的前面，鉆出孔5，以下的步驟按照圖4～7所示。
如圖24a和24b所示，如果限流層8和防水層9施工所須要的液力管線37和填裝管線38鋪設(shè)到主巷道1內(nèi)，其終端在被關(guān)閉的壩門后面，可節(jié)省鉆孔5的時(shí)間，這也可通過鋪設(shè)液力管線37時(shí)，將它們和格架壩門一起向里移動來實(shí)現(xiàn)。所說的這些管線甚至可在冒入水之后鋪設(shè)。這些管線穿過輔助門35，伸到格架壩門的后面，這樣鉆孔所須的時(shí)間可以節(jié)省。
上述的施工方法表明，本發(fā)明的構(gòu)思在深鉆技術(shù)、礦井、液力輸送的各種條件下，采用水封堵技術(shù)的常規(guī)工藝，可以可靠地實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明與已有技術(shù)方案相比，其優(yōu)點(diǎn)是可以實(shí)現(xiàn)可靠的封堵。
同樣地與專利申請NO3670/84相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于有較高的可靠性。該專利比已知的方法有了很大進(jìn)步，并有較高的成功率。
本發(fā)明與專利申請NO3671/84相比，其優(yōu)點(diǎn)在于適用范圍大。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件與鉆孔技術(shù)允許時(shí)，專利申請NO3671/84可縮短具有輸水鉆孔的暗道封堵的工序。
然而，本發(fā)明與專利申請NO3670/84和3671/84相比，不足之處在于僅僅適用于已知空間位置的通道封堵，所以本發(fā)明不能取代所引用的那些早先專利申請，然而它是新出現(xiàn)的可信賴的封堵水的方法。所以，在已知地質(zhì)和技術(shù)條件的情況下，可選擇一種最合適的方法。
權(quán)利要求
1.一種對冒入水的、已知空間位置的地下主巷道、隧道、通道和其它暗道設(shè)置防水的耐壓障礙物的方法，其特征在于，首先在暗道內(nèi)建造可滲透的支承結(jié)構(gòu)，然后建造由支承結(jié)構(gòu)和水流側(cè)的巖石支承，適合使水流產(chǎn)生壓力降的限流層，最后建造由限流層和限流層水流側(cè)巖石支承、有防水性能的防水層，這些都是從暗道外面或地下空間進(jìn)行施工的。
2.按權(quán)利要求
1所述的方法，其特征在于，可滲透的支承結(jié)構(gòu)由塊狀硬質(zhì)堆裝物建成，堆裝物通過套管鉆孔加入，填滿冒入水的暗道的整個(gè)截面。
3.按權(quán)利要求
1所述的方法，其特征在于，須要封堵的隧道、通道，首先至少通過一個(gè)鉆孔加入一部分塊狀硬質(zhì)材料，接著在最接近的暗道周圍巖石處爆炸，在鉆孔內(nèi)崩裂巖石，形成崩裂的巖石堆，并通過鉆孔灌入固化填充材料，同時(shí)加壓灌注，將松散的碎料壓入周圍巖石。
4.按權(quán)利要求
1所述的方法，其特征在于，構(gòu)成多個(gè)套管鉆孔，在須要封堵的隧道、通道、暗道里形成網(wǎng)格狀的支承結(jié)構(gòu)。
5.按權(quán)利要求
4所述的方法，其特征在于，在套管鉆孔中所用的套管具有伸出的臂。
6.按權(quán)利要求
4所述的方法，其特征在于，套管鉆孔中的套管用炸藥炸開，使管壁翻裂。
7.按權(quán)利要求
4所述的方法，其特征在于，固定在套管鉆孔內(nèi)的管上的軟管被放入到主巷道內(nèi)，形成可滲透的格架，并在垂直位置被填滿固化材料。
8.按權(quán)利要求
1所述的方法，其特征是，對于支承結(jié)構(gòu)的施工，至少包含有一個(gè)順著暗道方向的連通管的橡膠容器，通過鉆孔被放入暗道，而后通過鉆孔使橡膠容器灌滿液體(漿)，形成一個(gè)至少包含一個(gè)連通管的阻礙物。
9.按照權(quán)利要求
