專利名稱:一種高溫壓縮式封隔器膠筒試驗坐封工具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種高溫壓縮式封隔器膠筒試驗坐封工具，其包括依次連接的上中心管、拉桿及下中心管，上中心管外側套設有連接管，連接管上端套設固定有一法蘭，拉桿外側套設有擋環(huán)活塞，擋環(huán)活塞與拉桿之間形成有空腔，擋環(huán)活塞的上端外接有分瓣爪簧，分瓣爪簧的上端面沿軸向插接有壓縮距標尺，液缸能移動的套設在擋環(huán)活塞及分瓣爪簧上，其上端連接一能與分瓣爪簧相鎖合的爪簧套，其下端套設于下中心管的上端外緣上；擋環(huán)活塞的外側面設有外環(huán)部，液缸外套的內壁設有內環(huán)部，內環(huán)部相鄰于外環(huán)部的下側，擋環(huán)活塞開設有液流孔，拉桿上設有進液孔，進液孔與上中心管的內腔相連通，上中心管與連接管之間另設有解封裝置，解封裝置承托于凸環(huán)上。
【專利說明】一種高溫壓縮式封隔器膠筒試驗坐封工具
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于石油開采領域，具體而言，涉及一種懸掛固定在室內高溫模擬油井井口法蘭上的壓縮式封隔器膠筒試驗坐封工具，尤其是一種高溫壓縮式封隔器膠筒試驗坐封工具。
【背景技術】
[0002]封隔器是油氣田分層開采、測試、注水、注汽、酸化及壓裂等工藝措施中常用的井下工具，其中壓縮式膠筒是封隔器密封件中最重要的部件。在礦場應用中，封隔器膠筒密封時要承受油套環(huán)空地層或地面液體壓力以及井內溫度、介質影響，導致膠筒可能出現(xiàn)不同程度的變形以至破壞。
[0003]為了研制性能優(yōu)異的封隔器膠筒，除了化學配方設計外，在室內模擬油井的物理性能試驗也是非常重要的，其中與模擬油井相配套的使壓縮式膠筒實現(xiàn)密封的坐封工具是必不可少的。目前如中國專利公開號為102587852A、202882819U等公開的專利案均是礦場實際應用型，且與各類封隔器相配套使用，但在工作中發(fā)現(xiàn)，該類坐封工具功能單一，無法準確測量壓縮式膠筒壓縮距離；工具內部設有橡膠密封圈，影響判斷高溫(200°C以上)介質中壓縮式膠筒的密封能力；解封必須依靠壓縮式膠筒與模擬油井套管內壁摩擦力，由坐封工具結構設計不足而導致壓縮式膠筒損壞，不適合室內壓縮式膠筒試驗條件。
[0004]有鑒于此，本設計人根據(jù)多年從事本領域和相關領域的生產設計經(jīng)驗，研制出一種高溫壓縮式封隔器膠筒試驗坐封工具，以期解決現(xiàn)有技術存在的問題。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是在于提供一種高溫壓縮式封隔器膠筒試驗坐封工具，能與室內高溫模擬油井相配合，測試壓縮式膠筒壓縮距離、壓縮載荷及密封能力的功能，具有耐高溫、一型多用、重復使用及安裝便捷的優(yōu)點。
[0006]為此，本實用新型提出一種高溫壓縮式封隔器膠筒試驗坐封工具，其包括依次連接的上中心管、拉桿及下中心管，所述上中心管外側套設有連接管，所述連接管中設有一與所述上中心管的外側面相接觸的凸環(huán)，其上端套設固定有一法蘭，所述拉桿外側套設有擋環(huán)活塞，所述擋環(huán)活塞與所述拉桿之間形成有空腔，其上端與所述連接管相連接，其下端與所述下中心管相接觸，所述擋環(huán)活塞的上端外接有分瓣爪簧，所述分瓣爪簧的上端面沿軸向插接有壓縮距標尺，液缸能移動的套設在所述擋環(huán)活塞及分瓣爪簧上，其上端連接一能與所述分瓣爪簧相鎖合的爪簧套，其下端套設于所述下中心管的上端外緣上；
