專利名稱：一種加強(qiáng)型的電鏟底部結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加強(qiáng)型的電鏟底部結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電鏟是煤礦巖土剝離的主要設(shè)備，為礦山開(kāi)采發(fā)揮著重要的作用，但是在運(yùn)行中電鏟底座與行走架連接部位經(jīng)常嚴(yán)重開(kāi)裂，裂縫處為行走架兩邊縱向撕裂并橫向向中間延伸，前部裂紋可達(dá)1140mm，后部裂紋可達(dá)1040mm。如何在露天采礦現(xiàn)場(chǎng)條件下，對(duì)這樣大型設(shè)備進(jìn)行修復(fù)和加強(qiáng)是露天采掘管理、維修的重要課題。
由于電鏟設(shè)備長(zhǎng)期使用，在行走、回轉(zhuǎn)中使底座和行走架連接部位長(zhǎng)期承受較大的拉力和扭力的作用，使該連接部位達(dá)到疲勞極限。根據(jù)底座和行走配合關(guān)系，復(fù)雜的受力關(guān)系統(tǒng)一分解為垂直力和水平力。水平力由高強(qiáng)度圓軸分擔(dān)；垂直力由分別固定在底座和行走架上的長(zhǎng)條固定塊分擔(dān)，并將應(yīng)力分散到網(wǎng)狀格箱各襯板上，當(dāng)應(yīng)力集中超過(guò)材料的屈服強(qiáng)度，便會(huì)使材料局部產(chǎn)生塑性變形。長(zhǎng)期處于這樣的狀態(tài)，部件表面便會(huì)產(chǎn)生微小的疲勞裂紋，隨著電鏟的不斷運(yùn)行，裂紋會(huì)逐步延長(zhǎng)和發(fā)展，在電鏟的巨大沖擊負(fù)荷下使裂紋開(kāi)裂加劇。
如果不修復(fù)，使用舊件，以最低報(bào)價(jià)履帶架15萬(wàn)美元計(jì)，左右兩件則30萬(wàn)美元，底架舊件19.5萬(wàn)美元，合計(jì)49.5萬(wàn)美元，折合人民幣544.5萬(wàn)元。如果全部購(gòu)買新件，合計(jì)為90.4萬(wàn)美元，折合人民幣994.4萬(wàn)元。如果自己修復(fù)，計(jì)劃人工費(fèi)5萬(wàn)元人民幣，材料費(fèi)為10萬(wàn)元人民幣，合計(jì)15萬(wàn)元人民幣，焊接周期為45天。面對(duì)如此巨大的一筆資金投入，而且底架梁廠家生產(chǎn)周期為半年，運(yùn)到裝置現(xiàn)場(chǎng)需要一年左右的時(shí)間，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的進(jìn)行。所以最終決定依靠自己的力量對(duì)電鏟履帶架進(jìn)行修復(fù)，且花費(fèi)相對(duì)較少。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種加強(qiáng)型的電鏟底部結(jié)構(gòu)，以解決在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常遇到的電鏟履帶架與底架梁開(kāi)裂的問(wèn)題。
本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案如下包括履帶架和底架梁，所述履帶架與底架梁固定連接，其特征在于在履帶架與底架梁的底部連接部位設(shè)置加強(qiáng)筋，且底架梁的前后設(shè)置加強(qiáng)梁。
下面進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型所述的加強(qiáng)型電鏟底部結(jié)構(gòu)，以便于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，制作了必要的輔件，讓輔件承擔(dān)電鏟工作時(shí)所產(chǎn)生的沖擊應(yīng)力。
在實(shí)際修復(fù)過(guò)程中，如果掛鉤部分大面積斷裂，可根據(jù)具體的斷裂情況，需要切割下來(lái)重新對(duì)接。
在本實(shí)用新型所提供的方案中，履帶架與底架的固定，垂直力以中部固定鐵為主，在連接部位支撐若干根加強(qiáng)筋。所述加強(qiáng)筋最好根據(jù)待修復(fù)設(shè)備的具體情況均勻設(shè)置，可設(shè)置2-50根，優(yōu)選6-30根，進(jìn)一步優(yōu)選8-18根，最優(yōu)選11根。所述加強(qiáng)筋可以采用δ＝80mm的高強(qiáng)度16Mn鋼板制做。使鋼板形成對(duì)稱坡口，焊接在底盤和行走連接部位。這樣讓它分擔(dān)垂直力對(duì)鉤體作用，也可以加強(qiáng)水平力的抵抗強(qiáng)度。
