專(zhuān)利名稱(chēng)：一種耐用抽油桿旋轉(zhuǎn)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆進(jìn)設(shè)備，特別是油田采油作業(yè)中抽油機(jī)上的抽油桿旋轉(zhuǎn)器，屬采油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
油田所用的抽油機(jī)多是由一種偏重杠桿裝置(俗稱(chēng)驢頭機(jī))的上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)抽油桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成抽油動(dòng)作。抽油桿是由多段桿螺紋連接而成，在工作時(shí)受到多種阻力及由運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力作用會(huì)發(fā)生一定角度的圓周運(yùn)動(dòng)，從而使抽油桿發(fā)生偏磨、倒扣等現(xiàn)象，影響抽油作用，為此，現(xiàn)用抽油桿上都加裝一種旋轉(zhuǎn)器，它可以使抽油桿在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)作單向補(bǔ)償轉(zhuǎn)動(dòng)，以避免抽油桿故障，并使抽油桿磨損均勻。抽油桿旋轉(zhuǎn)器通常由轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)組成，牽引機(jī)構(gòu)借助于驢頭的上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)則控制旋轉(zhuǎn)器單向轉(zhuǎn)動(dòng)。在現(xiàn)有技術(shù)中，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)均采用蝸輪蝸桿傳動(dòng)，防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用棘輪裝置，這些設(shè)計(jì)存在一些不足之處，如蝸輪蝸桿傳動(dòng)摩擦阻力大、效率低、使用壽命短、需經(jīng)常維修更換，棘輪裝置防逆轉(zhuǎn)存有棘輪轉(zhuǎn)角不能隨意調(diào)整、運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)，瞬間剛性沖擊等問(wèn)題，有必要加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型用于克服已有技術(shù)的缺陷而提供一種傳動(dòng)效率高、摩擦阻力小，可有效延長(zhǎng)使用壽命的耐用抽油桿旋轉(zhuǎn)器。
本實(shí)用新型所稱(chēng)問(wèn)題是由以下技術(shù)方案解決的一種耐用抽油桿旋轉(zhuǎn)器，位于抽油機(jī)懸繩器和抽油桿方卡子之間，構(gòu)成中包括轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、搖把、殼體和壓蓋，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)主動(dòng)件與搖把傳動(dòng)連接，搖把端部與驢頭機(jī)繩索連接，其特別之處是，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由一對(duì)圓錐齒輪組成，其中，從動(dòng)圓錐齒輪4位于中心軸3上，可相對(duì)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，中心軸與殼體2固定，壓蓋5位于從動(dòng)圓錐齒輪上并與其同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
上述耐用抽油桿旋轉(zhuǎn)器，所述防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)12位于主動(dòng)圓錐齒輪軸17和搖把16的套筒之間，由滾柱超越離合器構(gòu)成，其中，主動(dòng)圓錐齒輪軸的外端為星形軸12-1，星形軸與搖把套筒之間的楔形孔內(nèi)設(shè)有滾柱12-2和彈簧12-3。
上述耐用抽油桿旋轉(zhuǎn)器，增設(shè)從動(dòng)輪防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7，所述從動(dòng)輪防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)位于中心軸3和從動(dòng)圓錐齒輪4的內(nèi)孔間，由滾柱超越離合器構(gòu)成，中心軸與從動(dòng)圓錐齒輪內(nèi)孔的接合段為星形軸7-1，該星形軸與從動(dòng)圓錐齒輪內(nèi)孔之間的楔形孔內(nèi)設(shè)有滾柱7-3和彈簧7-2。
上述耐用抽油桿旋轉(zhuǎn)器，所述殼體外壁上部設(shè)有密封圈6，密封圈由壓蓋邊沿遮擋。
上述耐用抽油桿旋轉(zhuǎn)器，所述搖把16的套筒與主動(dòng)圓錐齒輪軸17之間設(shè)有滾珠10，滾珠位于主動(dòng)圓錐齒輪軸的環(huán)槽11中。
