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抽油桿旋轉(zhuǎn)裝置的制作方法

文檔序號:5373256閱讀:123來源:國知局
專利名稱:抽油桿旋轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于油田抽油機附件,主要提供一種油田抽油桿旋轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有抽油機的抽油桿在使用中存在一些問題,如由于石油油層較深,所以油井的井深也都在千米以上,抽油桿較長。抽油桿與井筒的同軸度就無法得到絕對保證,由此在抽油過程中就會發(fā)生抽油桿與井筒的偏離現(xiàn)象而發(fā)生磨擦。這種偏磨總是在一個部位,時間長就會發(fā)生井漏與抽油桿拉斷。第二個問題是由于抽油桿很長,為了安裝和使用方便,抽油桿由多節(jié)螺紋聯(lián)接組成。抽油桿長時間上下運行,抽油桿容易發(fā)生脫扣。這種現(xiàn)象在油井經(jīng)常發(fā)生。第三個問題是抽油機在采油過程中會產(chǎn)生負(fù)荷突變,影響工作安全。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的即是提出一種抽油桿旋轉(zhuǎn)裝置,它不僅有效地解決偏磨,震動、及脫扣的問題,而且工作可靠。
本實用新型完成其發(fā)明任務(wù)所采取的技術(shù)方案是包括位于固定抽油桿的方形卡子下方的壓套,壓套下方為鎖緊機構(gòu)與轉(zhuǎn)動機構(gòu),轉(zhuǎn)動機構(gòu)的下方為蓄能裝置,其特征在于所述的鎖緊機構(gòu)的下錐面上設(shè)有防滑槽,鎖緊機構(gòu)與抽油桿接觸的弧面設(shè)有花鍵槽;在轉(zhuǎn)軸槽面上設(shè)有與鎖緊機構(gòu)錐面防滑槽相配合的防滑銷;所述的轉(zhuǎn)動機構(gòu)中轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)輪之間采用單向離合,在轉(zhuǎn)輪外側(cè)上對稱設(shè)有一對導(dǎo)向軸承,所述的導(dǎo)向軸承位于殼體內(nèi)壁的按設(shè)定方向設(shè)置的導(dǎo)向槽內(nèi);所述的蓄能裝置為碟形彈簧。
抽油桿旋轉(zhuǎn)裝置的工作原理是利用抽油桿在做上下往復(fù)運動中,由于上行和下行承載的負(fù)荷不同,產(chǎn)生一個負(fù)荷差,該負(fù)荷差產(chǎn)生的能量作用在該裝置時,將軸向的位移轉(zhuǎn)化為徑向的轉(zhuǎn)動,從而推動抽油桿單向旋轉(zhuǎn)。
工作時,抽油機使抽油桿作上、下往復(fù)動作,在抽油桿向下運行時,旋轉(zhuǎn)裝置上方的方形卡子壓緊旋轉(zhuǎn)裝置,使鎖緊機構(gòu)夾緊抽油桿,因下行時,旋轉(zhuǎn)裝置受到的壓力較小,蝶形彈簧僅受壓但未變形,不能實現(xiàn)旋轉(zhuǎn),此時鎖緊機構(gòu)僅起到另一個方形卡子的作用,而蝶形彈簧受壓蓄能,可以防止載荷突變。
在抽油桿向上運行時,旋轉(zhuǎn)裝置受壓加大,蝶形彈簧受壓變形迫使轉(zhuǎn)輪沿導(dǎo)向槽向下運動,同時帶動轉(zhuǎn)輪及鎖緊機構(gòu)及抽油桿順時針轉(zhuǎn)動一定角度,這樣抽油桿不停地順時針方向轉(zhuǎn)動,油井與抽油桿的偏磨及抽油桿的脫扣問題得到解決。
本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計較為簡單合理,可有效解決抽油桿在工作過程中存在的偏磨,脫扣和震動問題。提高了工作的可靠性。具體效果1、防止偏磨該裝置利用抽油桿上下行負(fù)荷差產(chǎn)生的能量,自行推動抽油桿旋轉(zhuǎn),使抽油桿與管壁的磨損變得更加均勻,從而延長了修井作業(yè)的周期,降低了油井維護費用。
2、防止負(fù)荷突變該裝置采用高質(zhì)量的碟形彈簧作為吸收和釋放抽油桿上下行負(fù)荷差產(chǎn)生的能量,吸收率達(dá)到80%-90%,大大改善了抽油桿的應(yīng)力變化,也減少了因負(fù)荷突變對抽油機造成的損害和事故。
3、防止抽油桿脫扣由于該裝置始終推動抽油桿做單向旋轉(zhuǎn),使抽油桿接頭始終處于擰緊狀態(tài),從而防止了抽油桿的脫扣事故。
