專利名稱：用于井下開采的刨煤機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于井下開采的刨煤機，尤其是煤刨，具有一個沿著刨煤機導鏈架導引的刨體，其中該刨體具有至少一個用于支撐滾動滑靴的支承柱管腳，該滾動滑靴具有至少一個在底面上構成的支承面，它在滾動滑靴的工作位置在刨煤機導鏈架的滑軌上滑動。
背景技術：
例如從DE33 13 502中已知這樣一種帶滾動滑靴的刨煤機。這種公知的刨煤機以其鑲嵌有采礦工具的刨體沿刨煤機導鏈架導引，并且在它的兩個端部各借助于一個支承柱管腳與各一個可更換的滾動滑靴連接。其中每一個滾動滑靴具有一個導向卡，支承柱管腳支承在該導向卡上。
滾動滑靴在刨煤機運轉時以一個在底面上設置的滑動面在刨煤機導鏈架的滑軌上滑動。由于刨煤機的重量和在刨煤機運轉時必須從滾動滑靴傳遞到滑軌上的大的作用力，使得滾動滑靴遭受特別強的磨耗/磨損。因此滾動滑靴與刨體的連接是可以拆卸的，以便可以方便、快速地更換已磨損的滾動滑靴。但是已磨損的滾動滑靴的更換是與相對高的費用和成本相聯系的。滾動滑靴總體上是相對復雜的部件，它們的制造是昂貴的。它們的更換會持續(xù)相對較長的時間，并且在整個更換期間刨煤機停止工作，以致在這期間不能開采煤礦。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于，提供一種開頭所述形式的具有至少一個滾動滑靴的刨煤機，它不僅有長的使用壽命，而且同時在其制造和使用中也是成本低廉的。
該目的借助本發(fā)明這樣來達到，即在滾動滑靴的底面上優(yōu)選在最高負載的區(qū)域內具有至少一個耐磨襯墊。這種配有耐磨襯墊的滾動滑靴比迄今為止所公知的滑靴可以承受高機械負載的時間更長。此外，絕對比滾動滑靴的基體材料更昂貴的耐磨材料在最高負載的區(qū)域內被有效和集中地使用。因此滾動滑靴優(yōu)選只在耐磨襯墊上或在多個耐磨襯墊組上滑動。
在本發(fā)明優(yōu)選的進一步構成中，由導向滑座構成滾動滑靴，它在垂直層理的平面內與支承柱管腳可回轉地連接。其中旋轉軸垂直于滾動滑靴兩個相反的滑動方向延伸，并且總是在旋轉軸前設置一個耐磨襯墊和在旋轉軸后設置一個耐磨襯墊。然后作用在滾動滑靴上的力分配到兩個耐磨襯墊上，所承受分力的比例相當于耐磨襯墊對旋轉軸的有效力臂的反比。其中有效力臂非常近似等于沿滑動方向在耐磨襯墊的兩個滑動面的平面重心和旋轉軸之間的距離。
一個耐磨襯墊與旋轉軸之間的距離約為另一個耐磨襯墊與旋轉軸之間距離的兩倍是可能的。這意味著，一個耐磨襯墊必須承受兩倍于另一個耐磨襯墊的負載。因此合適的是設置在離旋轉軸較近的耐磨襯墊具有一個較大的工作面積和/或較高的耐磨性，以便對于兩個耐磨襯墊保持大約均勻的磨損。相反，如果一個耐磨襯墊和旋轉軸之間的距離選擇得很小的話，該耐磨襯墊近似地承受全部的負載，這將導致耐磨襯墊相應單側的磨損。
兩個耐磨襯墊與旋轉軸之間的距離優(yōu)選至少大約相等。通過一種這樣方式的布置使兩個耐磨襯墊都遭遇和承受一個大約相等的負載，因此在同樣的尺寸和耐磨性的情況下，也得到同樣大約相等磨損。
耐磨襯墊可以是鑲嵌硬質合金的，借此實現一個高的耐磨性。此外單個的耐磨襯墊也可以具有硬質合金銷，它們鑄入例如由鑄鋼構成的母體中。該母體可以由一個優(yōu)選由可焊接材料組成的基板攜帶。硬質合金銷可以這樣布置在耐磨襯墊中，使得他們橫向于滾動滑靴的滑動方向延伸。它們的圓周輪廓可以這樣設計，使得在磨損時沒有或者不形成尖銳的棱邊，這些棱邊可能導致固定的滑軌的損壞。
