專利名稱：帶分支和/或承力盤的樁成形設(shè)備用的弓壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及土木工程領(lǐng)域用的樁的施工設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，在樁的施工領(lǐng)域中，一種帶分支和/或承力盤的樁成形設(shè)備已經(jīng)投入使用，該設(shè)備的特點在于通過在樁孔中形成承力盤槽孔和/或分支孔，最終可形成帶有承力盤和/或分支的樁，該帶分支和/或承力盤的樁成形設(shè)備具有弓壓器，該弓壓器由一對弓壓臂構(gòu)成，該對弓壓臂在相互靠近的一端相互鉸接，在相反的一端與成形設(shè)備主體鉸接，在擠土?xí)r通過驅(qū)動缸的作用，該對弓壓臂的相互鉸接端向外側(cè)逐漸擠出，以便形成樁的承力盤槽孔和/或分支孔。從設(shè)備的橫向看，兩個弓壓臂分別由一塊矩形的金屬板構(gòu)成，在對土體進(jìn)行擠壓的初始階段中，在遇硬土的場合，因弓壓臂的鉸接端與土體接觸的面積較大，即，其對硬土表面的正壓力較小，土體表面不容易破壞，弓壓臂難以側(cè)向擠出，側(cè)向擠出距離較小，或者說擠出效率低，其結(jié)果是，最終形成的有效的承力盤槽孔和/或分支孔的體積也是較小的。也就是說，目前的帶分支和/或承力盤的樁成形設(shè)備用的弓壓器受力不合理，使樁成形設(shè)備的能耗較高。
發(fā)明的內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種帶分支和/或承力盤的樁成形設(shè)備用的弓壓機構(gòu)，其可在啟動時，有效快速地使弓壓臂快速向外側(cè)擠入土體中，受力更加合理，使設(shè)備的能耗降低。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明涉及一種帶分支和/或承力盤的樁成形設(shè)備用的弓壓器由成對的弓壓臂構(gòu)成，該對弓壓臂的相互靠近端相互鉸接，其特征在于在至少1個弓壓臂中的與土體接觸的臂面上均帶有可在擠壓初始時快速破壞土體表面的土體刺入機構(gòu)。
在上述帶分支和/或承力盤的樁成形設(shè)備用的弓壓器中，最好，在上述成對的弓壓臂中的每個弓壓臂中的與土體接觸的臂面上帶有上述土體刺入機構(gòu)。
在上述帶分支和/或承力盤的樁成形設(shè)備用的弓壓器中，最好，上述土體刺入機構(gòu)位于弓壓臂中的相互鉸接的一端。
在上述帶分支和/或承力盤的樁成形設(shè)備用的弓壓器中，最好，上述土體刺入機構(gòu)帶有朝向外側(cè)的尖部。
在上述帶分支和/或承力盤的樁成形設(shè)備用的弓壓器中，最好，上述土體刺入機構(gòu)呈尖端朝向外側(cè)的棱錐狀。
在上述帶分支和/或承力盤的樁成形設(shè)備用的弓壓器中，最好，上述土體刺入機構(gòu)呈向外突出的拱形狀。
在上述帶分支和/或承力盤的樁成形設(shè)備用的弓壓器中，最好，上述成對的弓壓臂各自本身的，在相互鉸接端處的與土體接觸的臂面的寬度與遠(yuǎn)離該相互鉸接端的另一端處的與土體接觸的臂面的寬度是不同的，以便有效地提高擠土效率。
在上述帶分支和/或承力盤的樁成形設(shè)備用的弓壓器中，最好，該成對的弓壓臂各自本身的，在相互鉸接端處的與土體接觸的臂面的寬度大于遠(yuǎn)離該相互鉸接端的另一端處的與土體接觸的臂面寬度，以便在該臂面上形成更多的土體刺入機構(gòu)。
在上述帶分支和/或承力盤的樁成形設(shè)備用的弓壓器中，最好，該成對的弓壓臂各自本身的，在相互鉸接端處的與土體接觸的臂面的寬度小于遠(yuǎn)離該相互鉸接端的另一端處的與土體接觸的臂面寬度，以便在較硬的土體中，有效地進(jìn)行擠土。
