專利名稱：一種窨井蓋的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種窨井蓋，尤其指一種非金屬材料與金屬材料相結合經(jīng)加熱高壓壓制而成的模壓窨井蓋。
背景技術：
窨井蓋廣泛用于市政道路建設，石油化工、電廠、水廠、通訊工程、城市管道煤氣等方面，迄今為止，一直延用傳統(tǒng)的鐵制窨井蓋。由于傳統(tǒng)的鐵制窨井蓋有較高的回收利用價值，社會上有一些不法分子經(jīng)常偷盜窨井蓋以獲取不義之財。其結果是不時有不幸事件發(fā)生，給社會和家庭都造成了難以挽回的損失。因此有人曾用水泥來制作，但易碎裂，使用壽命太短；也有人用玻璃鋼或塑料來代替制作，又因強度不夠而不合適。為此申請?zhí)枮?2216643.2，其名稱為《地下管道檢查井蓋》的中國實用新型專利申請?zhí)岢隽诵碌慕Y構，它可分蓋體和蓋座兩大部分，蓋體面上有防滑紋和孔，蓋座包含有外框、框沿和內(nèi)框，蓋體和蓋座由復合材料外包層和內(nèi)埋鋼筋層組成，其特征在于蓋體內(nèi)埋的鋼筋分為上、中、下三層，鋼筋數(shù)目相等且相鄰層互相垂直，蓋座鋼筋的主件呈圈形。這種設計在一定程度上提高了窨井蓋的硬度和強度，但缺點是其金屬骨架結構還不夠牢固，因置于窨井蓋內(nèi)的鋼筋是通過切割后，再將其三層加強鋼筋焊接而成，因焊接后的窨井蓋，在大量交通工具的頻煩壓迫和振動下，往往容易造成焊接脫落，導至影響窨井蓋的抗壓強度。而且分層焊接的鋼筋因外界氣溫的變化和壓力的不同，它所產(chǎn)生的應力也會不同，這樣又將縮短窨井蓋的使用壽命；還有由于鋼筋是通過焊接連接成骨架，不僅其制作復雜、費時、費工而麻煩，更重要的是提高了生產(chǎn)成本，因此其結構還有待于進一步改進。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單牢固、制作方便、成本低、使用壽命長的窨井蓋。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為該窨井蓋包括有蓋體和蓋座，在蓋體上設有能方便開啟蓋體的開啟裝置，并在蓋體內(nèi)部埋有金屬骨架，所述蓋座由外框和內(nèi)框組成，蓋體覆蓋于蓋座的內(nèi)框上，同時蓋座內(nèi)部設置有金屬骨架，其特征在于所述置于蓋體和蓋座內(nèi)的金屬骨架分別為一次性澆鑄而成，且位于蓋座內(nèi)的金屬骨架其主體為環(huán)形結構。
上述開啟裝置可為設置在蓋體上的開啟孔或扳手凹槽。
上述蓋體為復合樹脂材料制成的整體結構，且置于其內(nèi)部的金屬骨架可為網(wǎng)上結構。
上述金屬骨架可為鋼鐵架，且由主體骨架和輔助骨架組成，主體骨架為“十”字結構，其交點位于蓋體的圓心，輔助骨架以網(wǎng)狀結構與主體骨架澆鑄成一整體結構。
上述蓋座可由復合樹脂材料制成整體結構，且外框可由框沿和框邊組成，且框沿框邊之間設有三角加強塊、且三角加強塊與框沿、框邊和內(nèi)框可為復合樹脂材料一體制造件。
上述蓋體其上表面上可設置有防滑筋。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于采用置于蓋體和蓋座內(nèi)的金屬骨架分別為一次性澆鑄而成，且埋于蓋體內(nèi)的金屬骨架有主體骨架和輔助骨架，主體骨架為“十”字結構，其交點位于蓋體的圓心或外接圓圓心，輔助骨架以網(wǎng)狀結構與主體骨架澆鑄成一體。因此窨井蓋內(nèi)的鋼筋不用通過切割，而直接由鐵水澆鑄而成，不僅制作簡單、方便，而且其網(wǎng)狀結構牢固穩(wěn)定，不需用多層鋼筋網(wǎng)的重疊結構來加強其抗壓強度，避免了在大量交通工具的頻煩壓迫和振動下所造成的焊接脫落而導至影響窨井蓋的抗壓強度。鋼材用量少而降低了生產(chǎn)成本，制作成的窨井蓋重量輕，而方便運輸。并且因分層焊接的鋼筋因外界氣溫的變化和壓力的不同，其所產(chǎn)生應力也會不同，而本實用新型從這一點來說，又有效地避免了縮短窨井蓋的使用壽命。并且在位于蓋座上的框沿和框邊之間還間隔地設有三角加強塊，使蓋座結構更牢固更穩(wěn)定，從而使窨井蓋的結構更完美。因此本實用新型的窨井蓋是一種非常有發(fā)展前途的產(chǎn)品，值得推擴應用。