耐磨襯墊優(yōu)選可更換地安裝在滾動滑靴的底面上。例如可以通過螺栓連接實現固定。但優(yōu)選耐磨襯墊釬焊或者熔接在滾動滑靴的底面上。
合適的是，由耐磨片構成耐磨襯墊，它嵌接在滾動滑靴底面上一個匹配的優(yōu)選基本上矩形的凹槽中。其中耐磨片可以和底面平齊或者輕微突出。
在本發(fā)明有利的進一步構成中，底面至少在一局部段中向外拱起，其中該局部段這樣容納耐磨襯墊，使得基本上只有耐磨襯墊支承在滑軌上。因此可以保證，在沒有設置耐磨材料的滾動滑靴區(qū)域內不發(fā)生磨損。
滾動滑靴優(yōu)選地配有一個吊鉤附件，它包括一個突起的、與導向卡相間隔的側邊，并與導向卡形成一個向上開口的大致U形的支座，它用于一個刨煤機導鏈架的指向下方的導板梁。因此在實際使用時，滾動滑靴通過由側邊和導向卡包圍的導梁板也在側向的方向上，即橫于滑軌的縱向進行引導。
導向卡優(yōu)選在面向突起的側邊的一側具有一個豎起的凸肩。凸肩的高度相對于吊鉤附件的橫邊，同時它的高度可以高于側邊的高度，該橫邊連接突起的側邊和導向卡。該豎起的凸肩為導梁板提供了一個大的支承面，這減少在該區(qū)域上的磨損。在側邊的內側和/或在面向側邊的凸肩面上同樣可以設置耐磨襯墊。
導向卡可以具有一個向上敞開的插入槽，在此插入槽內可以插入支承柱管腳，其中由活節(jié)座構成為插入槽的一個端壁的壁邊界，借助于該活節(jié)座滾動滑靴和刨體的一相應的構成支承柱管腳形成一個可回轉運動的連接。


從以下的描述和附圖中得出本發(fā)明其他的特征和優(yōu)點，其中借助于實施例更詳細地描述一個優(yōu)選的實施方式。附圖中圖1是按照本發(fā)明的刨煤機支撐在滾動滑靴上的正視圖，該刨煤機包括刨煤機導鏈架和在刨煤機導鏈架上導向的刨體；圖2是按照圖1刨煤機的滾動滑靴的放大視圖；圖3是按照圖2滾動滑靴的側視圖；
圖4是滾動式滑靴從斜上方看的透視圖，其中被遮蓋的線和邊用虛線表示；圖5是滾動式滑靴從下方看的透視圖。
具體實施例方式
在圖1中表示一個布設在回采或采煤工作面(未示出)前的長壁工作面輸送機1，其中僅僅示出煤壁側的側面型材2和輸送機底板3。在長壁工作面輸送機1的側面型材2上在煤壁側加建一個刨煤機導鏈架4，它基本上只以其輪廓線表示。刨煤機導鏈架4如長壁工作面輸送機1也由一些單一的溜槽節(jié)組成，它們可以在垂直線和水平線上輕微地相互彎曲。一個這樣的刨煤機設備的基本結構是公知的，并且在這不需要深入的描述。
刨煤機導鏈架4具有一個下部的滑軌6，在該滑軌上刨體7在它的兩個端面的末端各借助于一個滾動滑靴進行支撐，其中在圖1中只可看到一個滾動滑靴，即滾動滑靴8。在滑軌6的上方刨煤機導鏈架4具有一個下鏈槽9和一個上鏈槽10，通過它們一個循環(huán)的用于驅動刨體7的刨煤機鏈11沿刨煤機導鏈架4移動。
在圖1中可以看到一個形成在刨體7上的軸頸12，用于支承一個在此未示出的切割齒條，在該切割齒條上安裝用于使煤崩落的工具。刨煤機導鏈架4在它的頂部區(qū)域具有一個朝向上方的導向板條13。該導向板條13由刨體的一個上部的導向附件14鉤形地搭接。在導向附件14和導向板條13之間設置一個U形的導向模槽15，它遭受高的磨損，因此可拆卸和可更換地與導向附件14連接。在刨體7的上側安裝耳環(huán)16，借助于耳環(huán)通過合適的提升工具可將刨體提起。