在上述帶分支和/或承力盤的樁成形設(shè)備用的弓壓器中，最好，從與弓壓臂的臂板面相垂直的方向看，該成對的弓壓臂各自本身的臂面形狀為梯形或葫蘆狀。
在上述帶分支和/或承力盤的樁成形設(shè)備用的弓壓器中，最好，從與弓壓臂的臂板面相垂直的方向看，該成對的弓壓臂各自本身的臂面形狀為梯形或葫蘆狀。
具體實施例方式


圖1為作為本發(fā)明的帶分支和/或承力盤的樁成形設(shè)備用的弓壓器的第1實施例的側(cè)視圖；
圖2為作為本發(fā)明的帶分支和/或承力盤的樁成形設(shè)備用的弓壓器的實施例的第1實施例的立面圖；圖3為作為本發(fā)明的帶分支和/或承力盤的樁成形設(shè)備用的弓壓器的第2實施例的側(cè)視圖；圖4為作為本發(fā)明的帶分支和/或承力盤的樁成形設(shè)備用的弓壓器的第2實施例的側(cè)視圖。
作為本發(fā)明的帶分支和/或承力盤的樁成形設(shè)備用的弓壓器的第1實施例為圖1和2所示的弓壓器1，該弓壓器1由成對的弓壓臂構(gòu)成，即，由上弓壓臂2和下弓壓臂3構(gòu)成，該上弓壓臂2的一端5與下弓壓臂3的一端6相互鉸接，上弓壓臂2的另一端4與在圖中未示出的帶分支和/或承力盤的樁成形設(shè)備主體鉸接，該下弓壓臂3的另一端7也與在圖中未示出的帶分支和/或承力盤的樁成形設(shè)備主體鉸接，另外，在上弓壓臂2和下弓壓臂3的相互鉸接的端部5，6處的與土體接觸的臂面上，分別帶有多個刺破土體的凸部8，其比如，呈棱錐狀，其尖端朝向外側(cè)。從與弓壓臂2，3的臂板面相垂直的方向看，該上弓壓臂2的端部5的臂面寬度較小，而該上弓壓臂2的端部4的臂面寬度較大，該下弓壓臂3的端部6的臂面寬度較小，該下弓壓臂3的端部7的臂面寬度較大，此弓壓器1適合于在較硬的土體中制作分支孔和/或承力盤槽孔，有效地進(jìn)行擠土的場合，因為此時土質(zhì)較硬，弓壓器1不容易擠出，此場合首先要求能夠以較小的動力，從弓壓器1的中間點，即，擠出點(弓壓臂的相互鉸接處)快速地向外側(cè)擠出，采用本結(jié)構(gòu)，由于在端部5，6的臂面上帶有許多，比如，棱錐狀的凸部8，并且弓壓臂2，3的相互鉸接端5，6的寬度較小，該弓壓臂的鉸接部位有效地擠入土中，由此，可在相同的動力下在硬土中有效地形成較大空腔，其結(jié)果是，使最終形成的樁的承載力提高。
作為本發(fā)明的帶分支和/或承力盤的樁成形設(shè)備用的弓壓器的第2實施例為圖3和4所示的弓壓器1，該弓壓器1由成對的弓壓臂構(gòu)成，即，由上弓壓臂2和下弓壓臂3構(gòu)成，該上弓壓臂2的一端5’與下弓壓臂3的一端6’相互鉸接，上弓壓臂2的另一端4’與在圖中未示出的帶分支和/或承力盤的樁成形設(shè)備主體鉸接，該下弓壓臂3的另一端7’也與在圖中未示出的帶分支和/或承力盤的樁成形設(shè)備主體鉸接，另外，在上弓壓臂2和下弓壓臂3的相互鉸接的端部5’，6’處的與土體接觸的臂面上，分別帶有多個刺破土體的凸部9，其比如，呈平滑的拱形狀，從與弓壓臂2，3的臂板面相垂直的方向看，該上弓壓臂2的端部5’的臂面寬度較大，該上弓壓臂2的端部4’的臂面寬度較小，該下弓壓臂3的端部6’的臂面寬度較大，該下弓壓臂3的端部7’的臂面寬度較小，此弓壓器1可用于在寬分支的場合，采用本結(jié)構(gòu)，由于弓壓臂2，3的相互鉸接端5’，6’的與土體接觸的臂面的寬度較大，可帶有更多的比如，拱形的凸部9，在相同的動力下，可形成比過去的弓壓臂的場合更加快速地擠壓土體，形成更大的空腔，其結(jié)果是，使最終形成的樁的承載力提高，使設(shè)備的能耗降低。
權(quán)利要求
