專利名稱:一種有桿泵密閉循環(huán)摻水防蠟裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種有桿泵密閉循環(huán)摻水防蠟裝置，包括自動加熱裝置、循環(huán)泵、空心抽油桿，空心桿三通裝置，通過空心抽油光桿上面的空心桿三通裝置，實現循環(huán)水入口和循環(huán)水出口分開，所述自動加熱裝置兩端通過管道連接在循環(huán)水入口和循環(huán)水出口之間，所述自動加熱裝置與循環(huán)水入口之間的管道上連接有循環(huán)泵。所述空心抽油桿內設置內循環(huán)管，該內循環(huán)管上端連接循環(huán)水入口，下端則伸入空心抽油桿底部。所述自動加熱裝置與循環(huán)泵之間的管道上連接有過濾器。所述自動加熱裝置還單獨連接補水水箱。本實用新型杜絕了熱水的消耗和泄漏問題，消除了環(huán)境污染，可以解決結蠟井在普通熱洗時污水對油層的污染破壞問題。
【專利說明】一種有桿泵密閉循環(huán)摻水防蠟裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石油及天然氣采油工藝技術，尤其是一種有桿泵密閉循環(huán)摻水防蠟裝置。

【背景技術】
[0002]對于溶有一定量石蠟的原油，在開采過程中，隨著溫度、壓力的降低和氣體的析出，溶解的石蠟便以結晶體析出、長大聚集并沉積在管壁等固相表面上，即出現所謂的結蠟現象。油井清蠟方式有好幾種，對于有桿泵井清蠟主要采用熱洗方式，每季度都要進行I到2次熱洗。油層壓力較低的結蠟井，洗井時污水易造成油層污染；油井熱洗后需要3天-5天的時間返排，油井才恢復正常生產，有些油井熱洗水攜帶井簡內的蠟質、膠質、瀝青等進入油層，使粘土分散、運移，造成儲層滲透率下降，進而導致油井產量下降。此外，還有一些油井的井場條件復雜，熱洗車輛難以擺放或是對環(huán)保要求非常高，這就要求能有更多的防蠟技術可供選擇。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種有桿泵密閉循環(huán)摻水防蠟裝置，杜絕了熱水的消耗和泄漏問題，消除了環(huán)境污染，可以解決結蠟井在普通熱洗時污水對油層的污染破壞問題。
[0004]本實用新型的目的可通過如下技術措施來實現:
[0005]該有桿泵密閉循環(huán)摻水防蠟裝置包括自動加熱裝置、循環(huán)泵、空心抽油桿、空心桿三通裝置，所述空心抽油桿內部上端設置空心桿三通裝置，所述空心桿三通裝置由不相通的豎管和橫管構成，所述豎管的上進口與循環(huán)泵的出口連接，所述豎管的下出口與內循環(huán)管上進口連接，所述橫管與空心抽油桿連通，所述自動加熱裝置兩端通過管道連接在豎管的進口即循環(huán)水入口和橫管的出口即循環(huán)水出口之間，所述自動加熱裝置與循環(huán)水入口之間的管道上連接有循環(huán)泵。
[0006]本實用新型的目的還可通過如下技術措施來實現:
[0007]所述空心抽油桿內設置內循環(huán)管，該內循環(huán)管上端連接豎管，下端則伸入空心抽油桿底部。
[0008]所述自動加熱裝置與循環(huán)泵之間的管道上連接有過濾器。
[0009]所述自動加熱裝置還單獨連接補水水箱。
[0010]所述內循環(huán)管為鋁塑管。
[0011]相較于現有技術，本實用新型具有以下有益效果:
[0012]在油井井筒內下入空心抽油桿作為外管，在空心抽油桿內安裝鋁塑管作為循環(huán)內管，建立一個內外相互密封的獨立循環(huán)通道，通過循環(huán)水出口連接地面循環(huán)水管線，與地面加熱裝置和循環(huán)泵等組成循環(huán)系統(tǒng)。熱水在密閉的空間來回循環(huán)，不與原油和空氣接觸，杜絕了熱水的消耗和泄漏問題，消除了環(huán)境污染；熱循環(huán)水不進入原油中，對含水的計量不會造成影響；用單井套管氣做能源，運行費用低；可實現自動控制，隨啟隨停。適用于已經達到熱洗周期的油井或井場條件不具備熱洗車輛擺放的油井，為有桿泵井清蠟提供更好的選擇與服務。

【附圖說明】

[0013]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
[0014]圖中:自動加熱裝置1、過濾器2、循環(huán)泵3、循環(huán)水出口 4、內循環(huán)管5、空心抽油桿6、補水水箱7。

