專利名稱：一種煤礦抽瓦斯的裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明是對礦井抽瓦斯裝置的技術(shù)改進，其名稱為一種煤礦抽瓦斯的裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，煤礦的瓦斯排除都是采用先開井打巷道，后排出瓦斯，但是在開巷道或采煤的時候就有可能發(fā)生瓦斯爆炸和瓦斯突出，解決瓦斯的排除問題是礦井安全的首要問題，對抽瓦斯裝置的改進已成為人們無法回避的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明設計的目的是提供一種能克服上述缺陷，其主要特點是在開采煤礦之前和采煤的過程中，就將本發(fā)明設計的煤礦抽瓦斯的裝置通過在煤層及煤層上方的地表層上，將煤層中的瓦斯抽走一部分，降低了煤層中的瓦斯的含量，可以減少發(fā)生安全事故的概率，抽氣管可由一根及一根以上的塑料管組成，在使用中，若其中一根破裂，則其它的仍可以使用，有效地避免抽氣管道破裂被堵塞無法抽出瓦斯的缺陷，事先疏導抽放瓦斯，保證了打巷道和采礦時的安全，減少了生產(chǎn)時的危險。其結(jié)構(gòu)簡單合理，抽瓦斯效果好，使之安全可靠地運行。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采用如下措施來實現(xiàn)，所述煤礦抽瓦斯的裝置，是由呈管狀的抽氣管組成，其特征在于抽氣管穿過地表層插入煤層的上方，也可插入煤層里，抽氣管的下端的管壁上有一個及一個以上的孔。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還可采用如下措施來實現(xiàn)，所述煤礦抽瓦斯的裝置，其特征在于抽氣泵的抽氣端與一根及一根以上的抽氣管相連。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還可采用如下措施來實現(xiàn)，所述煤礦抽瓦斯的裝置，其特征在于所述的抽氣管的外圍裝一套管。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還可采用如下措施來實現(xiàn)，所述煤礦抽瓦斯的裝置，其特征在于所述的套管和抽氣管的下端的管壁上分別有一個及一個以上的孔。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還可采用如下措施來實現(xiàn)，所述煤礦抽瓦斯的裝置，其特征在于所述的抽氣管可由一根及一根以上的管子組成，抽氣管的上端用連通管連在一起與抽氣泵的抽氣端相連后，抽氣管平行插入套管內(nèi)。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采用如下措施來實現(xiàn)，所述煤礦抽瓦斯的裝置，其特征在于所述的抽氣管的下端可短于套管的下端，也可與套管的下端平齊，也可長于套管的下端。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采用如下措施來實現(xiàn)，所述煤礦抽瓦斯的裝置，其特征在于所述的套管為一層及一層以上的套管。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采用如下措施來實現(xiàn)，所述煤礦抽瓦斯的裝置，其特征在于所述的套管的可為塑料管，也可為鋼管，也可外層為鋼管內(nèi)層為塑料管，也可外層為塑料管內(nèi)層為鋼管，抽氣管和套管的下端分別有一個及一個以上的的孔。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采用如下措施來實現(xiàn)，所述煤礦抽瓦斯的裝置，其特征在于所述的抽氣管和套管可分別是鋼管、塑料管、鋼塑復合管、鋼絲纏繞管、玻璃鋼管等其它材料管中的一種。
圖1為本發(fā)明的實施例1所述的煤礦抽瓦斯的裝置使用狀態(tài)示意圖。
圖2為本發(fā)明的實施例2所述的煤礦抽瓦斯的裝置使用狀態(tài)示意圖。
