專利名稱：一種注蒸汽隔熱井下補(bǔ)償器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注蒸汽隔熱井下補(bǔ)償器，屬注蒸汽油井井下管柱類。
背景技術(shù)：
我國(guó)稠油油藏中遼河油田占全國(guó)地下儲(chǔ)量的1/3，為此，早在70年代初便利用注蒸汽方式，對(duì)稠油油井進(jìn)行開采，傳統(tǒng)的開采方式采用伸縮管下入井內(nèi)，通過油管往井內(nèi)稠油層注入蒸汽，待稠油層粘度降低后，用抽油機(jī)送出地面，由于井內(nèi)傳統(tǒng)伸縮管在進(jìn)入井時(shí)，整個(gè)管體裸露在油井內(nèi)，另外伸縮管在工作時(shí)管體因受熱膨脹而移動(dòng)并進(jìn)入到光油管內(nèi)，當(dāng)在注蒸汽過程中造成管中熱量損失巨大，而巨大的熱量又會(huì)使井內(nèi)套管處于高溫狀態(tài)，而產(chǎn)生套管斷裂、變形事故。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的便是為了克服上述缺點(diǎn)而提供的一種注蒸汽隔熱井下補(bǔ)償器。該管柱在正常注汽過程中，可移動(dòng)的內(nèi)管處于真空隔熱管內(nèi)，避免了井內(nèi)熱損失，同時(shí)也使處于高溫狀態(tài)的套管能減少變形或損壞。在停止注汽狀態(tài)下，注汽管柱可收縮，位于補(bǔ)償器中的內(nèi)管可收縮，從而進(jìn)行長(zhǎng)度補(bǔ)償。
本實(shí)用新型技術(shù)方案為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型由套管內(nèi)的熱敏封隔器通過密封器連接的內(nèi)管組成；所述的內(nèi)管外部套有真空隔熱管，該管通過絲扣連接在密封器的另一端。
所述的密封器上端由梯形螺紋扣與真空隔熱管相連，密封器內(nèi)部有石墨密封填料，下端為油管母扣。
所述的密封器下端裝有一旋緊堵頭，在旋緊堵頭兩側(cè)有兩條對(duì)稱的縱向鍵槽，槽內(nèi)的連接鍵通過螺栓固定在旋緊堵頭上；所述的內(nèi)管下端有連接頭，連接頭上面有與旋緊堵頭對(duì)稱的鍵槽，通過鍵與旋緊堵頭彼此連在一起。
本實(shí)用新型工作方式是這樣的使用時(shí)，該補(bǔ)償器梯形螺紋接箍與注汽隔熱管相連接，連接頭與下部熱敏封隔器相連接，正常注汽時(shí)，蒸汽經(jīng)真空隔熱管內(nèi)的內(nèi)管送至井下，此時(shí)，內(nèi)管始終處于在真空隔熱管內(nèi)，封隔器在250℃以上，開始向套管內(nèi)壁擴(kuò)張，在封隔器坐封前，內(nèi)管管柱伸長(zhǎng)下移，停注后，該補(bǔ)償器上部管柱迅速冷卻，而熱敏封隔器在尚未解封狀態(tài)下，內(nèi)管管柱會(huì)在熱效應(yīng)作用下產(chǎn)生應(yīng)變力，使壓緊堵頭與連接頭之間的連接鍵斷開，此時(shí)內(nèi)管便從真空隔熱管內(nèi)上移，完成補(bǔ)償。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有顯著特點(diǎn)。
由于本實(shí)用新型在用于稠油井下注蒸汽時(shí)，井下管柱內(nèi)設(shè)有內(nèi)管，而內(nèi)管由密封器內(nèi)的連接鍵鎖定在真空隔熱管內(nèi)，由于內(nèi)管上端與注汽管柱相連，下端與熱敏封隔器連接，在正常注汽過程中，由于內(nèi)管位于真空隔熱管內(nèi)，因此，避免了大量熱損失，同時(shí)也避免了因隔熱管內(nèi)的熱量散失而使套管處于的高溫狀態(tài)，從而減少了套管損壞現(xiàn)象，當(dāng)注汽停止時(shí)，注汽管線中的內(nèi)管收縮，當(dāng)處于熱采封隔器未解封狀態(tài)時(shí)，連接鍵因受力斷開使內(nèi)管縮短，因此又可產(chǎn)生補(bǔ)償。



圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中由1、真空隔熱管梯形螺紋接箍，2、真空隔熱管，3、內(nèi)管接箍，4、密封器梯形螺紋，5、密封器，6、密封填料，7、壓緊堵頭，8、連接頭，9、內(nèi)管，10套管，11、熱敏封隔器組成。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型由以下實(shí)施例給出。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
圖中，真空隔熱管梯形螺紋接箍1為母扣與上部的真空隔熱管2連接，真空隔熱管2采用外徑為114毫米的N80真空隔熱管下部與密封器5的梯形螺紋4內(nèi)絲扣連接在一起，密封器5內(nèi)充滿石墨密封填料6，上端由梯形螺紋組成的形狀為圓柱體的帶有內(nèi)孔的裝置，在密封器5下端通過絲扣與壓緊堵頭7相連，在壓緊堵頭7的兩側(cè)有兩條對(duì)稱縱向鍵槽，鍵槽內(nèi)有一個(gè)連接鍵用螺釘固定在壓緊堵頭7上，內(nèi)管9位于真空隔熱管2內(nèi)下部，并從密封器5內(nèi)穿過，而后被固定在連接頭8上面，內(nèi)管9上端與注汽管線通過接箍3連接在一起，在內(nèi)管下端的連接頭8上有與壓緊堵頭7對(duì)稱的鍵槽，通過連接鍵與壓緊堵頭7相連，上述的結(jié)構(gòu)，保證了可移動(dòng)的內(nèi)管9位于真空隔熱管內(nèi)，避免熱損失，從而也避免了注蒸汽井內(nèi)套管因處于高溫狀態(tài)而造成損壞。另外，當(dāng)井口停止注汽時(shí)，內(nèi)管柱收縮，在熱敏封隔器未解封條件下，連接鍵斷開，可由此產(chǎn)生內(nèi)管長(zhǎng)度補(bǔ)償。
熱敏封隔器11為現(xiàn)有技術(shù)，被連接在連接頭下方。
權(quán)利要求1.一種注蒸汽隔熱井下補(bǔ)償器，是由套管(10)內(nèi)的熱敏封隔器(11)通過密封器(5)連接的內(nèi)管(9)組成；其特征在于所述的的內(nèi)管(9)外部套有真空隔熱管(2)，該管通過絲扣連接在密封器(5)另一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注蒸汽隔熱井下補(bǔ)償器，其特征在于所述的密封器(5)上端由梯形螺紋扣與真空隔熱管(2)相連密封器內(nèi)部有石墨密封填料，下端為油管母扣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注蒸汽隔熱井下補(bǔ)償器，其特征在于所述的密封器(5)下端裝有一壓緊堵頭(7)，在旋緊堵頭兩側(cè)有兩條對(duì)稱的縱向鍵槽，槽內(nèi)的連接鍵通過螺栓固定在壓緊堵頭上；所述的內(nèi)管(9)下端有連接頭(8)，連接頭上面有與壓緊堵頭(7)對(duì)稱的鍵槽，通過鍵與壓緊堵頭(7)彼此連在一起。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種注蒸汽隔熱井下補(bǔ)償器，屬注蒸汽油井井下管柱類。傳統(tǒng)的伸縮管柱下井時(shí)，由于管體裸露，當(dāng)向油井內(nèi)注入蒸汽進(jìn)行采油時(shí)，伸縮管會(huì)移動(dòng)到內(nèi)管中造成巨大的熱能損失，使油井套管損壞，為此，本實(shí)用新型采用了由套管內(nèi)的熱敏封隔器通過密封器連接的內(nèi)管并在內(nèi)管外部有真空隔熱管，該管通過絲扣連接在密封器另一端，使用時(shí)可移動(dòng)內(nèi)管處于真空隔熱管中并在伸長(zhǎng)過程中避免熱損失，克服了套管因高溫影響，易損壞的弊端，另外在停止注汽時(shí)內(nèi)管可起到補(bǔ)償作用，因此本實(shí)用新型可廣泛用于注蒸汽熱力采油工藝之中。
文檔編號(hào)E21B43/24GK2864088SQ200520094308
公開日2007年1月31日 申請(qǐng)日期2005年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月9日
發(fā)明者蒯澤明 申請(qǐng)人:蒯澤明