本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行了改進(jìn)，設(shè)計(jì)更趨完善合理，其主要特點(diǎn)體現(xiàn)在如下方面1.轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用圓錐齒輪傳動(dòng)，可提高效率、減小摩擦阻力，有效延長(zhǎng)使用壽命，大大減少設(shè)備維修和更換零件時(shí)間，降低生產(chǎn)成本。試運(yùn)行表明，本實(shí)用新型可提高使用壽命4～6倍。2.轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的主、從動(dòng)軸上均設(shè)有滾柱式超越離合器實(shí)現(xiàn)單向轉(zhuǎn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、防逆轉(zhuǎn)可靠性高、主動(dòng)輪轉(zhuǎn)角大小隨意可調(diào)，且具有過(guò)載保護(hù)作用，它們與圓錐齒輪減速相配合，可實(shí)現(xiàn)抽油桿旋轉(zhuǎn)器的小角度轉(zhuǎn)動(dòng)。3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外形緊湊、維護(hù)容易?；谏鲜鰞?yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型比現(xiàn)有技術(shù)具有長(zhǎng)足的進(jìn)步，為普通抽油桿旋轉(zhuǎn)器的換代產(chǎn)品。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖1的B-B剖視圖。
附圖中各部件的標(biāo)號(hào)表示如下1.推力軸承；2.殼體；3.中心軸；4.從動(dòng)圓錐齒輪；5.壓蓋；6.密封圈；7.從動(dòng)輪防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；7-1.中心軸上的星形軸，7-2.彈簧；7-3.滾柱；8.主動(dòng)圓錐齒輪；9.徑向軸承；10.滾珠.11環(huán)槽；12.防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；12-1.主動(dòng)圓錐齒輪軸上的星形軸；12-2.滾柱；12-3.彈簧；13.抽油桿方卡子；14.抽油桿；15.懸繩器；16.搖把；17.主動(dòng)圓錐齒輪軸。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型安裝在抽油機(jī)懸繩器15和抽油桿方卡子13之間，通過(guò)摩擦傳動(dòng)帶動(dòng)抽油桿與其一同作單向轉(zhuǎn)動(dòng)。參看圖1，本實(shí)用新型的構(gòu)成包括轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)12、從動(dòng)輪防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7、搖把16、殼體2和壓蓋5，搖把通過(guò)繩索與驢頭機(jī)連接，借助于驢頭機(jī)的上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由一對(duì)圓錐齒輪組成，主動(dòng)圓錐齒輪軸17與搖把套筒連接，其上固定主動(dòng)圓錐齒輪8，主動(dòng)圓錐齒輪軸與殼體間設(shè)有徑向軸承9。從動(dòng)軸是位于殼體中部的中心軸3，中心軸與殼體固定，抽油桿14從中心軸的孔中穿過(guò)。從動(dòng)圓錐齒輪4安裝在中心軸3上，可以相對(duì)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)圓錐齒輪下部設(shè)有推力軸承1，壓蓋5位于從動(dòng)圓錐齒輪4上，抽油桿方卡子連同抽油桿的全部負(fù)荷均作用在壓蓋上，壓蓋通過(guò)靜摩擦力與從動(dòng)圓錐齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)抽油桿轉(zhuǎn)動(dòng)。與蝸輪蝸桿傳動(dòng)相比，圓錐齒輪傳動(dòng)摩擦阻力小、傳動(dòng)效率高、使用壽命長(zhǎng)，加工制造容易。
參閱圖1、圖3，防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)12位于主動(dòng)圓錐齒輪軸17和搖把16的套筒之間，由滾柱超越離合器構(gòu)成，主動(dòng)圓錐齒輪軸的外端為星形軸12-1，星形軸與搖把套筒之間的楔形孔內(nèi)設(shè)有滾柱12-2和彈簧12-3。這種機(jī)構(gòu)以摩擦方式帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)單向轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)軸轉(zhuǎn)角大小可根據(jù)需要任意調(diào)整，克服了現(xiàn)有技術(shù)中采用棘輪結(jié)構(gòu)防逆轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)角大小需以棘輪齒數(shù)為單位的弊端，且不存在剛性沖擊，機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。此外，該機(jī)構(gòu)還具有過(guò)載保護(hù)的功能，偶然超載不會(huì)損壞設(shè)備零件。
參閱圖1、圖2，為保證抽油桿旋轉(zhuǎn)器可靠單向轉(zhuǎn)動(dòng)，避免防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)因故障失靈而發(fā)生誤操作，在中心軸3和從動(dòng)圓錐齒輪4的內(nèi)孔間增設(shè)了從動(dòng)輪防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7，從動(dòng)輪防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)也是采用滾柱超越離合器，中心軸與從動(dòng)圓錐齒輪內(nèi)孔的接合段為星形軸7-1，該星形軸與從動(dòng)圓錐齒輪內(nèi)孔之間的楔形孔內(nèi)設(shè)有滾柱7-3和彈簧7-2。