在本實(shí)用新型所提供的方案中，在底架梁的前后均勻設(shè)置加強(qiáng)梁，例如，可以使用廢舊的鉆桿、廢軸等作為加強(qiáng)梁，將其設(shè)置于底架梁的前后，主要加強(qiáng)水平力的抗拉強(qiáng)度。本實(shí)用新型對(duì)于加強(qiáng)梁的根數(shù)沒(méi)有具體的限定，只要能夠達(dá)到加強(qiáng)的目的，可以根據(jù)具體情況，由技術(shù)人員通過(guò)工藝計(jì)算來(lái)確定，例如，可以設(shè)置2-10根加強(qiáng)梁，優(yōu)選2-3根，并使它們均勻分布。所述加強(qiáng)梁可焊接在需要加強(qiáng)的部件上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的方案具有以下的有益效果本實(shí)用新型妥善解決了如395B電鏟等大型設(shè)備在維修方面的技術(shù)難題，同時(shí)可為生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案具有良好的加強(qiáng)效果。經(jīng)實(shí)際驗(yàn)證，按照本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案修復(fù)后的大型設(shè)備可長(zhǎng)時(shí)間安全平穩(wěn)運(yùn)行。


圖1是本實(shí)用新型所述加強(qiáng)型的電鏟底部結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)實(shí)用新型予以進(jìn)一步的說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不因此而受到任何限制。
如圖1所示的履帶架1與底架梁2固定連接，用于增強(qiáng)對(duì)履帶的支承能力。所述履帶架1上設(shè)有三個(gè)掛鉤，履帶支承架與底架梁用矩形鍵配合，并通過(guò)螺栓緊固。加強(qiáng)筋3只是本實(shí)用新型所述加強(qiáng)筋的一種具體形式，僅用于舉例說(shuō)明。在具體實(shí)施過(guò)程中，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可根據(jù)設(shè)備的具體情況，并結(jié)合需要加強(qiáng)部位的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定加強(qiáng)筋的具體形狀、尺寸、材質(zhì)及其焊接方法等。
權(quán)利要求1.一種加強(qiáng)型的電鏟底部結(jié)構(gòu)，包括履帶架(1)和底架梁(2)，所述履帶架與底架梁固定連接，其特征在于在履帶架與底架梁的底部連接部位設(shè)置加強(qiáng)筋(3)，且底架梁的前后設(shè)置加強(qiáng)梁。
2.按照權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型的電鏟底部結(jié)構(gòu)，其特征在于所述加強(qiáng)筋設(shè)置2-50根。
3.按照權(quán)利要求2所述的加強(qiáng)型的電鏟底部結(jié)構(gòu)，其特征在于所述加強(qiáng)筋設(shè)置6-30根。
4.按照權(quán)利要求3所述的加強(qiáng)型的電鏟底部結(jié)構(gòu)，其特征在于所述加強(qiáng)筋設(shè)置8-18根。
5.按照權(quán)利要求1或4所述的加強(qiáng)型的電鏟底部結(jié)構(gòu)，其特征在于所述加強(qiáng)筋采用δ＝80mm的16Mn鋼板制成。
6.按照權(quán)利要求5所述的加強(qiáng)型的電鏟底部結(jié)構(gòu)，其特征在于所述加強(qiáng)筋形成對(duì)稱坡口，并焊接在底架梁和履帶架的底部。
7.按照權(quán)利要求1或6所述的加強(qiáng)型的電鏟底部結(jié)構(gòu)，其特征在于所述加強(qiáng)梁設(shè)置2-10根，且采用廢舊鉆桿或廢軸作為加強(qiáng)梁。
8.按照權(quán)利要求7所述的加強(qiáng)型的電鏟底部結(jié)構(gòu)，其特征在于所述加強(qiáng)梁設(shè)置2-3根。
專利摘要一種加強(qiáng)型的電鏟底部結(jié)構(gòu)，包括履帶架(1)和底架梁(2)，所述履帶架與底架梁固定連接，其特征在于在履帶架與底架梁的底部連接部位設(shè)置加強(qiáng)筋(3)，且底架梁的前后設(shè)置加強(qiáng)梁。本實(shí)用新型可妥善解決如395B電鏟等大型設(shè)備在維修方面的技術(shù)難題，同時(shí)可為生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)E02F9/00GK2863918SQ20052014461
公開(kāi)日2007年1月31日 申請(qǐng)日期2005年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月13日
發(fā)明者呂劍鐸 申請(qǐng)人:中國(guó)神華能源股份有限公司, 神華準(zhǔn)格爾能源有限責(zé)任公司