圖1是本實用新型實施例的蓋體蓋在蓋座上的俯視圖；圖2是圖1中置于蓋體中的鋼筋骨架俯視圖；圖3是圖2中A-A向的剖視圖；圖4是本實用新型另一種實施例其蓋體蓋在蓋座上的俯視圖；圖5是圖4中置于蓋體中的鋼筋骨架俯視圖；圖6是圖5中B-B向的剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖1～圖3所示，本實施例包括有蓋體1和蓋座2，蓋體1為圓形，由復合樹脂材料制成，在蓋體1上設有能方便開啟蓋體1的開啟裝置，該開啟裝置為開啟孔12，見圖1所屬骨架3，見圖2所示，且該金屬骨架3又有主體骨架31和輔助骨架32組成，主體骨架31為“十”字結構，見圖3所示(圖3只顯示“十”字結構的一條臂，另一條臂未畫出)，其交點位于蓋體的圓心，輔助骨架32為網(wǎng)狀結構，并與主體骨架31為一次性澆鑄成形。所述蓋座2由外框21和內(nèi)框24組成，而外框21又由框邊21b和框沿21a組成，蓋體1覆蓋于蓋座2的內(nèi)框24上，在框邊21b和框沿21a之間設有三角加強塊22，且三角加強塊22與框邊21b和框沿21a為復合樹脂材料一體制造件，在蓋座2內(nèi)部設置有金屬骨架23，該金屬骨架23的主體結構為環(huán)形。置于蓋座2內(nèi)的金屬骨架23也由鐵水一次性澆鑄而成。上述蓋體1與蓋座2其內(nèi)部金屬骨架3、23的埋設方法是先將澆鑄成的鋼筋骨架放入模具中，再澆上溶化的不飽和樹脂，脫模后鋼筋即夾在樹脂的內(nèi)部。
如圖4、圖5和圖6所示，是本實用新型的另一種實施例，其結構和制作放法與上述實施完全一樣，所不同的是其外觀為方形，其主體骨架改為單面兩根平行設置。
本實用新型所使用的復合材料模壓制作的窨井蓋，其主要材料為令苯型不飽和聚脂樹脂、苯乙烯、聚苯乙烯、玻璃纖維短切原絲等(以上材料即稱DMC)，內(nèi)置網(wǎng)狀金屬骨架3和環(huán)形金屬骨架23，其制作方法是按窨井蓋的大小要求，用溶化了的鋼水一次性澆鑄出一個整體窨井蓋的鋼筋骨架，然后固定在窨井蓋的中心，其蓋座2、蓋體1參照國標CJ/T30212-1993鑄鐵檢查窨井蓋標準，經(jīng)高溫模壓成型。
另，窨井蓋的蓋體和蓋座其外形除了圓形和正方形外，還可以是長方形、橢圓形等多種，只要其結構與本實用新型相同或相似即屬本專利的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種窨井蓋，包括有蓋體(1)和蓋座(2)，在蓋體(1)上設有能方便開啟蓋體(1)的開啟裝置，并在蓋體(1)內(nèi)部埋有金屬骨架(3)，所述蓋座(2)由外框(21)和內(nèi)框(24)組成，蓋體(1)覆蓋于蓋座(2)的內(nèi)框(24)上，同時蓋座(2)內(nèi)部設置有金屬骨架(23)，其特征在于所述置于蓋體(1)和蓋座(2)內(nèi)的金屬骨架(3、23)分別為一次性澆鑄而成整體結構，且位于蓋座(2)內(nèi)的金屬骨架(23)其主體為環(huán)形結構。
2.根據(jù)權利要求1所述的窨井蓋，其特征在于所述開啟裝置為設置在蓋體(1)上的開啟孔(12)或扳手凹槽。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的窨井蓋，其特征在于所述蓋體(1)由復合樹脂材料制成的整體結構，且置于其內(nèi)部的金屬骨架(3)為網(wǎng)上結構。
4.根據(jù)權利要求3所述的窨井蓋，其特征在于所述金屬骨架(3)為鋼鐵架，且由主體骨架(31)和輔助骨架(32)組成，主體骨架(31)為“十”字結構，其交點位于蓋體(1)的圓心，輔助骨架(32)以網(wǎng)狀結構與主體骨架(31)澆鑄成一整體結構。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的窨井蓋，其特征在于所述蓋座(2)由復合樹脂材料制成整體結構，且外框(21)由框沿(21a)和框邊(21b)組成，且框沿(21a)框邊(21b)之間設有三角加強塊(22)，且三角加強塊(22)與框沿(21a)、框邊(21b)和內(nèi)框(24)為復合樹脂材料一體制造件。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的窨井蓋，其特征在于所述蓋體(1)其上表面上設置有防滑筋(11)。
專利摘要一種窨井蓋，包括有蓋體(1)和蓋座(2)，在蓋體(1)上設有能方便開啟蓋體(1)的開啟裝置，并在蓋體(1)內(nèi)部埋有金屬骨架(3)，所述蓋座(2)由外框(21)和內(nèi)框(24)組成，蓋體(1)覆蓋于蓋座(2)的內(nèi)框(24)上，同時蓋座(2)內(nèi)部設置有金屬骨架(23)，其特征在于所述置于蓋體(1)和蓋座(2)內(nèi)的金屬骨架(3、23)分別為一次性澆鑄而成，且位于蓋座(2)內(nèi)的金屬骨架(23)其主體為環(huán)形結構。本實用新型的優(yōu)點在于采用置于蓋體和蓋座內(nèi)的金屬骨架分別為一次性澆鑄而成，避免了在大量交通工具的頻煩壓迫和振動下所造成的焊接脫落而導至影響窨井蓋的抗壓強度，從而延長了窨井蓋的使用壽命。且本實用新型鋼材用量少、生產(chǎn)成本低，蓋座上的框沿結構牢固又穩(wěn)定，因此本實用新型的窨井蓋是一種非常有發(fā)展前途的產(chǎn)品，值得推擴應用。
文檔編號E02D29/14GK2668702SQ20032012231
公開日2005年1月5日 申請日期2003年12月11日 優(yōu)先權日2003年12月11日
發(fā)明者孟文善 申請人:汪宏杰