專利名稱：噴漿型深層攪拌樁攪拌頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種攪拌樁施工機(jī)械，尤其是一種噴漿型深層攪拌樁攪拌頭。
背景技術(shù)：
深層攪拌樁是利用水泥漿，石灰獎(jiǎng)等材料作為固化劑的主劑，通過特制的深層攪拌樁機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌頭，在地基深處就地將軟土和固化劑強(qiáng)制拌和，利用固化劑和軟土之間所產(chǎn)生一系列物理—化學(xué)反應(yīng)，使軟土硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)定性和一定強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)地基或地下?lián)跬翗?gòu)筑物。因此樁均勻度是非常重要的因素，同時(shí)深層攪拌樁的均勻度與攪拌頭結(jié)構(gòu)有緊密的關(guān)系，但是《軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程》(YBJ225-91)及《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2002)等規(guī)范均未提及攪拌頭結(jié)構(gòu)參數(shù)須規(guī)范化。因而各廠家生產(chǎn)攪拌頭各不相同，各施工隊(duì)在施工過程中，采用千奇百怪的攪拌頭，造成成樁質(zhì)量不穩(wěn)定。如上海探礦機(jī)械廠生產(chǎn)的噴漿型攪拌頭，上層葉片與下層葉片軸線距離為200mm，其距離過小，在施工過程中，易出現(xiàn)夾泥現(xiàn)象(即泥包攪拌頭)，造成土體與攪拌頭公轉(zhuǎn)，無法切割、攪拌土體，從而影響樁的均勻度。又如上海探礦機(jī)械廠與中鐵工程機(jī)械研究設(shè)計(jì)院共同生產(chǎn)的噴漿型攪拌頭，其出漿管設(shè)置在下層葉片中心部位，這種噴漿管的設(shè)置方法易出現(xiàn)如下不利現(xiàn)象攪拌頭下沉攪拌時(shí)，噴漿口上下受土壓，壓力漿受阻力大，壓力漿不易噴至噴漿口以外的土體，而且大部分漿液從方形鉆桿旋轉(zhuǎn)造成空穴里返回地面從而影響樁的均勻度。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可提高深層攪拌樁樁身均勻度，從而保證樁身整體質(zhì)量的一種噴漿型深層攪拌樁攪拌頭。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取了下述技術(shù)方案一種噴漿型深層攪拌樁攪拌頭，包括芯管、固定在芯管外側(cè)的上、下兩層葉片和噴漿管，其中所述的噴漿管設(shè)置在其中一塊下層葉片上側(cè)面，在噴漿管兩側(cè)的葉片上均設(shè)有撥土筋；噴漿管的出漿口處在攪拌頭旋轉(zhuǎn)半徑的中部。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案是可使同一層葉片的中軸線處在不同的平面，這樣可以增加攪拌、切割土體的次數(shù)，進(jìn)一步提高樁的均勻度；中軸線間距以10～30mm為佳。
本實(shí)用新型中上、下層葉片的間距以250～300mm為佳。
本實(shí)用新型還可以將葉片傾斜安裝，葉片相對(duì)于芯軸的順時(shí)針傾角以0～30°為佳。
本實(shí)用新型還可以這樣實(shí)現(xiàn)，葉片的厚度以18～30mm為佳。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)(1)將同一層各葉片中軸線不設(shè)在同一平面上可增加攪拌、切割土體的次數(shù)，提高樁的均勻度。
(2)在葉片上部設(shè)置噴漿管和拔土筋，并使出漿口處于攪拌頭旋轉(zhuǎn)半徑的中部位置，兩者結(jié)合有利產(chǎn)生橫向空穴，有利于漿液噴入土體從而提高樁的均勻度。
(3)上、下層葉片間距大于250mm可減少泥包攪拌頭現(xiàn)象，從而提高樁均勻度。
(4)將葉片的厚度控制在18～25mm之間，可保證全面切割土體，同時(shí)可控制因葉片過厚，切割土體太厚而影響樁的均勻度；也可控制因葉片過簿未能全面切割土體而影響樁的均勻度。
(5)本實(shí)用新型提供的一系列的攪拌頭結(jié)構(gòu)參數(shù)可指導(dǎo)施工，提高深層攪拌樁行業(yè)整體成樁水平。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖。
圖中芯管1、上層葉片2、下層葉片3、噴漿管4、撥土筋5。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的噴漿型深層攪拌樁攪拌頭，為520mm攪拌頭，包括芯管1、固定在芯管1外側(cè)的上、下兩層葉片2、3和噴漿管4，同一層葉片2或3的中軸線處在不同的平面，中軸線間距為10mm；上、下層葉片2、3的間距為250mm；上、下層葉片2、3相對(duì)于芯軸1的順時(shí)針傾角為0°；上、下層葉片2、3的厚度取18mm；噴漿管4焊接在其中一塊下層葉片3上側(cè)面中部，噴漿管4的外徑為20mm、內(nèi)徑為17mm；在噴漿管4兩側(cè)的葉片3上均焊接有22mm圓鋼作為撥土筋5；噴漿管4的出漿口處在攪拌頭旋轉(zhuǎn)半徑的中間位置。
權(quán)利要求1.一種噴漿型深層攪拌樁攪拌頭，包括芯管(1)、固定在芯管(1)外側(cè)的上、下兩層葉片(2、3)和噴漿管(4)，其特征在于所述的噴漿管(4)設(shè)置在其中一塊下層葉片(3)上側(cè)面，在葉片(3)上噴漿管(4)兩側(cè)均設(shè)有撥土筋(5)；噴漿管(4)的出漿口處在攪拌頭旋轉(zhuǎn)半徑的中部。
2.如權(quán)利要求1所述的攪拌頭，其特征在于同一層葉片(2、3)的中軸線處在不同的平面，中軸線間距為10～30mm。
3.如權(quán)利要求1所述的攪拌頭，其特征在于上、下層葉片(2、3)的間距為250～300mm。
4.如權(quán)利要求1所述的攪拌頭，其特征在于葉片(2、3)相對(duì)于芯軸(1)的順時(shí)針傾角為0～30°。
5.如權(quán)利要求1至4任一所述的攪拌頭，其特征在于葉片(2、3)的厚度為18～30mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種噴漿型深層攪拌樁攪拌頭，包括芯管、固定在芯管外側(cè)的上、下兩層葉片和噴漿管，其中所述的噴漿管設(shè)置在其中一塊下層葉片上側(cè)面，在噴漿管兩側(cè)的葉片上均設(shè)有撥土筋；噴漿管的出漿口處在攪拌頭旋轉(zhuǎn)半徑的中部。本實(shí)用新型可提高深層攪拌樁樁身均勻度，從而保證樁身整體質(zhì)量，可用于深層攪拌樁施工。
文檔編號(hào)E02D5/34GK2680731SQ20042001441
公開日2005年2月23日 申請(qǐng)日期2004年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月5日
發(fā)明者陳南杰 申請(qǐng)人:陳南杰