[0007]所述擋環(huán)活塞的外側面設有一與所述液缸內壁密封接觸的外環(huán)部，所述液缸外套的內壁設有一與所述擋環(huán)活塞外側面相密貼的內環(huán)部，所述內環(huán)部相鄰于所述外環(huán)部的下偵牝所述擋環(huán)活塞在所述外環(huán)部及內環(huán)部之間的位置開設有液流孔，所述拉桿上設有進液孔，所述進液孔與所述上中心管的內腔相連通，其通過所述空腔與所述液流孔相連通，所述上中心管與連接管之間另設有一解封裝置，所述解封裝置能分離的連接于所述上中心管上，并承托于所述凸環(huán)上。
[0008]如上所述的高溫壓縮式封隔器膠筒試驗坐封工具，其中，所述解封裝置包括套設在所述上中心管的解封套、鎖緊套、鎖塊及鎖環(huán)，所述解封套的上端外側與所述連接管的內壁之間形成有一插入空間，其外側面設有連接螺紋，所述鎖緊套、鎖緊塊及鎖環(huán)位于所述解封套的下端與所述上中心管之間，所述鎖緊套通過解封銷釘與所述解封套相連接，所述上中心管外側設有一沿軸向延伸的凹槽，所述鎖塊對應放置于所述凹槽中，其上端與所述鎖緊套相鄰，其下端的外邊緣與所述鎖環(huán)的上端相接觸，所述鎖環(huán)的下端承托于所述凸環(huán)上，其中，所述凹槽的上端面為一導引斜面，所述鎖塊上端的內側面設有一與導引斜面相匹配的倒角。
[0009]如上所述的高溫壓縮式封隔器膠筒試驗坐封工具，其中，所述擋環(huán)活塞的內側面另設有一支撐環(huán)部，所述支撐環(huán)部與所述拉桿的外側面相接觸，其相鄰于所述液流孔的上偵牝并將所述空腔分隔為一上空腔及一下空腔，所述支撐環(huán)部沿軸向形成有貫通的流道，所述流道對應連通所述上空腔及下空腔。
[0010]如上所述的高溫壓縮式封隔器膠筒試驗坐封工具，其中，所述拉桿的上端形成有一連接環(huán)，所述連接環(huán)套設固定于所述上中心管的下端，其側壁上形成有所述進液孔，所述連接環(huán)的上端外側另套設有一限位環(huán)，在所述拉桿下移時，所述限位環(huán)能承托于所述支撐環(huán)部上。
[0011]如上所述的高溫壓縮式封隔器膠筒試驗坐封工具，其中，所述下中心管的上端面沿軸向凸設有一環(huán)耳，所述環(huán)耳套接在所述拉桿的下端上，所述擋環(huán)活塞的下端則密封套設在所述環(huán)耳上。
[0012]如上所述的高溫壓縮式封隔器膠筒試驗坐封工具，其中，所述液流孔由所述擋環(huán)活塞的內壁至外側面的方向呈傾斜向下設置。
[0013]如上所述的高溫壓縮式封隔器膠筒試驗坐封工具，其中，所述外環(huán)部的外側面，所述環(huán)耳的外側面及所述內環(huán)部的內側面分別嵌設有密封圈。
[0014]如上所述的高溫壓縮式封隔器膠筒試驗坐封工具，其中，所述下中心管外側依次套設有上擋環(huán)、隔環(huán)、擋環(huán)及可調承壓套，其下端連接有固定接頭，所述可調承壓套與所述下中心管及固定接頭相螺接。
[0015]如上所述的高溫壓縮式封隔器膠筒試驗坐封工具，其中，所述分瓣爪簧的外側設有鋸齒形公扣，所述爪簧套的內側形成有鋸齒形母扣，當所述爪簧套相對于所述分瓣爪簧移動時，所述鋸齒形母扣能對應與所述鋸齒形公扣相鎖合。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的高溫壓縮式封隔器膠筒試驗坐封工具，具有以下優(yōu)點:本實用新型在工作時，壓縮式膠筒的安裝只需拆卸可調承壓套和固定接頭，無需將各個部件完全拆卸，提高了工作效率；在本實用新型中，其結構沒有橡膠類密封件，試驗壓縮式膠筒上下油套環(huán)空密封性時，不受介質溫度限制；在下中心管上，可依據(jù)壓縮式膠筒個數(shù)、尺寸的不同增減或調換隔環(huán)數(shù)量和尺寸，具有一型多用和耐高溫性的優(yōu)點；本實用新型具有自解封功能，進而解除壓縮式膠筒兩端的壓縮力，并留有回彈空間，防止壓縮式膠筒在壓縮力作用下與模擬油井套管內壁摩擦而破壞，排除壓縮式膠筒發(fā)生由于坐封工具結構設計造成的損壞；通過設置壓縮距標尺，可直觀目測壓縮式膠筒壓縮距離。