1所述的方法，其特征在于，對于支承結(jié)構(gòu)的施工，須要封堵的通道(隧道)、暗道被鉆有通孔(豎井)，其直徑大于暗道的寬度，通孔內(nèi)襯有復(fù)蓋了水泥的帶有輸水管的套管。
10.按權(quán)利要求
1所述的方法，其特征在于，對于限流層的施工，按權(quán)利要求
1～8的支承結(jié)構(gòu)，其一側(cè)要至少鉆一個(gè)孔，該孔在要封堵的主巷道的水流側(cè)，通過鉆孔加入硬質(zhì)顆粒材料，所加入的材料其大小要大于構(gòu)成支承結(jié)構(gòu)的塊狀硬質(zhì)材料間的空隙距離，或大于構(gòu)成支承結(jié)構(gòu)的格架管或條的間隙距離。
11.按權(quán)利要求
10所述的方法，其特征在于，根據(jù)過濾的原理，離開支承結(jié)構(gòu)越遠(yuǎn)，從不同的鉆孔加入的硬質(zhì)顆粒材料越小，在一定的長度上填滿暗道，在限流層內(nèi)出現(xiàn)的那部分滲流壓力通過隧道、通道壁傳遞到周圍的巖石，并且水流減少到要求的程度。
12.按權(quán)利要求
1所述的方法，其特征在于，按照權(quán)利要求
2～11的限流層填裝之前，用常規(guī)方法通過鉆孔將固化填充材料灌注到要封堵的主巷道、隧道、通道、暗道的周圍巖石內(nèi)，使周圍的巖石得到加強(qiáng)，以益于形成限流層。
13.按權(quán)利要求
1所述的方法，其特征在于，對于防水層的施工;固化填充材料通過至少一個(gè)鉆孔灌注到按權(quán)利要求
10、11的限流層的朝流水的那個(gè)側(cè)面。
14.按權(quán)利要求
13所述的方法，其特征在于，對于防水層的施工，在限流層流水側(cè)的暗道空間，通過鉆孔完全灌滿固化填充材料。
15.按照權(quán)利要求
1所述的方法，其特征在于，對于限流器和防水器的共同施工，按照權(quán)利要求
9的支承結(jié)構(gòu)的輸水管被用桿嵌入到該輸水管內(nèi)的防水的耐壓構(gòu)件封堵。
16.按權(quán)利要求
1所述的方法，其特征在于，對于壩的施工，套管鉆孔是位于被保護(hù)的、用作觀察與測量的流水一側(cè)。
17.按權(quán)利要求
1所述的方法，其特征在于，在隧道的通道將遭到冒水危除的情況下，至少有一個(gè)可開、關(guān)和移動的支承結(jié)構(gòu)被裝置在主巷道、隧道掌子面前部的后面，然后將其推向前部，在即將冒入水或是水冒入之后，工作人員、機(jī)器、設(shè)備要從掌子面與支承結(jié)構(gòu)之間撤離，然后關(guān)閉支承結(jié)構(gòu)。
18.按權(quán)利要求
17所述的方法，其特征在于，可開關(guān)的支承結(jié)構(gòu)具有用螺栓將其固定在巖石上的支架，該支承結(jié)構(gòu)帶有主門，主門上帶有輔助門。
19.按權(quán)利要求
17所述的方法，其特征在于，用于加入權(quán)利要求
1、2、10、13的硬質(zhì)顆粒材料的液力管線和填充管線，穿過可開、關(guān)和移動的支承結(jié)構(gòu)，進(jìn)入到支承結(jié)構(gòu)的前面。
專利摘要
一種對冒入水的、已知空間位置的地下主巷道、隧道、通道和其它暗道設(shè)置防水的耐壓障礙物的方法。
文檔編號E02B3/16GK87103870SQ87103870
公開日1988年1月27日 申請日期1987年4月17日
發(fā)明者弗蘭克·森本伊, 米克羅斯·帕特拉希, 安塔爾·施米德爾, 伊斯特萬·巴格迪, 茲索爾特·科索羅, 弗蘭克·卡塞, 弗蘭克·帕拉, 吉奧爾吉·森臺, 亞諾斯·佐羅希, 伊斯特萬·托斯卡羅利·多羅基, 米荷利·突爾克山伊, 米克羅斯·馬格亞爾, 安德萊斯·索利莫斯, 帕爾·格爾伯爾, 萊茲索·亞基, 阿爾帕德·托斯 申請人:礦山開發(fā)中心研究所, 韋斯普里米·森本亞克, 多羅基·森本亞克, 陶陶巴尼亞, 森本亞克, 匈牙利碳?xì)涔I(yè)研究院, 礦山軸材公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan