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帶肋槽預應力管樁鋼模的制作方法

文檔序號:5360656閱讀:206來源:國知局
專利名稱:帶肋槽預應力管樁鋼模的制作方法
技術領域
實用新型帶肋槽預應力管樁鋼模涉及機械制造領域,尤其涉及機械模具制造領域。
背景技術
眾所周知,我國現行在建筑基礎工程中廣泛使用的預應力管樁的內徑、外徑和壁厚,在同一節(jié)管樁中為定值,即等直徑管樁。但是,我國沿海城市多為軟土地基,軟土的側阻力小,使管樁單樁承載力低,高強度的樁身材料的高承載力無法發(fā)揮而浪費,提高了基礎工程的造價。

發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種帶肋槽預應力管樁鋼模,生產出帶肋預應力管樁,能較大幅度地提高單樁承載力,減少建筑物樁數,降低工程造價,縮短工期。
本實用新型的目的是通過以下的技術方案實現的帶肋槽預應力管樁鋼模具有兩塊長條狀半圓形可用緊固件擰緊的鋼模,其特征在于鋼模每間隔1-5m,有一條橫截面為近直角梯形、或梯形的環(huán)狀肋槽,肋槽三條邊長5-50cm,為方便脫模,肋槽棱角處設導角R角,R角大小根據生產工藝需要調整,半徑5-10mm。
本實用新型與現有技術相比,具有如下優(yōu)點采用導角R角,可使管樁脫模時容易從鋼模中脫出,用其生產的帶肋槽預應力管樁比現行等直徑管樁在軟土地區(qū),可較大幅度地提高單樁承載力,使管樁樁身材料的承載力能充分利用,減少建筑物樁數,降低工程造價。


圖1(a)為放置于傳動輪上的本實用新型帶肋槽預應力管樁鋼模的正視圖。
圖中1為上鋼模、2為肋槽、3為跑輪、4為緊固螺栓、5為張拉板、6為馬達、7為傳動軸、8為下鋼模、9、10、11、12為肋槽與鋼模主體的R角、13為擋漿板。
圖1(b)為本實用新型肋槽部位放大圖。
具體實施方式
本實用新型一個典型實施方式例如圖1先將16塊長1m、寬0.785m、厚8mm的鋼板用卷板機卷成半圓形制成上、下鋼模主體(1)與(8),在鋼模主體(1)、(8)連結處按圖1分別焊上用鋼板制成的肋槽(2)和鑄鋼制成的跑輪(3),并在上下模連接板上每隔20-30cm距離安裝緊固螺栓(4)。在制作肋槽(2)時,鋼模主體(1)、(8)與肋槽棱角接觸處設R角(9)、(10)、(11)、(12),R角半徑為5-10mm。上下鋼模分別制造后放在龍門刨床上將上下模合口刨平,即完成圖1實施例鋼模制作。
權利要求1.實用新型帶肋槽預應力管樁鋼模具有兩塊長條狀半圓形可用緊固件擰緊的鋼模,其特征在于鋼模每間隔1-5m,有一條橫截面為近直角梯形、或梯形的環(huán)狀肋槽,肋槽三條邊長5-50cm,為方便脫模,肋槽棱角處設導角R角,R角大小根據生產工藝需要調整,半徑5-10mm。
專利摘要本實用新型帶肋槽預應力管樁鋼模具有兩塊長條狀半圓形可用緊固件擰緊的鋼模,其特征在于鋼模每間隔1-5m,有一條橫截面為近直角梯形、或梯形的環(huán)狀肋槽,肋槽三條邊長5-50cm,為方便脫模,肋槽棱角處設導角R角,R角大小根據生產工藝需要調整,半徑5-10mm。本實用新型與現有技術相比,具有如下優(yōu)點采用導角R角,可使管樁脫模時容易從鋼模中脫出,用其生產的帶肋槽預應力管樁比現行等直徑管樁在軟土地區(qū),可較大幅度地提高單樁承載力,使管樁樁身材料的承載力能充分利用,減少建筑物樁數,降低工程造價。
文檔編號E02D5/22GK2713005SQ200420020878
公開日2005年7月27日 申請日期2004年3月5日 優(yōu)先權日2004年3月5日
發(fā)明者周志軍 申請人:周志軍
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