圖3為本發(fā)明的實施例3所述的煤礦抽瓦斯的裝置使用狀態(tài)示意中符號的意義是1抽氣管 2地表層 3煤層 4管壁上的小孔 5抽氣泵的抽氣端6抽氣泵 7套管本發(fā)明具有下列優(yōu)點本發(fā)明所設計的煤礦抽瓦斯的裝置克服已有技術(shù)的缺陷、使用性能好、壽命長，是安全的煤礦抽瓦斯裝置，其主要特點是在開采煤礦之前，就將煤礦抽瓦斯的裝置安裝在煤層上方的地表層上，將煤層中的瓦斯抽走一部分，降低了煤層中的瓦斯的含量，可以減少發(fā)生危險的概率，抽氣管可由一根及一根以上的塑料管組成，在使用中，若一根破裂，則其它的仍可以使用，有效地避免抽氣管道破裂后，而被堵塞無法抽出瓦斯的缺點，事先疏導抽放瓦斯，保證了打巷道和采礦時的安全，減少了生產(chǎn)時的危險。其結(jié)構(gòu)簡單合理，抽瓦斯效果好，使之安全可靠地運行。
具體實施方案為了更清楚地說明本發(fā)明，下面結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明做更進一步的說明實施例1表示本發(fā)明所述一種煤礦抽瓦斯的裝置，是由呈管狀的抽氣管(1)組成，其特征在于抽氣管(1)穿過地表層(2)插入煤層(3)里，抽氣管(1)的下端的管壁上有一個及一個以上的孔(4)。
實施例2與實施例1的區(qū)別在于所述的一種煤礦抽瓦斯的裝置，其特征在于所述的抽氣管(1)的上端與抽氣泵(6)的抽氣端(5)相連，套管(7)套在抽氣管(1)的外圍，抽氣管(1)和外圍套管(7)的下端分別有一個及一個以上的孔(4)。
實施例3與實施例2的區(qū)別在于抽氣管(1)是由5根管組成，套管(7)套在抽氣管(1)的外圍，抽氣管(1)的5跟之間相互平行。
權(quán)利要求
1.一種煤礦抽瓦斯的裝置，是由呈管狀的抽氣管(1)組成，其特征在于抽氣管(1)穿過地表層(2)插入煤層(3)的上方，也可插入煤層(3)里，抽氣管(1)的下端的管壁上有一個及一個以上的孔(4)。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種煤礦抽瓦斯的裝置，其特征在于抽氣泵(6)的抽氣端(5)與一個及一個以上的抽氣管(1)相連。
3.按照權(quán)利2所述的一種煤礦抽瓦斯的裝置，其特征在于所述的抽氣管(1)的外圍裝一套管(7)。
4.按照權(quán)利要求3所述的一種煤礦抽瓦斯的裝置，其特征在于所述的套管(7)和抽氣管(1)的下端的管壁上分別有一個及一個以上的孔(4)。
5.按照權(quán)利要求4所述的一種煤礦抽瓦斯的裝置，其特征在于所述的抽氣管(1)可由一根及一根以上的管子組成，抽氣管(1)的上端用連通管連在一起與抽氣泵(6)的抽氣端(5)相連，抽氣管(1)平行插入套管(7)內(nèi)。
6.按照權(quán)利要求5所述的一種煤礦抽瓦斯的裝置，其特征在于所述的抽氣管(1)的下端可短于套管(7)的下端，也可與套管(7)的下端平齊，也可長于套管(7)的下端。
7.按照權(quán)利要求6所述的一種煤礦抽瓦斯的裝置，其特征在于所述的套管(7)為一層及一層以上的套管。
8.按照權(quán)利要求7所述的一種礦井抽瓦斯的裝置，其特征在于所述的套管(7)可為塑料管，也可為鋼管。也可外層為鋼管內(nèi)層為塑料管，也可外層為塑料管內(nèi)層為鋼管，抽氣管(1)和套管(7)的下端分別有一個及一個以上的的孔(4)。
9.按照權(quán)利要求8所述的一種煤礦抽瓦斯的裝置，其特征在于所述的抽氣管(1)和套管(7)可分別是鋼管、塑料管、鋼塑復合管、鋼絲纏繞管、玻璃鋼管等其它材料管中的一種。
全文摘要
本發(fā)明是對礦井抽瓦斯裝置的技術(shù)改進，其名稱為一種煤礦抽瓦斯的裝置，是由呈管狀的抽氣管(1)組成，其特征在于抽氣管(1)穿過地表層(2)插入煤層(3)的上方，也可插入煤層(3)里，抽氣管(1)的下端的管壁上有一個及一個以上的孔(4)，抽氣管(1)可由一根及一根以上的管道成，在使用中，若其中一根破裂，則其它的仍可以使用，有效地避免抽氣管道破裂被堵塞無法抽出瓦斯的缺陷，其可將礦層中的瓦斯抽走一部分，降低了礦層中瓦斯的含量，可以減少發(fā)生安全事故的概率，事先疏導抽放，保證了打巷道和采礦時的安全。其結(jié)構(gòu)簡單合理，抽瓦斯效果好，使之安全可靠地運行。
文檔編號E21F7/00GK1847619SQ20051004323
公開日2006年10月18日 申請日期2005年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月12日
發(fā)明者李壽山, 徐偉杰, 王玉忠 申請人:山東中科納米管材有限公司