滾動滑靴8以其底板17在滑軌6上滑動。它具有一個側向的導向卡18，一個設置在刨體7上、指向下的支承柱管腳(被遮蓋，未示出)包圍導向卡內。通過該支承柱管腳，刨煤機7的重力和在運行中作用到刨煤機上的力引至滾動滑靴8，并由此傳遞到刨煤機導鏈架4上。此外，滾動滑靴8形成一個U形的支座19，它從下方包圍一個在刨煤機導鏈架上指向下方的導板梁20，使得側向力，即橫向于刨體移動方向的力也可以被移到了滾動滑靴8上。
圖2示出滾動滑靴8的放大視圖。這個為刨煤機導鏈架7的導板梁20(參照圖1)設置的U形的支座19通過一個吊鉤附件21限制在其中一側上，該吊鉤附件形成支座19的一個突起的側邊22。側邊22在其端面的末端是倒棱角的(參照這特別是圖4)。導向卡18的一個豎起的凸肩23形成了U形支座19的另一個側邊。豎起的凸肩23的高度相對于U形支座19的凸肩23和側邊22連接的橫邊24，大于相對的側邊22的高度。如在圖1中可以看出，側邊22在滾動滑靴8的工作位置上夾緊在下鏈槽9中，并且在與凸肩23相互配合負責滾動滑靴8的側向導向。
圖3是沿圖2 B-B線的截面圖。在此以截面圖示出兩個板形的耐磨襯墊25、26，它們嵌于在局部區(qū)域內拱起的底面17上。耐磨襯墊組由鑲嵌硬質合金的板組成，它們嵌在滾動滑靴8底面上的相應匹配的凹槽中，并且用釬焊在其中或以其他合適的方式固定。由于鑲嵌硬質合金，耐磨襯墊特別耐用，使得這種配有耐磨襯墊的滾動滑靴在需要更換一個備用滑靴之前，可以安裝在刨體上保持非常長的使用壽命。通過簡單地僅僅更換耐磨襯墊，舊的滾動滑靴可以容易地并以小的費用重新修理好，由于從刨體傳遞到刨煤機導鏈架的重力和崩煤力，耐磨襯墊基本上單獨地遭受高的磨損。盡管耐磨襯墊的材料成本總的來說是高的，但滾動滑靴一般地多次可能的維修成本還是低于更換一個完全新的滑靴的成本。
在圖3中的虛線示出插入槽29(也可參見圖4)的端面的壁邊界27、28，插入槽是向上方和下方敞開的并由端面的壁邊界27、28以及由導向卡18縱側的壁邊界30、31構成。
如在圖4中也可以看出，插入槽29的端面的壁邊界27作為一個向槽內部敞開的、單件成形的固定的活節(jié)座按照一個半殼的形式制成，一可插入插入槽的支承柱管腳通過一個相應構成的活節(jié)頭(未示出)可回轉地嵌在此活節(jié)座內。與壁邊界27相對置的壁邊界28由成槽形的接觸面構成，它容納支承柱管腳的一個凸出的成圓形的背面。
在刨體7的支承柱管腳和滾動滑靴8之間的回轉連接的旋轉軸垂直于滾動滑靴的兩個滑動方向延伸，這兩個滑動方向在圖2中由雙向箭頭32表示。按照圖3，該旋轉軸經過虛線33、34的交點。兩個耐磨襯墊25和26各自到旋轉軸的距離的比例約為1∶2。這意味著，從繞旋轉軸的力矩平衡出發(fā)，在殼形27附近設置的耐磨襯墊25承受的力約是耐磨襯墊26兩倍。通過鑒于其有效滑動面和其耐磨性確定耐磨襯墊的尺寸可以考慮不同的負載。
圖5示出滾動滑靴8從下方看的透視圖?？梢郧宄闯龅氖莾蓚€板形的耐磨襯墊25、26各自的矩形基本形狀，其中角被倒圓。耐磨襯墊25、26延伸各自沿底面17的總寬度的大部分延伸。
耐磨襯墊26在面向插入槽29的一側方便地插入約長度的一半，使得不妨礙插入刨體7的支承柱管腳。耐磨襯墊26當然可以設置得離插入槽29更遠。這將意味著離旋轉軸的距離更大，由此在另一個耐磨襯墊25上的負載將變得相應更大。
權利要求
1.用于井下開采的刨煤機，尤其是煤刨，具有一個沿著一刨煤機導鏈架(4)導引的刨體(7)，其中該刨體具有一個用于夾持一個滾動滑靴(8)的支承柱管腳，該滾動滑靴具有至少一個在底面(17)上構成的支承面，它在滾動滑靴(8)的工作位置在刨煤機導鏈架(4)的一個滑軌(6)上滑動，其特征在于，滾動滑靴(8)在其底面(17)上優(yōu)選在最高負載的區(qū)域內具有至少一耐磨襯墊(25，26)。
