專利名稱：全面積受力砼預(yù)制拼裝多用塔機(jī)基礎(chǔ)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建設(shè)機(jī)械安裝固定砼基礎(chǔ)，具體地涉及砼預(yù)制拼裝多用塔機(jī)基礎(chǔ)。
背景技術(shù)：
目前，在建筑施工中，砼預(yù)制拼裝多用塔機(jī)基礎(chǔ)，因其具有現(xiàn)場施工周期短，拆、裝、運(yùn)方便快捷，無環(huán)境污染，無資源浪費(fèi)，并能提高塔機(jī)的利用效率和節(jié)約塔機(jī)的使用成本，而普遍受到業(yè)內(nèi)的重視，在不少地區(qū)得到推廣應(yīng)用。本發(fā)明人之前提交的關(guān)于砼預(yù)制拼裝多用塔機(jī)基礎(chǔ)(申請?zhí)枮?004200804052)，對現(xiàn)有技術(shù)作了進(jìn)一步的改進(jìn)和創(chuàng)新，如對塔機(jī)基礎(chǔ)組合體的聯(lián)接裝置的改進(jìn)，對塔機(jī)固定多組合螺栓孔位的設(shè)計，以及配置抗扭配重件等，使砼預(yù)制拼裝塔機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)一步得到了完善，預(yù)制和拼裝操作簡單，應(yīng)用范圍更廣。但該基礎(chǔ)的受力面僅為基礎(chǔ)總面積的3/5左右，其抗扭配重件等僅作為抗扭和配重，而沒有賦予其承重的功能，對于大噸位塔機(jī)來說，只能通過增加基礎(chǔ)的中間過渡件件數(shù)實(shí)現(xiàn)承重，這樣不僅增加了基礎(chǔ)造價，而且增加了施工成本。

發(fā)明內(nèi)容
；本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種不需要增加基礎(chǔ)的過渡件，亦即不需要增大基礎(chǔ)的面積，僅需將基礎(chǔ)的現(xiàn)有面積全部轉(zhuǎn)變?yōu)槭芰γ娣e，即可實(shí)現(xiàn)同樣目的。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種全面積受力砼預(yù)制拼裝多用塔機(jī)基礎(chǔ)，包括砼預(yù)制件的組合體，組合體的聯(lián)接緊固裝置、抗剪件及塔機(jī)固定裝置，所述的組合體由中心件、過渡件、端件、中間配重件及邊緣抗扭配重件構(gòu)成，特征是垂直于過渡件、端件的凸梁開有孔，分力梁從孔中穿過，分力梁的兩端分別壓在中間配重件和邊緣抗扭配重件上，在分力梁與中間配重件、邊緣抗扭配重件之間設(shè)置有墊板，它們的表面緊密貼合在一起，以保證分力梁將力有效地傳遞。
垂直于凸梁的孔可以是方孔或圓孔，這可根據(jù)分力梁的橫斷面形狀而定，如其橫斷面為方形，孔則為方孔，反之亦然；孔的多少由分力梁自身的承重能力確定。
有益效果本實(shí)用新型在過渡件、端件的凸梁上開孔，通過分力梁穿過該孔，將塔機(jī)基礎(chǔ)十字形組合體受力有效地傳遞給中間配重件和邊緣抗扭配重件，使塔機(jī)基礎(chǔ)整體面積全部受力，大大提高了塔機(jī)基礎(chǔ)的承重能力。同樣面積的基礎(chǔ)，既可用于小噸位塔機(jī)，也可采用本技術(shù)方案適應(yīng)于大噸位塔機(jī)，從而在不增加大噸位塔機(jī)基礎(chǔ)的造價和施工成本的同時，本實(shí)用新型還具有操作簡單、方便靈活的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型鋼性材料分力梁的俯視示意圖。
圖2為圖1的A-A面剖視圖。