4、工作可靠鎖緊機構(gòu)的下錐面上設(shè)有防滑槽,鎖緊機構(gòu)與抽油桿接觸的弧面設(shè)有花鍵槽;在轉(zhuǎn)軸槽面上設(shè)有與鎖緊機構(gòu)錐面防滑槽相配合的防滑銷。此種防滑結(jié)構(gòu)使得鎖緊結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)以及抽油桿之間實現(xiàn)有效動力傳遞,避免因油脂存在而打滑。


圖為本實用新型主剖視圖。
圖中1壓套,2殼體蓋,3鎖緊機構(gòu),4導(dǎo)向軸承,5轉(zhuǎn)軸,6轉(zhuǎn)輪,7軸承,8軸承座,9蝶形彈簧,10殼體。
具體實施方式
如圖所示,該抽油桿旋轉(zhuǎn)裝置,包括位于固定抽油桿的方形卡子下方的壓套1,壓套1下方為鎖緊機構(gòu)3與轉(zhuǎn)動機構(gòu)相連,轉(zhuǎn)動機構(gòu)的下方為蓄能裝置,此種懸繩器布局方式在現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)公開。
作為本實用新型的貢獻(xiàn)在于鎖緊機構(gòu)3由兩半組成包覆抽油桿,其上方為壓套1,壓套1的上方為固定抽油桿上的方形卡子。轉(zhuǎn)動機構(gòu)中轉(zhuǎn)軸5與轉(zhuǎn)輪6之間采用單向離合,在轉(zhuǎn)輪6外側(cè)上對稱設(shè)有一對導(dǎo)向軸承4,所述的導(dǎo)向軸承4位于殼體10內(nèi)壁的按設(shè)定方向設(shè)置的導(dǎo)向槽內(nèi)。轉(zhuǎn)軸5上側(cè)設(shè)有錐面槽,該錐面槽與鎖緊機構(gòu)3的下錐面配合,前述錐面槽的槽面上設(shè)有防滑銷,前述鎖緊機構(gòu)3的下錐面上設(shè)有防滑槽,防滑銷在防滑槽內(nèi)可上下方向滑動。
用于承載負(fù)荷及減少摩擦的軸承7與套筒式軸承座8位于蝶形彈簧9上,蝶形彈簧9位于殼體10內(nèi),其蓄能效果比較理想。
本實用新型的安裝方法基本與現(xiàn)有懸繩器技術(shù)相同。
權(quán)利要求1.抽油桿旋轉(zhuǎn)裝置,包括位于固定抽油桿的方形卡子下方的壓套,壓套下方為鎖緊機構(gòu)與轉(zhuǎn)動機構(gòu),轉(zhuǎn)動機構(gòu)的下方為蓄能裝置,其特征在于所述的鎖緊機構(gòu)的下錐面上設(shè)有防滑槽,鎖緊機構(gòu)與抽油桿接觸的弧面設(shè)有花鍵槽;在轉(zhuǎn)軸槽面上設(shè)有與鎖緊機構(gòu)錐面防滑槽相配合的防滑銷;所述的轉(zhuǎn)動機構(gòu)中轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)輪之間采用單向離合,在轉(zhuǎn)輪外側(cè)上對稱設(shè)有一對導(dǎo)向軸承,所述的導(dǎo)向軸承位于殼體內(nèi)壁的按設(shè)定方向設(shè)置的導(dǎo)向槽內(nèi);所述的蓄能裝置為碟形彈簧。
專利摘要本實用新型提供一種抽油桿旋轉(zhuǎn)裝置,屬于油田抽油機附件,主要解決抽油桿偏磨,震動、脫扣及工作可靠的問題。它包括固定抽油桿的方形卡子、壓套、鎖緊機構(gòu)、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、蓄能裝置,其特征在于所述的鎖緊機構(gòu)的下錐面上設(shè)有防滑槽,鎖緊機構(gòu)與抽油桿接觸的弧面設(shè)有花鍵槽;在轉(zhuǎn)軸槽面上設(shè)有與鎖緊機構(gòu)錐面防滑槽相配合的防滑銷;轉(zhuǎn)動機構(gòu)中轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)輪之間采用單向離合,在轉(zhuǎn)輪外側(cè)上對稱設(shè)有一對導(dǎo)向軸承;向軸承位于殼體內(nèi)壁的按設(shè)定方向設(shè)置的導(dǎo)向槽內(nèi);所述的蓄能裝置為碟形彈簧。它可有效解決抽油桿在工作過程中存在的偏磨,脫扣和震動問題,提高了工作的可靠性,易于在油田推廣。
文檔編號E21B43/00GK2707956SQ20042004095
公開日2005年7月6日 申請日期2004年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月2日
發(fā)明者楊國盛, 陳建東, 劉 東 申請人:楊國盛
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