2.按照權利要求1所述的刨煤機，其特征在于，滾動滑靴(8)由導向滑座構成，它在一個垂直于層理的平面上與支承柱管腳可進行回轉運動地連接，其中旋轉軸垂直于滾動滑靴(8)的兩個相反的滑動方向(32)延伸，并且總是在旋轉軸前設置一個耐磨襯墊(25)和在旋轉軸后設置一個耐磨襯墊(26)。
3.按照權利要求2所述的刨煤機，其特征在于，其中一個耐磨襯墊(26)與旋轉軸之間的距離約為另一個耐磨襯墊(25)與旋轉軸之間的距離的兩倍。
4.按照權利要求2所述的刨煤機，其特征在于，所述兩個耐磨襯墊(25；26)與旋轉軸之間的距離至少大約相等。
5.按照權利要求1至4之任一項所述的刨煤機，其特征在于，所述耐磨襯墊(25，26)是鑲嵌硬質合金片的。
6.按照權利要求1至5之任一項所述的刨煤機，其特征在于，所述耐磨襯墊(25，26)可更換地安裝在滾動滑靴(8)的底面(17)上。
7.按照權利要求6所述的刨煤機，其特征在于，所述耐磨襯墊(25，26)借助于一螺栓連接安裝在滾動滑靴(8)的底面(17)上。
8.按照權利要求1至6之任一項所述的刨煤機，其特征在于，所述耐磨襯墊(25，26)釬焊或熔接在底面(17)上。
9.按照權利要求1至8之任一項所述的刨煤機，其特征在于，所述耐磨襯墊(25，26)由耐磨片構成，該耐磨片嵌入滾動滑靴(8)的底面(17)上的相匹配的凹槽中。
10.按照權利要求1至9之任一項所述的刨煤機，其特征在于，滾動滑靴的底面(17)至少在一局部段內向外拱起，其中該局部段這樣容納耐磨襯墊(25，26)，使得在該局部段內基本上只有耐磨襯墊(25，26)與刨煤機導鏈架(4)相接觸。
11.按照權利要求1至10之任一項所述的刨煤機，其特征在于，滾動滑靴(8)配有一個側向的吊鉤附件(21)，它具有一個突起的、與滾動滑靴(8)的導向卡(18)相間隔的側邊(22)，并形成一個大致U形的支座(19)，它用于一設置在刨煤機導鏈架(4)上的導板梁(20)。
12.按照權利要求11所述的刨煤機，其特征在于，導向卡(18)在面向突起的側邊(22)的一側具有一個豎起的凸肩(23)。
13.按照權利要求1至12之任一項所述的刨煤機，其特征在于，導向卡(18)具有一個向上敞開的插入槽(29)，在插入槽內可以插入支承柱管腳，其中，插入槽的一個端壁側的壁界限(27)構成為活節(jié)座，借助于該活節(jié)座，滾動滑靴(8)和刨體(7)的一相應構成的支承柱管腳一起形成一個可回轉的連接。
全文摘要
本發(fā)明設計一種用于井下開采的刨煤機，尤其是煤刨，具有一個沿著一刨煤機導鏈架(4)導引的刨體(7)，其中該刨體具有一個用于夾持一個滾動滑靴(8)的支承柱管腳，該滾動滑靴具有至少一個在底面(17)上構成的支承面，它在滾動滑靴(8)的工作位置在刨煤機導鏈架(4)的一個滑軌(6)上滑動，其特征在于，滾動滑靴(8)在其底面(17)上優(yōu)選在最高負載的區(qū)域內具有至少一耐磨襯墊(25，26)。
文檔編號E21C35/12GK1641186SQ20041009504
公開日2005年7月20日 申請日期2004年11月24日 優(yōu)先權日2004年1月14日
發(fā)明者烏韋·蒂勒森, 諾伯特·黑塞, 格哈德·西彭科爾特, 克勞斯·杜恩克, 亞當·克拉比施 申請人:Dbt有限公司