仍參閱圖1，為防止雨水、灰塵進(jìn)入殼體內(nèi)，殼體外壁上部設(shè)有密封圈6，O型密封圈位于密封圈槽中，密封圈安裝后由壓蓋的邊沿遮擋。
仍參閱圖1，為使搖把轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，主動(dòng)圓錐齒輪軸上設(shè)有環(huán)槽11，環(huán)槽中設(shè)有滾珠10。
權(quán)利要求1.一種耐用抽油桿旋轉(zhuǎn)器，位于抽油機(jī)懸繩器和抽油桿方卡子之間，構(gòu)成中包括轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、搖把、殼體和壓蓋，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)主動(dòng)件與搖把傳動(dòng)連接，搖把端部與驢頭機(jī)繩索連接，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由一對(duì)圓錐齒輪組成，其中，從動(dòng)圓錐齒輪(4)位于中心軸(3)上，可相對(duì)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，中心軸與殼體(2)固定，壓蓋(5)位于從動(dòng)圓錐齒輪上并與其同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐用抽油桿旋轉(zhuǎn)器，其特征在于所述防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(12)位于主動(dòng)圓錐齒輪軸(17)和搖把(16)的套筒之間，由滾柱超越離合器構(gòu)成，其中，主動(dòng)圓錐齒輪軸的外端為星形軸(12-1)，星形軸與搖把套筒之間的楔形孔內(nèi)設(shè)有滾柱(12-2)和彈簧(12-3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐用抽油桿旋轉(zhuǎn)器，其特征在于增設(shè)從動(dòng)輪防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(7)，所述從動(dòng)輪防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)位于中心軸(3)和從動(dòng)圓錐齒輪(4)的內(nèi)孔間，由滾柱超越離合器構(gòu)成，中心軸與從動(dòng)圓錐齒輪內(nèi)孔的接合段為星形軸(7-1)，該星形軸與從動(dòng)圓錐齒輪內(nèi)孔之間的楔形孔內(nèi)設(shè)有滾柱(7-3)和彈簧(7-2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐用抽油桿旋轉(zhuǎn)器，其特征在于所述殼體外壁上部設(shè)有密封圈(6)，密封圈由壓蓋邊沿遮擋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐用抽油桿旋轉(zhuǎn)器，其特征在于所述搖把(16)的套筒與主動(dòng)圓錐齒輪軸(17)之間設(shè)有滾珠(10)，滾珠位于主動(dòng)圓錐齒輪軸的環(huán)槽(11)中。
專(zhuān)利摘要一種耐用抽油桿旋轉(zhuǎn)器，屬采油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于解決轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)摩擦阻力大，使用壽命短的問(wèn)題。構(gòu)成中包括轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、搖把、殼體和壓蓋，改進(jìn)在于轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由一對(duì)圓錐齒輪組成，從動(dòng)圓錐齒輪位于中心軸上，可相對(duì)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，中心軸與殼體固定，壓蓋位于從動(dòng)圓錐齒輪上并與其同步轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用圓錐齒輪傳動(dòng)，可提高傳動(dòng)效率、減小摩擦阻力，延長(zhǎng)使用壽命，降低生產(chǎn)成本。試運(yùn)行表明，與現(xiàn)有設(shè)備相比可提高使用壽命4～6倍。此外，防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用滾柱式超越離合器使運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、主動(dòng)軸轉(zhuǎn)角大小隨意可調(diào)，且具有過(guò)載保護(hù)作用。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外形緊湊、維護(hù)容易。
文檔編號(hào)E21B19/08GK2809197SQ20052002330
公開(kāi)日2006年8月23日 申請(qǐng)日期2005年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月4日
發(fā)明者王萱淞, 毛增, 彭磊, 王守信, 王國(guó)軍 申請(qǐng)人:王萱淞