1.一種帶分支和/或承力盤的樁成形設(shè)備用的弓壓器，該弓壓器由成對的弓壓臂構(gòu)成，該對弓壓臂的相互靠近端相互鉸接，其特征在于在至少1個弓壓臂中的與土體接觸的臂面上均帶有可在擠壓初始時快速破壞土體表面的土體刺入機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶分支和/或承力盤的樁成形設(shè)備用的弓壓器，其特征在于在上述成對的弓壓臂中的每個弓壓臂中的與土體接觸的臂面上帶有上述土體刺入機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶分支和/或承力盤的樁成形設(shè)備用的弓壓器，其特征在于上述土體刺入機構(gòu)位于弓壓臂中的相互鉸接的一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶分支和/或承力盤的樁成形設(shè)備用的弓壓器，其特征在于上述土體刺入機構(gòu)帶有朝向外側(cè)的尖部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶分支和/或承力盤的樁成形設(shè)備用的弓壓器，其特征在于上述土體刺入機構(gòu)呈尖端朝向外側(cè)的棱錐狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶分支和/或承力盤的樁成形設(shè)備用的弓壓器，其特征在于上述土體刺入機構(gòu)呈向外突出的拱形狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶分支和/或承力盤的樁成形設(shè)備用的弓壓器，其特征在于上述成對的弓壓臂各自本身的，在相互鉸接端處的與土體接觸的臂面的寬度與遠(yuǎn)離該相互鉸接端的另一端處的與土體接觸的臂面的寬度是不同的，以便有效地提高擠土效率。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶分支和/或承力盤的樁成形設(shè)備用的弓壓器，其特征在于該成對的弓壓臂各自本身的，在相互鉸接端處的與土體接觸的臂面的寬度大于遠(yuǎn)離該相互鉸接端的另一端處的與土體接觸的臂面寬度，以便在該臂面上形成更多的土體刺入機構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶分支和/或承力盤的樁成形設(shè)備用的弓壓器，其特征在于該成對的弓壓臂各自本身的，在相互鉸接端處的與土體接觸的臂面的寬度小于遠(yuǎn)離該相互鉸接端的另一端處的與土體接觸的臂面寬度，以便在較硬的土體中，有效地進(jìn)行擠土。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶分支和/或承力盤的樁成形設(shè)備用的弓壓器，其特征在于從與弓壓臂的臂板面相垂直的方向看，該成對的弓壓臂各自本身的臂面形狀為梯形或葫蘆狀。
11.根據(jù)權(quán)利要求7述的帶分支和/或承力盤的樁成形設(shè)備用的弓壓器，其特征在于從與弓壓臂的臂板面相垂直的方向看，該成對的弓壓臂各自本身的臂面形狀為梯形或葫蘆狀。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種帶分支和/或承力盤的樁成形設(shè)備用的弓壓器，其可在啟動時，有效快速地使弓壓臂快速向外側(cè)擠入土體中，受力更加合理，使設(shè)備的能耗降低。本發(fā)明的帶分支和/或承力盤的樁成形設(shè)備用的弓壓器(1)由成對的弓壓臂(2、3)構(gòu)成，該對弓壓臂(2、3)的相互靠近端相互鉸接，其特征在于在上述弓壓臂(2、3)中的與土體接觸的臂面上均帶有可在擠壓初始時快速破壞土體表面的土體刺入機構(gòu)(8或9)。
文檔編號E21B7/28GK1760470SQ20051011574
公開日2006年4月19日 申請日期2005年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月10日
發(fā)明者張國梁 申請人:張國梁