[0017]總之，本實用新型的高溫壓縮式封隔器膠筒試驗坐封工具，能與室內高溫模擬油井相配合，測試壓縮式膠筒壓縮距離、壓縮載荷及密封能力的功能，具有耐高溫、一型多用、重復使用及安裝便捷的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0018]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0019]圖1為本實用新型的高溫壓縮式封隔器膠筒試驗坐封工具的組成結構示意圖。
[0020]圖2為圖1中M處的局部放大示意圖。
[0021]主要元件標號說明:
[0022]I 上中心管
[0023]10 解封裝置 101解封套
[0024]102鎖緊套 103鎖塊
[0025]1031倒角104解封銷釘
[0026]105鎖環(huán) 11凹槽
[0027]12 導引斜面 2拉桿
[0028]20 進液孔 21連接環(huán)
[0029]22 限位環(huán) 3下中心管
[0030]31 環(huán)耳 32上擋環(huán)
[0031]33 隔環(huán) 34下?lián)醐h(huán)
[0032]35 可調承壓套36固定接頭
[0033]4 連接管 41凸環(huán)
[0034]42 法蘭 43插入空間
[0035]5 擋環(huán)活塞 51外環(huán)部
[0036]52 液流孔 53支撐環(huán)部
[0037]6 分瓣爪簧 7壓縮距標尺
[0038]8 液缸 81內環(huán)部
[0039]9 爪簧套 H空腔
[0040]Hl 上空腔 H2下空腔
【具體實施方式】
[0041]為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，以下結合附圖及較佳實施例，對本實用新型提出的高溫壓縮式封隔器膠筒試驗坐封工具的【具體實施方式】、結構、特征及功效，詳細說明如后。另外，通過【具體實施方式】的說明，當可對本實用新型為達成預定目的所采取的技術手段及功效得以更加深入具體的了解，然而所附圖僅是提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。
[0042]圖1為本實用新型的高溫壓縮式封隔器膠筒試驗坐封工具的組成結構示意圖。圖2為圖1中M處的局部放大示意圖。
[0043]如圖1所示，本實用新型提出的高溫壓縮式封隔器膠筒試驗坐封工具，其包括依次連接的上中心管1、拉桿2及下中心管3，所述上中心管I外側套設有連接管4，所述連接管4中設有一與所述上中心管I的外側面相接觸的凸環(huán)41，其上端套設固定有一法蘭42，所述拉桿2外側套設有擋環(huán)活塞5，所述擋環(huán)活塞5與所述拉桿2之間形成有空腔H，其上端與所述連接管4相連接，其下端與所述下中心管3相接觸，所述擋環(huán)活塞5的上端外接有分瓣爪簧6，所述分瓣爪簧6的上端面沿軸向插接有壓縮距標尺7，液缸8能移動的套設在所述擋環(huán)活塞5及分瓣爪簧6上，其上端連接一能與所述分瓣爪簧6相鎖合的爪簧套9，其下端套設于所述下中心管3的上端外緣上；
[0044]所述擋環(huán)活塞5的外側面設有一與所述液缸8內壁密封接觸的外環(huán)部51，所述液缸外套8的內壁設有一與所述擋環(huán)活塞5外側面相密貼的內環(huán)部81，所述內環(huán)部81相鄰于所述外環(huán)部51的下側，所述擋環(huán)活塞5在所述外環(huán)部51及內環(huán)部81之間的位置開設有液流孔52，所述拉桿2上設有進液孔20，所述進液孔20與所述上中心管I的內腔相連通，其通過所述空腔H與所述液流孔52相連通，所述上中心管I與連接管4之間另設有一解封裝置10，所述解封裝置10能分離的連接于所述上中心管I上，并承托于所述凸環(huán)41上。
