專(zhuān)利名稱(chēng)：一種水平井壓裂方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油田采油工藝技術(shù)，特別是用于井下措施的一種水平井壓裂方法。
背景技術(shù)：
本發(fā)明以前，各油田為在水平井長(zhǎng)井段壓裂作業(yè)中能夠?qū)崿F(xiàn)多條人工裂縫的施工效果，普遍采用的是限流壓裂方法，即在全井段內(nèi)分別射開(kāi)3-4段或更多段的射孔井段，并通過(guò)控制各射孔井段的長(zhǎng)度及射孔數(shù)量，使壓裂液分流并達(dá)到一次壓裂實(shí)現(xiàn)多條人工裂縫的目的；該方法的主要缺陷除施工中必需使用較大型的裝備外，還由于各個(gè)射孔井段短、射孔數(shù)量少、完善程度低，明顯降低了水平井的產(chǎn)能發(fā)揮、影響了壓裂施工效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為水平井長(zhǎng)井段壓裂作業(yè)提供一種水平井壓裂方法，是在全井段均勻射孔的前提下，壓裂過(guò)程中通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)分析診斷，并通過(guò)暫堵劑及液體膠塞的使用，同時(shí)合理匹配工藝參數(shù)，來(lái)實(shí)現(xiàn)多條人工裂縫的施工目的，從而提高井身完善程度和壓裂施工效果，充分發(fā)揮全井段的動(dòng)用程度。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種水平井壓裂方法，是對(duì)水平井全井段均勻射孔條件下施工而言，包括普通壓裂工藝、現(xiàn)場(chǎng)分析診斷、暫堵劑及液體膠塞使用等，其特征是A、采用帶套管壓力傳感器的光油管壓裂管柱進(jìn)行壓裂施工；B、施工分多次施工階段進(jìn)行，并在第一個(gè)施工階段后都通過(guò)井底破裂壓力降進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)判斷人工裂縫開(kāi)啟條數(shù)；C、采用暫堵劑對(duì)已壓開(kāi)的裂縫進(jìn)行封堵；D、采用小型壓裂測(cè)試壓降參數(shù)分析確定平均壓裂液效率；E、采用液體膠塞降低壓裂液濾失，提高壓裂液效率；F、隨著裂縫擴(kuò)展，分3-5個(gè)臺(tái)階逐步提高施工排量。
本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、工藝簡(jiǎn)單、便于操作、施工效果明顯，可廣泛用于水平井或普通油井的長(zhǎng)井段壓裂施工中；由于是在全井段均勻射孔條件下，采用了現(xiàn)場(chǎng)分析診斷及暫堵劑等技術(shù)完成多條人工裂縫的施工，不僅保證了壓裂施工效果，還明顯提高了井身完善程度和全井段的動(dòng)用程度。
具體實(shí)施例方式下面就結(jié)合吉林油田扶平1井施工實(shí)際對(duì)水平井壓裂方法進(jìn)一步說(shuō)明。
該井為國(guó)內(nèi)較淺(400m)的水平井之一，壓裂井段長(zhǎng)40m、均勻射孔共480孔，由于對(duì)壓裂過(guò)程中壓開(kāi)幾條縫、施工壓力等級(jí)、壓裂液效率等參數(shù)預(yù)測(cè)依據(jù)不充分，因此壓前進(jìn)行了壓裂測(cè)試后開(kāi)始正式施工，具體方法是1、井下先下入帶套管壓力傳感器的光油管壓裂管柱到預(yù)定位置，再連接好地面設(shè)備后進(jìn)行壓裂施工。
2、壓裂過(guò)程中當(dāng)完成小型壓裂階段的施工后，通過(guò)壓降曲線反映的井底破裂壓力降進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)判斷，從壓降曲線上分析可以區(qū)分為四個(gè)閉合點(diǎn)，說(shuō)明非均質(zhì)儲(chǔ)層已開(kāi)啟至少四條人工裂縫。
3、此時(shí)通過(guò)階梯降排量分析孔眼摩阻后折算出有效進(jìn)液孔數(shù)為28.6個(gè)，并據(jù)此確定投入10kg暫堵劑對(duì)已壓開(kāi)的裂縫進(jìn)行封堵。
4、同時(shí)，根據(jù)小型壓裂測(cè)試壓降三個(gè)閉合點(diǎn)分析確定本次胍膠(0.35％)壓裂液效率分別為19％、40％、55％，平均為38％，低于設(shè)計(jì)壓裂液效率(45％)7％。
5、采用高濃度凍膠(0.5％)液體膠塞20m3作為降濾劑，提高壓裂液效率。
6、前置液排量為4m3/min，隨著裂縫擴(kuò)展，為了保持井下有效凈壓力平穩(wěn)和人工裂縫有效擴(kuò)展，根據(jù)井底壓力下降情況，分3個(gè)臺(tái)階逐步提高施工排量。每個(gè)施工階段的具體方法是開(kāi)始以1m3/min排量泵送高壓暫堵劑；壓力上升后以2.5m3/min排量泵入高濃度凍膠；壓力上升至13.14MPa時(shí)以4m3/min排量泵入前置液，隨著排量的升高，出現(xiàn)新的破裂點(diǎn)，有效進(jìn)液孔數(shù)增加，井底施工壓力下降0.5MPa后開(kāi)始加砂，平均砂比23％，實(shí)際加砂15.6m3、最高加砂速度達(dá)1.5m3/min，施工后經(jīng)測(cè)試與生產(chǎn)驗(yàn)證，人工裂縫條數(shù)和全井段完善程度均達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。
權(quán)利要求
1.一種水平井壓裂方法，是對(duì)水平井全井段均勻射孔條件下施工而言，包括普通壓裂工藝、現(xiàn)場(chǎng)分析診斷、暫堵劑及液體膠塞使用等，其特征是A、采用帶套管壓力傳感器的光油管壓裂管柱進(jìn)行壓裂施工；B、施工分多次形成人工裂縫的施工階段進(jìn)行，并在第一個(gè)施工階段后都通過(guò)井底破裂壓力降進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)判斷人工裂縫開(kāi)啟條數(shù)；C、采用暫堵劑對(duì)已壓開(kāi)的裂縫進(jìn)行封堵；D、采用小型壓裂測(cè)試壓降參數(shù)分析確定平均壓裂液效率；E、采用液體膠塞降低壓裂液濾失，提高壓裂液效率；F、隨著裂縫擴(kuò)展，分3-5個(gè)臺(tái)階逐步提高施工排量。
全文摘要
一種水平井壓裂方法，其特征是在施工的全井段均勻射孔條件下，采用現(xiàn)場(chǎng)分析診斷及暫堵劑技術(shù)，分多次施工階段實(shí)現(xiàn)多條人工裂縫的目的。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、工藝簡(jiǎn)單、便于操作、施工效果明顯，可廣泛用于水平井或普通油井的長(zhǎng)井段壓裂施工中，不僅保證了壓裂施工效果，還可明顯提高了井身完善程度和全井段的動(dòng)用程度。
文檔編號(hào)E21B7/04GK1869398SQ20051007212
公開(kāi)日2006年11月29日 申請(qǐng)日期2005年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月25日
發(fā)明者王峰, 王南海, 張應(yīng)安, 李邊生, 陳喜田 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司