圖3為圖1的B-B面開有單方孔的剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，全面積受力砼預(yù)制拼裝多用塔機(jī)基礎(chǔ)為一砼預(yù)制拼裝體，如上所述，用本發(fā)明人關(guān)于“砼預(yù)制拼裝多用塔機(jī)基礎(chǔ)”中所述的技術(shù)方案，將塔機(jī)基礎(chǔ)的連接緊固裝置、抗剪件、塔機(jī)固定用的多組合螺栓孔先作預(yù)埋并進(jìn)行預(yù)制，其中的過渡件2、端件3還要按圖3所示在凸梁上預(yù)制出孔6，孔6的內(nèi)側(cè)設(shè)置有剛性材料的襯套。預(yù)制件制作好后，拼裝成如圖1所示的組合體，分力梁7穿過渡件2的凸梁孔6，孔6內(nèi)壁與分力梁7外壁相吻合(如圖2所示)，分力梁7的兩端壓在中間配重件4的表面，穿過端件3凸梁孔6的分力梁的兩端壓在邊緣抗扭配重件5的表面，分力梁7相鄰的兩端頭在中間配重件4或邊緣抗扭配重件5的中心線兩側(cè)(如圖1所示)，分力梁與中間配重件4和邊緣抗扭配重件5的表面間設(shè)置有墊板8(如圖1、2所示)，三者緊密壓合在一起。所述的墊板8在本實(shí)施例中選用剛性材料，其為長方形，略寬于分力梁的寬度，墊板8也可以用砼預(yù)制件。所述的分力梁7用槽鋼、工字鋼均可，本實(shí)施例采用的是槽鋼。
如圖1所示的全面積受力砼預(yù)制拼裝多用塔機(jī)基礎(chǔ)，它的受力能力比未加分力梁7的塔機(jī)基礎(chǔ)提高30％以上。
權(quán)利要求1.全面積受力砼預(yù)制拼裝多用塔機(jī)基礎(chǔ)，包括砼預(yù)制件的組合體，組合體的聯(lián)接緊固裝置、抗剪件及設(shè)置于組合體上的塔機(jī)固定裝置，所述的組合體由中心件(1)、過渡件(2)、端件(3)、中間配重件(4)和邊緣抗扭配重件(5)構(gòu)成，其特征在于垂直于過渡件(2)、端件(3)的凸梁開有孔(6)，分力梁(7)從孔(6)中穿過，兩端分別壓在中間配重件(4)和邊緣抗扭配重件(5)上，它們的表面間設(shè)置有墊板(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種全面積受力砼預(yù)制拼裝多用塔機(jī)基礎(chǔ)，其特征在于墊板(8)為長方形，其寬略寬于分力梁(7)的寬度。
3.如權(quán)利要求1所述的一種全面積受力砼預(yù)制拼裝多用塔機(jī)基礎(chǔ)，其特征在于分力梁(7)兩端不超過中間配重件(4)或邊緣抗扭配重件(5)的中心線。
4.如權(quán)利要求1所述的一種全面積受力砼預(yù)制拼裝多用塔機(jī)基礎(chǔ)，其特征在于孔(6)可以是多個，可以為方形孔，也可以為圓形孔。
6.如權(quán)利要求1所述的一種全面積受力砼預(yù)制拼裝多用塔機(jī)基礎(chǔ)，其特征在于孔(6)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有襯套，其與孔壁貼合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全面積受力砼預(yù)制拼裝多用塔機(jī)基礎(chǔ)，包括砼預(yù)制件的組合體，組合體的聯(lián)接緊固裝置、抗剪件及塔機(jī)固定裝置，所述的組合體由中心件、過渡件、端件、中間配重件及邊緣抗扭配重件構(gòu)成，特征是垂直于過渡件、端件的凸梁開有孔，分力梁從孔中穿過，分力梁的兩端分別壓在中間配重件和邊緣抗扭配重件上，在分力梁與中間配重件、邊緣抗扭配重件之間設(shè)置有墊板，它們的表面緊密貼合在一起，以保證分力梁將力有效地傳遞，從而使塔機(jī)基礎(chǔ)整體面積全部受力，大大提高了塔機(jī)基礎(chǔ)的受力能力。同樣面積的基礎(chǔ)，既可用于小噸位塔機(jī)，也可采用本技術(shù)方案適應(yīng)于大噸位塔機(jī)，操作簡單、方便靈活。
文檔編號E02D27/32GK2769350SQ200520069149
公開日2006年4月5日 申請日期2005年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月6日
發(fā)明者從衛(wèi)民 申請人:從衛(wèi)民