[0045]參見圖2，所述解封裝置10包括套設在所述上中心管I的解封套101、鎖緊套102、鎖塊103及鎖環(huán)105，所述解封套101的上端外側與所述連接管4的內壁之間形成有一插入空間43，其外側面設有連接螺紋，所述鎖緊套102、鎖緊塊103及鎖環(huán)105位于所述解封套101的下端與所述上中心管I之間，所述鎖緊套102通過解封銷釘104與所述解封套101相連接，所述上中心管I外側設有一沿軸向延伸的凹槽11，所述鎖塊103對應放置于所述凹槽11中，其上端與所述鎖緊套102相鄰，其下端的外邊緣與所述鎖環(huán)105的上端相接觸，所述鎖環(huán)105的下端承托于所述凸環(huán)41上，其中，所述凹槽11的上端面為一導引斜面12，所述鎖塊103上端的內側面設有一與所述導引斜面相匹配的倒角1031，如此設置，可方便鎖塊103由凹槽11向上中移出。由此，通過解封裝置10與上中心管I的連接，能將上中心管1、拉桿2以及下中心管3等夾持懸掛于連接管4的凸環(huán)41上。
[0046]所述擋環(huán)活塞2的內側面另設有一支撐環(huán)部53，所述支撐環(huán)部53與所述拉桿2的外側面相接觸，其相鄰于所述液流孔52的上側，并將所述空腔H分隔為一上空腔Hl及一下空腔H2，所述支撐環(huán)部52沿軸向形成有貫通的流道(圖中未示出)，所述流道對應連通所述上空腔Hl及下空腔H2，以便于液體順利進入液流孔52。
[0047]在所述拉桿2的上端形成有一連接環(huán)21，所述連接環(huán)21套設固定于所述上中心管I的下端，其側壁上形成有所述進液孔20，所述連接環(huán)21的上端外側另套設有一限位環(huán)22，在所述拉桿2下移時，所述限位環(huán)22能承托于所述支撐環(huán)部53上。通過設置該連接環(huán)21，能使拉桿2更方便的與上中心管I相連接。另外，所述下中心管3的上端面沿軸向凸設有一環(huán)耳31，所述環(huán)耳31套接在所述拉桿2的下端上，所述擋環(huán)活塞5的下端則密封套設在所述環(huán)耳31上。另外，在實際組裝時，為了提高部件連接的可靠性，還可將法蘭42與連接管4、分瓣爪簧6與壓縮距標尺7、以及拉桿2與下中心管3的環(huán)耳31分別焊接固定。
[0048]如圖1所示，為了使液流更順暢的流動，優(yōu)選所述液流孔52由所述擋環(huán)活塞5的內壁至外側面的方向呈傾斜向下設置。其中，所述外環(huán)部51的外側面、所述環(huán)耳31的外側面及所述內環(huán)部81的內側面分別嵌設有密封圈(圖中未標示)。
[0049]其中，所述分瓣爪簧6的外側設有鋸齒形公扣(圖中未標示)，所述爪簧套9的內側形成有鋸齒形母扣(圖中未標示)，當所述爪簧套9相對于所述分瓣爪6簧移動時，所述鋸齒形母扣能對應與所述鋸齒形公扣相鎖合。需指出的是，對于該分瓣爪簧6及其鋸齒形公扣、爪簧套9及其鋸齒形母扣，均為現(xiàn)有技術，對其結構及具體工作過程在此不再贅述。
[0050]進一步地，所述下中心管3外側依次套設有上擋環(huán)32、隔環(huán)33、下?lián)醐h(huán)34及可調承壓套35，其下端連接有固定接頭36，所述可調承壓套35與所述下中心管3及固定接頭36相螺接。需要指出的是，對于隔環(huán)的具體數(shù)量，在此不作具體限定，可根據(jù)實際需要，可將多個隔環(huán)套設在下中心管上，具體應用時，則可根據(jù)實驗的壓縮式膠筒數(shù)量而定。
[0051]本實用新型提出的高溫壓縮式封隔器膠筒試驗坐封工具，在實施應用時，其具體工作過程如下:
[0052](I)壓縮式膠筒的安裝:卸下可調承壓套35、固定接頭36及下?lián)醐h(huán)34，將準備試驗的壓縮式膠筒及相應數(shù)量的隔環(huán)33間隔套裝在下中心管3上，隨后把固定接頭36與下中心管3連接，再將下?lián)醐h(huán)34、可調承壓套35與固定接頭36裝設在下中心上，并向上旋轉可調承壓套35，以頂緊壓縮式膠筒，完成安裝；
[0053](2)試驗坐封工具懸掛固定:將已安裝好壓縮式膠筒的本實用新型下入高溫模擬油井中，并通過連接管4及法蘭42懸掛固定在模擬井口的井口法蘭上，在連接管4的上端連接打壓系統(tǒng)；
[0054](3)試驗坐封工具坐封:從井口向連接管及下中心管中注液打壓，將一定載荷的壓力液依次從連接管4內腔、上中心管I內腔、拉桿2的進液孔20、上空腔Hl及支撐環(huán)部53的流道進入液流孔52中，最后流至液缸8內，液缸8在液壓力的作用下與其上端相連的爪簧套9 一起向下移動，而擋環(huán)活塞5受反向壓力向上推與之油管螺紋聯(lián)接的連接管4，使連接管4受到的載荷通過法蘭42傳遞至井口處，從而保持不動，使得夾持懸掛于連接管4的凸環(huán)41處的中心管1、拉桿2以及下中心管3保持不動，由此，使下行的液缸8和固定不動的可調承壓套35壓縮膠筒，使膠筒與井下的套管內壁形成密封，同時爪簧套9與固定不動的分瓣爪簧6發(fā)生相對移動，通過鋸齒形公扣與鋸齒形母扣的爬牙自鎖，防止液缸8在膠筒回復力的作用下回復，而兩者的相對移動距離即為壓縮距；隨后，通過高溫模擬油井對井內介質循環(huán)加溫，即可進行上、下油套環(huán)空密封性能試驗，該試驗過程與現(xiàn)有技術相同，在此不再贅述。
[0055](4)試驗坐封工具解封:密封性能試驗結束后，拆卸連接管4上端的打壓系統(tǒng)，再從連接管4的上端口向插入空間43中下入專用套筒，套入解封套101外并螺接，之后上提專用套管，帶動解封套101剪斷解封剪釘104，從而提出解封套101，并解除對鎖緊套102、鎖塊103及鎖環(huán)105的限制作用，鎖塊103在試驗坐封工具自重(如上中心管、拉桿等)及膠筒回彈力作用下，由上中心管的凹槽11的導引斜面12擠出凹槽，解除與上中心管的連接關系，之后，在膠筒回復力的作用下，上中心管1、拉桿2及下中心管3等下移，壓縮式膠筒回復，從而坐封狀態(tài)解封；然后上提法蘭42、連接管4，攜帶擋環(huán)活塞5、以及通過限位環(huán)22承托于支撐環(huán)部53上的拉桿2及下中心管3等取出模擬油井，同時通過壓縮距標尺7目測壓縮距，從而完成壓縮式膠筒的耐溫、耐壓、壓縮距及壓縮載荷試驗。
[0056]本實用新型的高溫壓縮式封隔器膠筒試驗坐封工具，能與室內高溫模擬油井相配合，測試壓縮式膠筒壓縮距離、壓縮載荷及密封能力的功能，具有耐高溫、一型多用、重復使用及安裝便捷的優(yōu)點。
[0057]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作的等同變化與修改，均應屬于本實用新型保護的范圍。
【權利要求】
1.一種高溫壓縮式封隔器膠筒試驗坐封工具，其特征在于，所述高溫壓縮式封隔器膠筒試驗坐封工具包括依次連接的上中心管、拉桿及下中心管，所述上中心管外側套設有連接管，所述連接管中設有一與所述上中心管的外側面相接觸的凸環(huán)，其上端套設固定有一法蘭，所述拉桿外側套設有擋環(huán)活塞，所述擋環(huán)活塞與所述拉桿之間形成有空腔，其上端與所述連接管相連接，其下端與所述下中心管相接觸，所述擋環(huán)活塞的上端外接有分瓣爪簧，所述分瓣爪簧的上端面沿軸向插接有壓縮距標尺，液缸能移動的套設在所述擋環(huán)活塞及分瓣爪簧上，其上端連接一能與所述分瓣爪簧相鎖合的爪簧套，其下端套設于所述下中心管的上端外緣上； 