【具體實施方式】
[0015]有關本實用新型的詳細說明及技術內容，配合【附圖說明】

如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對本實用新型加以限制。
[0016]參照附圖1，一種有桿泵密閉循環(huán)摻水防蠟裝置，包括自動加熱裝置1、循環(huán)泵3、空心抽油桿6，空心桿三通裝置，通過空心抽油光桿上面的空心桿三通裝置，實現循環(huán)水入口和循環(huán)水出口分開，所述自動加熱裝置兩端通過管道連接在循環(huán)水入口和循環(huán)水出口之間，所述自動加熱裝置與循環(huán)水入口之間的管道上連接有循環(huán)泵。所述空心抽油桿內設置內循環(huán)管5，該內循環(huán)管上端連接循環(huán)水入口，下端則伸入空心抽油桿底部。所述自動加熱裝置與循環(huán)泵之間的管道上連接有過濾器2。所述自動加熱裝置還單獨連接補水水箱7。所述內循環(huán)管為鋁塑管。
[0017]本實用新型首先是由自動加熱裝置I將純凈水加熱到設定溫度，經過濾器2過濾后由循環(huán)泵3加壓，通過地面進水管線連接空心抽油桿上開設的循環(huán)水入口再經內循環(huán)管5將加熱的純凈水輸送到空心抽油桿底部，將熱量傳遞給油管內液體使其降粘清蠟，在循環(huán)泵密閉壓力的作用下，熱循環(huán)水會沿著內循環(huán)管5與空心抽油桿6之間的環(huán)形空間循環(huán)至循環(huán)水出口 4的出口端，經地面回水管線返回至自動加熱裝置I中，補水水箱7定期給自動加熱裝置I補水，同臺多口井由閥組控制，采用輪流加熱清蠟的辦法。
[0018]2014年3月份在大北油田大北15-斜12等6 口井進行了應用，大北油田處于渤海灣淺海貝殼類生物自然保護區(qū)，油井周圍大多是養(yǎng)殖海參等海鮮的池塘，對環(huán)保要求極為嚴格，普通罐車熱洗容易污染井場甚至魚塘，工農環(huán)保處理費用極高，而使用本新型實用新型裝置的循環(huán)熱水只在密閉的系統(tǒng)內循環(huán)，避免了對環(huán)境造成的污染。此外，對于油層壓力較低的結蠟井，熱洗時污水易造成油層污染，熱洗后需要3天-5天的時間返排油井才恢復正常生產，有些油井熱洗水攜帶井簡內的蠟質、膠質、瀝青等進入油層，使粘土分散、運移，造成儲層滲透率下降，還會導致油井產量下降。而使用本新型實用新型裝置可以不影響儲層物性，避免由于熱洗不及時而造成的產能下降和系統(tǒng)效率降低，應用井生產穩(wěn)定，電流及抽油機載荷變化也正常，能有效延長應用井的檢泵周期，進而提高油井的采收率，具有較好的社會效益與經濟效益。
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，非用以限定本實用新型的專利范圍，其他運用本實用新型的專利精神的等效變化，均應俱屬本實用新型的專利范圍。
【權利要求】
1.一種有桿泵密閉循環(huán)摻水防蠟裝置，其特征在于，包括自動加熱裝置、循環(huán)泵、空心抽油桿、空心桿三通裝置，所述空心抽油桿內部上端設置空心桿三通裝置，所述空心桿三通裝置由不相通的豎管和橫管構成，所述豎管的上進口與循環(huán)泵的出口連接，所述豎管的下出口與內循環(huán)管上進口連接，所述自動加熱裝置兩端通過管道連接在豎管的進口即循環(huán)水入口和橫管的出口即循環(huán)水出口之間，所述橫管與空心抽油桿連通，所述自動加熱裝置與循環(huán)水入口之間的管道上連接有循環(huán)泵。2.根據權利要求1所述的一種有桿泵密閉循環(huán)摻水防蠟裝置，其特征在于，所述空心抽油桿內設置內循環(huán)管，該內循環(huán)管上端連接豎管，下端則伸入空心抽油桿底部。3.根據權利要求1所述的一種有桿泵密閉循環(huán)摻水防蠟裝置，其特征在于，所述自動加熱裝置與循環(huán)泵之間的管道上連接有過濾器。4.根據權利要求1所述的一種有桿泵密閉循環(huán)摻水防蠟裝置，其特征在于，所述自動加熱裝置還單獨連接補水水箱。5.根據權利要求2所述的一種有桿泵密閉循環(huán)摻水防蠟裝置，其特征在于，所述內循環(huán)管為鋁塑管。
【文檔編號】E21B37-00GK204283341SQ201420660761
【發(fā)明者】莊棟, 秦延才, 董梅, 徐福剛, 高強, 楊湖川, 遲洪利 [申請人]中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司河口采油廠