所述擋環(huán)活塞的外側面設有一與所述液缸內壁密封接觸的外環(huán)部，所述液缸外套的內壁設有一與所述擋環(huán)活塞外側面相密貼的內環(huán)部，所述內環(huán)部相鄰于所述外環(huán)部的下側，所述擋環(huán)活塞在所述外環(huán)部及內環(huán)部之間的位置開設有液流孔，所述拉桿上設有進液孔，所述進液孔與所述上中心管的內腔相連通，其通過所述空腔與所述液流孔相連通，所述上中心管與連接管之間另設有一解封裝置，所述解封裝置能分離的連接于所述上中心管上，并承托于所述凸環(huán)上。2.如權利要求1所述的高溫壓縮式封隔器膠筒試驗坐封工具，其特征在于，所述解封裝置包括套設在所述上中心管的解封套、鎖緊套、鎖塊及鎖環(huán)，所述解封套的上端外側與所述連接管的內壁之間形成有一插入空間，其外側面設有連接螺紋，所述鎖緊套、鎖緊塊及鎖環(huán)位于所述解封套的下端與所述上中心管之間，所述鎖緊套通過解封銷釘與所述解封套相連接，所述上中心管外側設有一沿軸向延伸的凹槽，所述鎖塊對應放置于所述凹槽中，其上端與所述鎖緊套相鄰，其下端的外邊緣與所述鎖環(huán)的上端相接觸，所述鎖環(huán)的下端承托于所述凸環(huán)上，其中，所述凹槽的上端面為一導引斜面，所述鎖塊上端的內側面設有一與導引斜面相匹配的倒角。3.如權利要求1或2所述的高溫壓縮式封隔器膠筒試驗坐封工具，其特征在于，所述擋環(huán)活塞的內側面另設有一支撐環(huán)部，所述支撐環(huán)部與所述拉桿的外側面相接觸，其相鄰于所述液流孔的上側，并將所述空腔分隔為一上空腔及一下空腔，所述支撐環(huán)部沿軸向形成有貫通的流道，所述流道對應連通所述上空腔及下空腔。4.如權利要求3所述的高溫壓縮式封隔器膠筒試驗坐封工具，其特征在于，所述拉桿的上端形成有一連接環(huán)，所述連接環(huán)套設固定于所述上中心管的下端，其側壁上形成有所述進液孔，所述連接環(huán)的上端外側另套設有一限位環(huán)，在所述拉桿下移時，所述限位環(huán)能承托于所述支撐環(huán)部上。5.如權利要求4所述的高溫壓縮式封隔器膠筒試驗坐封工具，其特征在于，所述下中心管的上端面沿軸向凸設有一環(huán)耳，所述環(huán)耳套接在所述拉桿的下端上，所述擋環(huán)活塞的下端則密封套設在所述環(huán)耳上。6.如權利要求5所述的高溫壓縮式封隔器膠筒試驗坐封工具，其特征在于，所述液流孔由所述擋環(huán)活塞的內壁至外側面的方向呈傾斜向下設置。7.如權利要求6所述的高溫壓縮式封隔器膠筒試驗坐封工具，其特征在于，所述外環(huán)部的外側面，所述環(huán)耳的外側面及所述內環(huán)部的內側面分別嵌設有密封圈。8.如權利要求7所述的高溫壓縮式封隔器膠筒試驗坐封工具，其特征在于，所述下中心管外側依次套設有上擋環(huán)、隔環(huán)、擋環(huán)及可調承壓套，其下端連接有固定接頭，所述可調承壓套與所述下中心管及固定接頭相螺接。9.如權利要求1或8所述的高溫壓縮式封隔器膠筒試驗坐封工具，其特征在于，所述分瓣爪簧的外側設有鋸齒形公扣，所述爪簧套的內側形成有鋸齒形母扣，當所述爪簧套相對于所述分瓣爪簧移動時，所述鋸齒形母扣能對應與所述鋸齒形公扣相鎖合。10.如權利要求1所述的高溫壓縮式封隔器膠筒試驗坐封工具，其特征在于，所述下中心管外側依次套設有上擋環(huán)、隔環(huán)、下?lián)醐h(huán)及可調承壓套，其下端連接有固定接頭，所述可調承壓套與所述下中心管及固定接頭相螺接。
【文檔編號】E21B33-127GK204283316SQ201420732053
【發(fā)明者】田播源, 陳平, 龐曉坤, 楊俊 , 王淑, 許明暉, 劉穎, 鄒璐 [申請人]中國石油天然氣股份有限公司